条形灯圆形插头线的灌胶治具制造技术

本实用新型专利技术公开了条形灯圆形插头线的灌胶治具，涉及线束加工技术领域。本实用新型专利技术包括第一工作平台、第二工作平台、公头插座和母头插座，第一工作平台上安装有多个公头插座，第二工作平台上安装有多个母头插座，公头插座上插接有公头插头端。本实用新型专利技术通过设置第一工作平台和第二工作平台，并在第一工作平台和第二工作平台上分别设置多个公头插座和母头插座，方便工人将公插头和母插头分别固定稳定，从而便于工人进行逐个灌胶，工人单人即可操作，提高了工作效率，通过在插头与铜线焊接处外侧套上防水套管，可避免灌胶量过多溢出，同时便于工人灌胶时观察出胶量，解决了现有的技术工作难度高，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
条形灯圆形插头线的灌胶治具


[0001]本技术属于线束加工
，特别是涉及条形灯圆形插头线的灌胶治具。

技术介绍

[0002]线束是当今电子化、信息化时代行业中发展最快，市场需求量最大,安装最为方便的产品之一，从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备，以吸安防、太阳能、飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束，插头线又称电源插头线或插头电源线，使线束的，为提高插头线的防水性能，需要在线束加工时对线束与插头端的连接处进行灌胶，提高插头的密封防水性，避免接线处渗水发生漏电。目前的线束灌胶技术由工人手持线束，对其进行灌胶，工作难度高，效率较低，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供条形灯圆形插头线的灌胶治具，通过设置第一工作平台和第二工作平台，并在第一工作平台和第二工作平台上分别设置多个公头插座和母头插座，方便工人将公插头和母插头分别固定稳定，从而便于工人进行逐个灌胶，工人单人即可操作，提高了工作效率，通过在插头与铜线焊接处外侧套上防水套管，可避免灌胶量过多溢出，同时便于工人灌胶时观察出胶量，解决了现有的技术工作难度高，效率较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为条形灯圆形插头线的灌胶治具，包括第一工作平台、第二工作平台、公头插座和母头插座，所述第一工作平台上安装有多个公头插座，所述第二工作平台上安装有多个母头插座，所述公头插座上插接有公头插头端，所述母头插座上插接有母头插头端，所述公头插头端远离第一工作平台的一端焊接有公头铜线，所述公头铜线与公头插头端焊接连接处外侧套接有公头防水套管，所述母头插头端远离第二工作平台的一端焊接有母头铜线，所述母头铜线与母头插头端焊接连接处外侧套接有母头防水套管，所述公头插头端包括公头插头端主体和插脚，所述公头插头端主体与公头插座相接的一端安装有三个插脚，所述母头插头端包括母头插头端主体和插槽，所述母头插头端主体与母头插座相接的一端开设有插槽。
[0006]进一步地，所述公头插头端主体与公头插座相接的一端上与三个插脚中处于中间位置的插脚相对一侧安装有限位凸起，所述母头插头端主体与母头插座相接的一端上与三个插槽中处于中间位置的插槽相对一侧开设有限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽大小匹配且配合限位卡接，限位凸起和限位凹槽的设置，可便于人员将公插头与母插头紧密插接，方便日后使用。
[0007]进一步地，所述母头插头端主体的外侧设置有旋转盖套，所述旋转盖套的内壁设置有内螺纹，所述公头插头端主体的外壁上设置有与旋转盖套内壁上内螺纹相匹配的外螺纹，旋转盖套的设置可便于在将公插头和母插头插接在一起后通过旋转盖套与公头插头端
主体外螺纹的螺纹连接实现对公插头和母插头的牢固固定，提高两者插接的稳固性。
[0008]进一步地，所述公头插头端上插脚的数量与母头插头端上插槽的数量相等，且插脚与插槽一一对应插接，插脚与插槽的一一匹配设置，可便于人员更快的对公插头和母插头进行插接。
[0009]进一步地，多个所述公头插座上下左右均等间距设置在第一工作平台上，多个所述母头插座上下左右均等间距设置在第二工作平台上，将公头插座和母头插座分别均匀的安装在第一工作平台和第二工作平台上，这样可使得相邻公头插座之间以及相邻母头插座之间互不干扰，可实现多个公插头和多个母插头的同时灌胶，提高灌胶效率。
[0010]进一步地，所述公头插头端主体的外壁上等间距设置有防滑凸起，所述防滑凸起的上下端与公头插头端主体的外壁上下端对应保持平齐，设置限位凸起可提高公头插头端主体外壁的摩擦系数，方便人员握紧公头插头端，方便施力。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置第一工作平台和第二工作平台，并在第一工作平台和第二工作平台上分别设置多个公头插座和母头插座，使用时，人员将公插头与和母插头分别插接到第一工作平台上的公头插座和第二工作平台上的母头插座上，这样可使得公插头和母插头保持稳定，从而便于工人进行逐个灌胶，工人单人即可操作，提高了工作效率，解决了现有的技术在进行人工灌胶时，需人工手持插头进行灌胶，工作难度高，效率较低的问题。
[0013]2、本技术通过设置防水套管，防水套管套设在插头与铜线焊接处外侧，工人对防水套的尾端进行灌胶，这样可便于工人灌胶时观察出胶量，避免灌胶量过多溢出或过小，解决了现有的人工灌胶技术在灌胶时，不方便观察出胶量，灌胶过多时容易溢出，造成浪费的问题。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术图2中B处的结构放大图；
[0019]图4为本技术图2中公头插头端的结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中母头插头端的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、第一工作平台；2、第二工作平台；3、公头插座；4、母头插座；5、公头插头端；501、公头插头端主体；502、插脚；503、限位凸起；6、公头铜线；7、公头防水套管；8、母头插头端；801、母头插头端主体；802、旋转盖套；803、插槽；804、限位凹槽；9、母头铜线；10、母头防水套管；11、防滑凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为条形灯圆形插头线的灌胶治具，包括第一工作平台1、第二工作平台2、公头插座3和母头插座4，第一工作平台1上安装有多个公头插座3，第二工作平台2上安装有多个母头插座4，多个公头插座3上下左右均等间距设置在第一工作平台1上，多个母头插座4上下左右均等间距设置在第二工作平台2上，公头插座3上插接有公头插头端5，母头插座4上插接有母头插头端8，公头插头端5远离第一工作平台1的一端焊接有公头铜线6，公头铜线6与公头插头端5焊接连接处外侧套接有公头防水套管7，母头插头端8远离第二工作平台2的一端焊接有母头铜线9，母头铜线9与母头插头端8焊接连接处外侧套接有母头防水套管10，使用时，人员先将公头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.条形灯圆形插头线的灌胶治具，包括第一工作平台(1)、第二工作平台(2)、公头插座(3)和母头插座(4)，其特征在于：所述第一工作平台(1)上安装有多个公头插座(3)，所述第二工作平台(2)上安装有多个母头插座(4)，所述公头插座(3)上插接有公头插头端(5)，所述母头插座(4)上插接有母头插头端(8)，所述公头插头端(5)远离第一工作平台(1)的一端焊接有公头铜线(6)，所述公头铜线(6)与公头插头端(5)焊接连接处外侧套接有公头防水套管(7)，所述母头插头端(8)远离第二工作平台(2)的一端焊接有母头铜线(9)，所述母头铜线(9)与母头插头端(8)焊接连接处外侧套接有母头防水套管(10)，所述公头插头端(5)包括公头插头端主体(501)和插脚(502)，所述公头插头端主体(501)与公头插座(3)相接的一端安装有三个插脚(502)，所述母头插头端(8)包括母头插头端主体(801)和插槽(803)，所述母头插头端主体(801)与母头插座(4)相接的一端开设有插槽(803)。2.根据权利要求1所述的条形灯圆形插头线的灌胶治具，其特征在于，所述公头插头端主体(501)与公头插座(3)相接的一端上与三个插脚(502)中处于中间位置的插脚(502)相对一侧安装有限位凸起(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹茂华，
申请(专利权)人：三越光电江门有限公司，
类型：新型
国别省市：