本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，且公开了液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置，包括第一传输带，第一传输带的一端设置有转运台，转运台的两侧均设置有第二传输带，转运台的底部四角处均固定连接有支撑腿，转运台上连接有拨动机构，拨动机构包括往复丝杆、驱动电机、螺纹孔、移动块、连接槽、连接杆、拨板和两块支撑板，两块支撑板对称固定连接在转运台上，往复丝杆的两端通过轴承转动连接在对应的支撑板上，轴承固定设在支撑板上，往复丝杆的一端穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端。本实用新型专利技术可以将一条生产线上的产品分拨到两条生产线上，省去了人工分配，省时省力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置。
技术介绍
[0002]目前的液体灌装生产中常使用输送装置进行产品的转移，为满足高产能的生产需要，需要将一条生产线上的产品分到两条生产线上，目前常使用人工分配，分配效率低，浪费劳动力，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前常使用人工分配，分配效率低，浪费劳动力，费时费力问题，而提出的液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置，包括第一传输带，所述第一传输带的一端设置有转运台，所述转运台的两侧均设置有第二传输带，所述转运台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述转运台上连接有拨动机构；
[0006]所述拨动机构包括往复丝杆、驱动电机、螺纹孔、移动块、连接槽、连接杆、拨板和两块支撑板，两块所述支撑板对称固定连接在转运台上，所述往复丝杆的两端通过轴承转动连接在对应的支撑板上，所述轴承固定设在支撑板上，所述往复丝杆的一端穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端，且所述驱动电机固定连接在对应的支撑板上，所述螺纹孔开设在移动块上，所述连接杆铰接在移动块靠近第一传输带的一端，所述拨板铰接在转运台上，所述连接槽开设在拨板靠近移动块的一端，所述连接杆远离移动块的一端延伸至连接槽内并与连接槽滑动连接。
[0007]优选的，所述连接杆的两侧均固定连接有滑块，所述连接槽的两侧槽壁上均开设有滑槽，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
[0008]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。
[0009]优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0010]优选的，所述转运台上对称固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述第一传输带和第二传输带上均安装有防护板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置，具备以下有益效果：
[0013]该液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置，通过设置往复丝杆、驱动电机、螺纹孔、移动块、连接槽、连接杆、拨板和两块支撑板组成一个拨动机构，可以将一条生产线上的产品分拨到两条生产线上，省去了人工分配，省时省力，提高了生产效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术
可以将一条生产线上的产品分拨到两条生产线上，省去了人工分配，省时省力，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为图2中B部分的放大图。
[0018]图中：1第一传输带、2转运台、3第二传输带、4防护板、5拨动机构、51往复丝杆、52驱动电机、53螺纹孔、54移动块、55连接槽、56连接杆、57拨板、58支撑板、6滑槽、7滑块、8滚珠槽、9滚珠、10挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置，包括第一传输带1，第一传输带1的一端设置有转运台2，转运台2的两侧均设置有第二传输带3，转运台2的底部四角处均固定连接有支撑腿，转运台2上连接有拨动机构5；
[0021]拨动机构5包括往复丝杆51、驱动电机52、螺纹孔53、移动块54、连接槽55、连接杆56、拨板57和两块支撑板58，两块支撑板58对称固定连接在转运台2上，往复丝杆51的两端通过轴承转动连接在对应的支撑板58上，轴承固定设在支撑板58上，往复丝杆51的一端穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机52的输出端，且驱动电机52固定连接在对应的支撑板58上，螺纹孔53开设在移动块54上，连接杆56铰接在移动块54靠近第一传输带1的一端，拨板57铰接在转运台2上，连接槽55开设在拨板57靠近移动块54的一端，连接杆56远离移动块54的一端延伸至连接槽55内并与连接槽55滑动连接，产品由第一传输带1运输至转运台2上，启动驱动电机52，驱动电机52带动往复丝杆51转动，移动块54带动连接杆56移动，连接杆56调动拨板57左右波动，将产品左右波动到两个第二传输带3上，可以将一条生产线上的产品分拨到两条生产线上，省去了人工分配，省时省力，提高了生产效率。
[0022]连接杆56的两侧均固定连接有滑块7，连接槽55的两侧槽壁上均开设有滑槽6，两块滑块7分别滑动连接在对应的滑槽6内，使连接杆56更稳固，不易晃动。
[0023]滑块7靠近滑槽6槽底的一端开设有滚珠槽8，滚珠槽8内滚动连接有滚珠9，滚珠9远离滚珠槽8槽底的一端穿过滚珠槽8的槽口并滚动连接在滑槽6的槽底，使滑块7移动更顺滑，不易卡住。
[0024]滚珠槽8的槽口为收口设置，滚珠9的直径大于滚珠槽8的槽口直径，使滚珠9不会脱离滚珠槽8。
[0025]转运台2上对称固定连接有挡板10，是产品可停留在指定位置。
[0026]第一传输带1和第二传输带3上均安装有防护板4，防止产品掉落。
[0027]本技术中，产品由第一传输带1运输至转运台2上，启动驱动电机52，驱动电机
52带动往复丝杆51转动，移动块54带动连接杆56移动，连接杆56调动拨板57左右波动，将产品左右波动到两个第二传输带3上，可以将一条生产线上的产品分拨到两条生产线上，省去了人工分配，省时省力，提高了生产效率。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置，包括第一传输带(1)，其特征在于，所述第一传输带(1)的一端设置有转运台(2)，所述转运台(2)的两侧均设置有第二传输带(3)，所述转运台(2)的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述转运台(2)上连接有拨动机构(5)；所述拨动机构(5)包括往复丝杆(51)、驱动电机(52)、螺纹孔(53)、移动块(54)、连接槽(55)、连接杆(56)、拨板(57)和两块支撑板(58)，两块所述支撑板(58)对称固定连接在转运台(2)上，所述往复丝杆(51)的两端通过轴承转动连接在对应的支撑板(58)上，所述轴承固定设在支撑板(58)上，所述往复丝杆(51)的一端穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机(52)的输出端，且所述驱动电机(52)固定连接在对应的支撑板(58)上，所述螺纹孔(53)开设在移动块(54)上，所述连接杆(56)铰接在移动块(54)靠近第一传输带(1)的一端，所述拨板(57)铰接在转运台(2)上，所述连接槽(55)开设在拨板(57)靠近移动块(54)的一端，所述连接杆(56)远离移动块(54)的一端延伸至连...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗岷，
申请(专利权)人：南京开隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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