一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产钢纤维的设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。本发明专利技术的技术问题为，提供一种安全性较高，且可以提高工作效率的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。技术方案，一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有底板和支撑柱，底板上设有支撑柱；伺服电机，支撑柱上设有伺服电机；加热机构，底板一侧设有加热机构；熔钢锅，加热机构部件上放置有熔钢锅；固定环，加热机构部件与熔钢锅之间设有固定环。本发明专利技术通过下料机构与推料机构之间的配合，可以实现废钢进入熔钢锅内时，可以避免使已经融化的钢液造成飞溅，可以降低人们的安全隐患。可以降低人们的安全隐患。可以降低人们的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备


[0001]本专利技术涉及一种生产钢纤维的设备，尤其涉及一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。

技术介绍

[0002]钢纤维是一种新、高性能的钢纤维品种，钢纤维具有抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性和冲击韧性等特性，钢钎维广泛用于铁道轨枕预制、高速公路伸缩缝、水泥砼道面等预制、现浇和生产施工等方面，生产钢纤维需要用到钢纤维放线装置。
[0003]现有的钢纤维生产技术有钢丝切断法、薄板剪切法、厚板切削法和溶钢抽丝法等，溶钢抽丝法在使用时，由于是在温度较高的环境下执行，且需要近距离操作，有一定的安全隐患，且传统的溶钢抽丝法需要人工后期进行冷却打捞，容易影响生产效率，因此需研发一种安全性较高，且可以提高工作效率的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。

技术实现思路

[0004]为了克服近距离操作，安全隐患较高，人工进行冷却打捞，生产效率较低的缺点，本专利技术的技术问题为，提供一种安全性较高，且可以提高工作效率的采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备。
[0005]技术方案，一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，包括有：底板和支撑柱，底板上设有支撑柱；伺服电机，支撑柱上设有伺服电机；加热机构，底板一侧设有加热机构；熔钢锅，加热机构部件上放置有熔钢锅；固定环，加热机构部件与熔钢锅之间设有固定环；第一挡板，固定环上设有第一挡板；转轴，第一挡板上转动式连接有转轴，转轴一侧与伺服电机输出轴连接；滚筒，转轴上设有滚筒。
[0006]此外，特别优选的是，推料机构包括有：第一连接板，加热机构部件上滑动式连接有2个第一连接板；齿条，第一连接板上均设有齿条；缺齿轮，转轴上对称设有缺齿轮，缺齿轮均与同侧的齿条啮合；第一楔形块，齿条一侧均设有第一楔形块；第二楔形块，齿条一侧均设有第二楔形块。
[0007]此外，特别优选的是，加热机构包括有：底盘，底板一侧设有底盘；涡流，底盘上设有涡流；安装罩，底盘上设有安装罩，安装罩位于涡流一侧，安装罩和底盘均与熔钢锅接
触，安装罩与固定环连接；滑轨，底板一侧设有滑轨，安装罩位于滑轨一侧，滑轨与第一连接板滑动式连接；第一弹簧，第一连接板均与滑轨之间连接有第一弹簧。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：装料箱，固定环一侧设有装料箱；推板，装料箱一侧滑动式连接有推板；第二连接板，推板一侧对称设有第二连接板，第二连接板均在装料箱一侧滑动，第二连接板均与同侧的第一楔形块接触；固定板，装料箱一侧对称设有固定板；第二弹簧，第二连接板均与装料箱之间连接有第二弹簧；进料口，装料箱上设有进料口。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有挡板组件，挡板组件包括有：第一固定杆，底板一侧设有第一固定杆；第二挡板，第一固定杆上设有第二挡板；第三挡板，第二挡板一侧设有第三挡板。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有打捞机构，打捞机构包括有：安装箱，底板一侧设有安装箱；第一液压缸，底板一侧对称设有第一液压缸；第三连接板，第一液压缸上均滑动式连接有第三连接板；第三楔形块，第三连接板上均设有第三楔形块；第二液压缸，底板一侧对称设有第二液压缸，第二液压缸均位于第一液压缸一侧；输送管，第一液压缸均与同侧的第二液压缸之间连接有输送管；连接杆，第二液压缸上均滑动式连接有连接杆；第四连接板，连接杆上均设有第四连接板，第四连接板均与安装箱滑动式连接；过滤网，第四连接板之间连接有过滤网，过滤网在安装箱上滑动；第三弹簧，第四连接板均与安装箱之间连接有第三弹簧。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：第二固定杆，底板一侧设有第二固定杆；连接环，第二固定杆上设有连接环；冷却液箱，连接环上设有冷却液箱，冷却液箱上开有出水口；喷洒管，冷却液箱上设有喷洒管，喷洒管位于出水口一侧；橡胶堵头，喷洒管一侧设有橡胶堵头；连接轴，连接环一侧滑动式连接有连接轴；橡胶塞，连接轴一侧设有橡胶塞，橡胶塞堵住出水口；接触块，连接轴上设有接触块。
[0012]此外，特别优选的是，连接轴形状为N形。
[0013]本专利技术通过下料机构与推料机构之间的配合，可以实现废钢进入熔钢锅内时，可以避免使已经融化的钢液造成飞溅，可以降低人们的安全隐患；通过设有冷却机构，使得人们无需手动进行添加冷却液，可以提高钢纤维的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的推料机构立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的加热机构立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的挡板组件立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的打捞机构立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的冷却机构立体结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支撑柱，3、伺服电机，4、转轴，5、熔钢锅，6、第一挡板，7、滚筒，8、固定环，9、推料机构，90、齿条，91、第一连接板，92、缺齿轮，93、第一楔形块，94、第二楔形块，10、加热机构，100、安装罩，101、底盘，102、涡流，103、滑轨，104、第一弹簧，11、下料机构，110、装料箱，111、第二弹簧，112、推板，113、第二连接板，114、固定板，115、进料口，12、挡板组件，120、第一固定杆，121、第二挡板，122、第三挡板，13、打捞机构，130、安装箱，131、第一液压缸，132、第三连接板，133、第三楔形块，134、输送管，135、第二液压缸，136、连接杆，137、第四连接板，138、第三弹簧，139、过滤网，14、冷却机构，140、第二固定杆，141、连接环，142、冷却液箱，143、喷洒管，144、橡胶堵头，145、橡胶塞，146、连接轴，147、接触块。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0024]实施例1一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，如图1
‑
2所示，包括有底板1、支撑柱2、伺服电机3、转轴4、熔钢锅5、第一挡板6、滚筒7、固定环8和加热机构10，底板1顶部设有支撑柱2，支撑柱2顶部设有伺服电机3，底板1右后侧设有加热机构10，加热机构10部件内部放置有熔钢锅5，加热机构10部件顶部与熔钢锅5顶部之间设有固定环8，固定环8顶部中间设有第一挡板6，第一挡板6上转动式连接有转轴4，转轴4左侧与伺服电机3输出轴连接，转轴4中部设有滚筒7。
[0025]当人们想要制作钢纤维时，先将废钢放在熔钢锅5内，开启加热机构10部件，加热机构10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征是，包括有：底板（1）和支撑柱（2），底板（1）上设有支撑柱（2）；伺服电机（3），支撑柱（2）上设有伺服电机（3）；加热机构（10），底板（1）一侧设有加热机构（10）；熔钢锅（5），加热机构（10）部件上放置有熔钢锅（5）；固定环（8），加热机构（10）部件与熔钢锅（5）之间设有固定环（8）；第一挡板（6），固定环（8）上设有第一挡板（6）；转轴（4），第一挡板（6）上转动式连接有转轴（4），转轴（4）一侧与伺服电机（3）输出轴连接；滚筒（7），转轴（4）上设有滚筒（7）。2.按照权利要求1所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征是，推料机构（9）包括有：第一连接板（91），加热机构（10）部件上滑动式连接有2个第一连接板（91）；齿条（90），第一连接板（91）上均设有齿条（90）；缺齿轮（92），转轴（4）上对称设有缺齿轮（92），缺齿轮（92）均与同侧的齿条（90）啮合；第一楔形块（93），齿条（90）一侧均设有第一楔形块（93）；第二楔形块（94），齿条（90）一侧均设有第二楔形块（94）。3.按照权利要求2所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征是，加热机构（10）包括有：底盘（101），底板（1）一侧设有底盘（101）；涡流（102），底盘（101）上设有涡流（102）；安装罩（100），底盘（101）上设有安装罩（100），安装罩（100）位于涡流（102）一侧，安装罩（100）和底盘（101）均与熔钢锅（5）接触，安装罩（100）与固定环（8）连接；滑轨（103），底板（1）一侧设有滑轨（103），安装罩（100）位于滑轨（103）一侧，滑轨（103）与第一连接板（91）滑动式连接；第一弹簧（104），第一连接板（91）均与滑轨（103）之间连接有第一弹簧（104）。4.按照权利要求3所述的一种采用熔钢抽丝法快速生产钢纤维的设备，其特征是，还包括有下料机构（11），下料机构（11）包括有：装料箱（110），固定环（8）一侧设有装料箱（110）；推板（112），装料箱（110）一侧滑动式连接有推板（112）；第二连接板（113），推板（112）一侧对称设有第二连接板（113），第二连接板（113）均在装料箱（110）一侧滑动，第二连接板（113）均与同侧的第一楔形块（93）接触；固定板（114），装料箱（110）一侧对称设有固定板（114）；第二弹簧（111），第二连接板（113）均与装料箱（110）之间连接有第二弹簧（111）；进料口（115），装料箱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忙燕，
申请(专利权)人：李忙燕，
类型：发明
国别省市：