一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及控制装置技术领域，且公开了一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置，包括控制箱，所述控制箱的左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个横板，两个所述支撑板相对一侧的侧壁均固定连接有承托板，所述控制箱下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述承托板上侧的侧壁开设有限位孔，所述支撑柱通过限位孔贯穿承托板，两个所述支撑板下侧的侧壁均固定连接有两个万向轮，所述横板下侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒。本实用新型专利技术能够快速的拆装控制箱，有效的提高了控制装置修理维护的便利性。置修理维护的便利性。置修理维护的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置


[0001]本技术涉及控制装置
，尤其涉及一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置。

技术介绍

[0002]储瓶包装生产线在运行的过程中需要使用控制箱对生产线上的输送设备进行控制，从而使储瓶能够连续不断的输送到包装机的下方。
[0003]现有的控制装置在使用时固定安装的安装架上，需要移动控制装置进行修理维护时，操作十分不便，无法快速的将控制装置取下进行修理维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中控制装置修理维护不便的问题，而提出的一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置，包括控制箱，所述控制箱的左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个横板，两个所述支撑板相对一侧的侧壁均固定连接有承托板，所述控制箱下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述承托板上侧的侧壁开设有限位孔，所述支撑柱通过限位孔贯穿承托板，两个所述支撑板下侧的侧壁均固定连接有两个万向轮，所述横板下侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的两端均伸出转动孔，所述内螺纹筒内螺纹套接有升降螺杆，所述升降螺杆的两端均伸出内螺纹筒，所述升降螺杆的上端固定连接有推板，所述推板下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述横板上侧的侧壁对称开设有两个导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿横板。
[0007]优选的，两个所述支撑板相背一侧的侧壁均固定连接有防倾杆。
[0008]优选的，两个所述支撑板上侧的侧壁均固定连接有固定杆，所述控制箱左右两侧的侧壁均固定连接有滑动块，所述滑动块上侧的侧壁开设有滑动孔，所述固定杆通过滑动孔贯穿滑动块。
[0009]优选的，所述导向杆靠近下端的杆壁螺纹套设有限位螺母。
[0010]优选的，所述内螺纹筒靠近上端的外壁对称固定连接有两个L型杆。
[0011]优选的，位于右侧的所述支撑板右侧的侧壁固定连接有推把。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置，具备以下有益效果：
[0013]该包装生产线有效储瓶连续运行控制装置，通过设置的控制箱、支撑板、横板、承托板、支撑柱、限位孔、万向轮、转动孔、内螺纹筒、升降螺杆、推板、导向杆和导向孔，使用时，转动内螺纹筒，通过内螺纹筒与升降螺杆之间的螺纹配合，且通过导向杆和导向孔对升降螺杆的间接限位，使升降螺杆向上移动，升降螺杆带动推板向上移动，推板推动控制箱向
上移动，从而使控制箱底部的支撑柱脱离限位孔，当推板将控制箱推到一定的高度时即可手动将控制箱取下，便于对控制箱进行修理维护，无需使用专业的工具进行操作，能够快速的拆装控制箱，有效的提高了控制装置修理维护的便利性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速的拆装控制箱，有效的提高了控制装置修理维护的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0017]图3为图1中B部分的结构示意图；
[0018]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0019]图中：1控制箱、2支撑板、3横板、4承托板、5支撑柱、6限位孔、7万向轮、8转动孔、9内螺纹筒、10升降螺杆、11推板、12导向杆、13导向孔、14防倾杆、15固定杆、16滑动块、17滑动孔、18限位螺母、19 L型杆、20推把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置，包括控制箱1，控制箱1的左右两侧均设置有支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有同一个横板3，两个支撑板2相对一侧的侧壁均固定连接有承托板4，控制箱1下表面的四角处均固定连接有支撑柱5，承托板4上侧的侧壁开设有限位孔6，支撑柱5通过限位孔6贯穿承托板4，两个支撑板2下侧的侧壁均固定连接有两个万向轮7，横板3下侧的侧壁开设有转动孔8，转动孔8的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒9，内螺纹筒9的两端均伸出转动孔8，内螺纹筒9内螺纹套接有升降螺杆10，升降螺杆10的两端均伸出内螺纹筒9，升降螺杆10的上端固定连接有推板11，推板11下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆12，横板3上侧的侧壁对称开设有两个导向孔13，导向杆12通过导向孔13贯穿横板3，使用时，转动内螺纹筒9，通过内螺纹筒9与升降螺杆10之间的螺纹配合，且通过导向杆12和导向孔13对升降螺杆10的间接限位，使升降螺杆10向上移动，升降螺杆10带动推板11向上移动，推板11推动控制箱1向上移动，从而使控制箱1底部的支撑柱5脱离限位孔6，当推板11将控制箱1推到一定的高度时即可手动将控制箱1取下，便于对控制箱1进行修理维护，无需使用专业的工具进行操作，能够快速的拆装控制箱1，有效的提高了控制装置修理维护的便利性。
[0023]两个支撑板2相背一侧的侧壁均固定连接有防倾杆14，防倾杆14能够提高装置放
置的稳定性。
[0024]两个支撑板2上侧的侧壁均固定连接有固定杆15，控制箱1左右两侧的侧壁均固定连接有滑动块16，滑动块16上侧的侧壁开设有滑动孔17，固定杆15通过滑动孔17贯穿滑动块16，通过固定杆15与滑动块16相互配合，能够提高控制箱1移动时的稳定性。
[0025]导向杆12靠近下端的杆壁螺纹套设有限位螺母18，限位螺母18能够避免导向杆12脱离导向孔13。
[0026]内螺纹筒9靠近上端的外壁对称固定连接有两个L型杆19，推动L型杆19即可带动内螺纹筒9转动，提高了操作的便利性。
[0027]位于右侧的支撑板2右侧的侧壁固定连接有推把20，便于推动装置，提高了装置移动的便利性。
[0028]本技术中，使用时，转动内螺纹筒9，通过内螺纹筒9与升降螺杆10之间的螺纹配合，且通过导向杆12和导向孔13对升降螺杆10的间接限位，使升降螺杆10向上移动，升降螺杆10带动推板11向上移动，推板11推动控制箱1向上移动，从而使控制箱1底部的支撑柱5脱离限位孔6，当推板11将控制箱1推到一定的高度时即可手动将控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装生产线有效储瓶连续运行控制装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的左右两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有同一个横板(3)，两个所述支撑板(2)相对一侧的侧壁均固定连接有承托板(4)，所述控制箱(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(5)，所述承托板(4)上侧的侧壁开设有限位孔(6)，所述支撑柱(5)通过限位孔(6)贯穿承托板(4)，两个所述支撑板(2)下侧的侧壁均固定连接有两个万向轮(7)，所述横板(3)下侧的侧壁开设有转动孔(8)，所述转动孔(8)的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒(9)，所述内螺纹筒(9)的两端均伸出转动孔(8)，所述内螺纹筒(9)内螺纹套接有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)的两端均伸出内螺纹筒(9)，所述升降螺杆(10)的上端固定连接有推板(11)，所述推板(11)下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆(12)，所述横板(3)上侧的侧壁对称开设有两个导向孔(13)，所述导向杆(12)通过导向孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗岷，
申请(专利权)人：南京开隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：