一种多功能裱纸机制造技术

技术编号:30044903 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-15 10:45
本实用新型专利技术公开了一种裱纸机技术领域的一种多功能裱纸机包括第一框体,第一框体上方设置第二框体,四个支腿分别处于第一框体底部的四个角处,第一框体的内部一侧固定安装有第一输送机构,第一框体的另一侧底部固定安装有收集箱,第三框体的内部设置有第二输送机构,第二输送机构的末端设置有斜滑道,斜滑道的末端设置有支撑台,支撑台上方设置有周转机构,支撑台远离斜滑道一方设置有挡板。通过设置第一输送机构、第二输送机构、斜滑道、支撑台、周转机构、挡板和收集箱,既能防止上纸板和下纸板在输送过程中发生水平面上的纵向移动,又能使上纸板和下纸板准确叠放,增加了裱纸的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能裱纸机


[0001]本技术涉及裱纸机
,具体是一种多功能裱纸机。

技术介绍

[0002]裱纸机是一种用于将两张纸板裱糊粘贴在一起的机械设备,主要是为了提高纸板的质量,常见的裱纸机有半自动“平张对平张”裱纸机
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用于单面纸板覆面、局部和整体裱贴、灰纸板局部和整体覆面、双面标签的装裱和开窗
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以及专为生产窄幅纸张的短瓦线设计的全联动式裱纸机。
[0003]但是现有技术中,多数裱纸机在上纸板和下纸板输送过程中易发生水平面上的纵向移动,导致裱纸的效果较差。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种多功能裱纸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能裱纸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种多功能裱纸机,包括第一框体,所述第一框体上方设置第二框体,所述第一框体的底部固定连接有支腿,所述支腿设置有四个,四个所述支腿分别处于第一框体底部的四个角处,所述第一框体和第二框体之间设置有第三框体,所述第二框体设置有上梁,所述第一框体的内部一侧固定安装有第一输送机构,所述第一框体的另一侧底部固定安装有收集箱,所述第三框体的内部设置有第二输送机构,所述第二输送机构的末端设置有斜滑道,所述斜滑道的末端设置有支撑台,所述支撑台上方设置有周转机构,所述支撑台远离斜滑道一方设置有挡板。通过设置第一输送机构、第二输送机构、斜滑道、支撑台、周转机构、挡板和收集箱,完成先将涂有胶水的下纸板运送到挡板处,再将上纸板通过周转机构周转到下纸板上贴合并压实,最终运到收集箱的动作。既能防止上纸板和下纸板在输送过程中发生水平面上的纵向移动,又能使上纸板和下纸板准确叠放,增加了裱纸的效果,实现了对叠放的上纸板进行逐一上料的功能,既减少了工人的劳动量,又增加了裱纸的速率,且通过设置在输送机构尾部的收集箱可对成品进行收集,以便将成品进行收取。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述上梁上方设置有气缸,所述气缸输出端连接输出杆,所述输出杆末端与挡板固定连接。通过设置气缸、输出杆和挡板,控制挡板的上下移动,以对纸板起到限位和放行作用,使得操作方便。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述上梁底部设置有滑槽,滑板通过滑块与滑槽滑动连接,所述滑板底部固定连接第二活塞,所述第二活塞输出端连接第二活塞杆,所述第二活塞杆末端连接有周转板,所述滑板通过滑板内部设置的第一活塞与第一活塞杆滑动连接,所述第一活塞杆的末端与固定在上梁上的横板固定连接。通过设置滑槽、滑块、第一
活塞、第一活塞杆、第二活塞、第二活塞杆和周转板,使周转板能够实现在竖直方向和水平方向的移动,确保周转板能够准确带着上纸板移动到下纸板上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述周转板的底面分布有多个吸气孔。通过设置吸气孔,当所述周转板移动到与支撑台上的上纸板贴合时吸住上纸板,能够带着上纸板稳定准确的周转到挡板处的下纸板上。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第一输送机构和第二输送机构都是带式输送机。方便上纸板和下纸板的输送。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第一框体的前表面设置有控制开关,所述第一输送机构、第二输送机构和气缸的电磁阀与控制开关均通过导线电性连接。通过开关控制各机构的运动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过通过设置第一输送机构、第二输送机构、斜滑道、支撑台、周转机构、挡板和收集箱,完成先将涂有胶水的下纸板运送到挡板处,再将上纸板通过周转机构周转到下纸板上贴合并压实,最终运到收集箱的动作。既能防止上纸板和下纸板在输送过程中发生水平面上的纵向移动,又能使上纸板和下纸板准确叠放,增加了裱纸的效果,既减少了工人的劳动量,又增加了裱纸的速率,且通过设置在输送机构尾部的收集箱可对成品进行收集,以便将成品进行收取。
[0015]2、本技术中,通过通过设置滑槽、滑块、第一活塞、第一活塞杆、第二活塞、第二活塞杆和周转板,使周转板能够实现在竖直方向和水平方向的移动,确保周转板能够准确带着上纸板移动到下纸板上。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一;
[0017]图2为本技术的结构示意图二;
[0018]图3为本技术中周转机构的结构示意图。
[0019]图中:1、第一框体;2、第二框体;3、第三框体;4、上梁;5、第一输送机构;6、控制开关;7、支腿;8、第二输送机构;9、斜滑道;10、支撑台; 11、气缸;12、输出杆;13、挡板;14、收集箱;15、横板;16、滑槽;17、滑块;18、滑板;19、第一活塞杆;20、第二活塞;21、第二活塞杆;22、周转板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种多功能裱纸机,包括第一框体1,第一框体1上方设置第二框体2,第一框体1的底部固定连接有支腿7,支腿7 设置有四个,四个支腿7分别处于第一框体1底部的四个角处,第一框体1和第二框体2之间设置有第三框体3,第二框体2设置有上梁4,第一框体1的内部一侧固定安装有第一输送机构5,第一框体1的另一侧
底部固定安装有收集箱 14,第三框体3的内部设置有第二输送机构8,第二输送机构8的末端设置有斜滑道9,斜滑道9的末端设置有支撑台10,支撑台10上方设置有周转机构,支撑台10远离斜滑道9一方设置有挡板13;通过设置第一输送机构5、第二输送机构8、斜滑道9、支撑台10、周转机构、挡板13和收集箱14,完成先将涂有胶水的下纸板运送到挡板13处,再将上纸板通过周转机构周转到下纸板上贴合并压实,最终运到收集箱14的动作。既能防止上纸板和下纸板在输送过程中发生水平面上的纵向移动,又能使上纸板和下纸板准确叠放,增加了裱纸的效果,实现了对叠放的上纸板进行逐一上料的功能,既减少了工人的劳动量,又增加了裱纸的速率,且通过设置在第一输送机构5尾部的收集箱14可对成品进行收集,以便将成品进行收取。
[0022]其中,上梁4上方设置有气缸11,气缸11输出端连接输出杆12,输出杆 12末端与挡板13固定连接;通过设置气缸11、输出杆12和挡板13,控制挡板 13的上下移动,以对纸板起到限位和放行作用,使得操作方便。
[0023]上梁4底部设置有滑槽16,滑板18通过滑块17与滑槽16滑动连接,滑板 18底部固定连接第二活塞20,第二活塞20输出端连接第二活塞杆21,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能裱纸机,包括第一框体(1),其特征在于:所述第一框体(1)上方设置第二框体(2),所述第一框体(1)的底部固定连接有支腿(7),所述支腿(7)设置有四个,四个所述支腿(7)分别处于第一框体(1)底部的四个角处,所述第一框体(1)和第二框体(2)之间设置有第三框体(3),所述第二框体(2)设置有上梁(4),所述第一框体(1)的内部一侧固定安装有第一输送机构(5),所述第一框体(1)的另一侧底部固定安装有收集箱(14),所述第三框体(3)的内部设置有第二输送机构(8),所述第二输送机构(8)的末端设置有斜滑道(9),所述斜滑道(9)的末端设置有支撑台(10),所述支撑台(10)上方设置有周转机构,所述支撑台(10)远离斜滑道(9)一方设置有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能裱纸机,其特征在于:所述上梁(4)上方设置有气缸(11),所述气缸(11)输出端连接输出杆(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵亚光徐星星
申请(专利权)人:盐城市精图包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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