一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓦楞纸箱生产技术领域的一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，包括切割台，切割台末端设置收集箱，切割台上方设置有切割装置，切割台上另一端外部设置第三气缸，第三气缸输出端设置第三活塞杆贯穿切割台一侧墙壁，第三活塞杆末端固定连接推板，推板下端设置毛刷，切割台底部开有通槽，通槽下设置吸尘腔，吸尘腔一端连接吸尘管，吸尘管另一端连接吸尘器。使用时，通过推板和毛刷将切割机构切割时产生的纸屑推扫到收集箱里，通过吸尘器对吸尘腔内进行抽气，进而使吸尘腔对通槽另一侧的切割台内进行抽气，使推扫后剩余的碎屑和灰尘被吸走，避免了工作人员将碎屑吸入体内，不会对人员的身体健康造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置
本技术涉及瓦楞纸箱生产
，具体是一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置。
技术介绍
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。在对瓦楞纸板进行切割时会产生碎纸屑与粉尘，这些碎纸屑与粉尘散步在空气中工作人员吸入体中对健康产生危害，并且碎纸屑与粉尘落到切割机周围难以清理，浪费人工与时间。因此，本领域技术人员提供了一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，包括切割台，所述切割台末端设置收集箱，所述切割台上方设置各自对称的第一上梁和第二上梁各两个，所述切割台上方设置有切割装置，所述切割台上另一端外部设置第三气缸，所述第三气缸输出端设置第三活塞杆贯穿切割台一侧墙壁，所述第三活塞杆末端固定连接推板，推板下端设置毛刷，所述切割台底部开有通槽，所述通槽下设置吸尘腔，所述吸尘腔一端连接吸尘管，所述吸尘管另一端连接吸尘器。通过设置第三气缸、第三活塞杆、推板、毛刷、通槽、吸尘腔、吸尘管和吸尘器，使用时，通过推板和毛刷将切割机构切割时产生的纸屑推扫到收集箱里，通过吸尘器对吸尘腔内进行抽气，进而使吸尘腔对通槽另一侧的切割台内进行抽气，使推扫后剩余的碎屑和灰尘被吸走，碎屑经过吸尘腔与吸尘管进入吸尘器中，防止碎屑散落到环境中，避免了工作人员将碎屑吸入体内，不会对人员的身体健康造成危害，并且将碎屑收集，便于清理。作为本技术进一步的方案：其中一个所述第一上梁设置有第一气缸，所述第一气缸输出端设置第一活塞杆并贯穿第一上梁，所述第一活塞杆末端分出左右两个支杆所述支杆末端与移动杆相连。通过设置第一气缸、第一活塞杆、支杆和移动杆，能够控制切割装置的水平方向前后移动，便于切割。作为本技术再进一步的方案：所述第二上梁下端设置有滑槽，所述滑槽设置有滑块，所述滑块与移动杆固定连接，所述两个第二上梁为相同设置。通过设置滑槽、滑块和移动杆，能够控制切割装置的水平方向前后移动，便于切割。作为本技术再进一步的方案：所述移动杆上设置可滑动的滑套，所述滑套上固定设置支撑块，所述支撑块上设置第二气缸，所述第二气缸输出端设置第二活塞杆并贯穿支撑块，所述第二活塞杆末端连接刀把，所述刀把下端设置切割刀。通过设置支撑块、第二气缸、第二活塞杆、刀把和切割刀，能够控制切割刀的竖直方向移动，便于切割。作为本技术再进一步的方案：所述刀把为圆柱体且圆心轴与第二活塞杆相同，所述刀把与第二活塞杆滑动连接，所述刀把可以沿轴向转动，所述刀把上设置手柄。通过设置手柄，可以调节切割刀的方向，便于切割。作为本技术再进一步的方案：所述滑套与移动杆滑动连接，可以在移动杆上滑动。通过设置可以滑动的滑套，能够控制切割刀的水平方向左右移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第三气缸、第三活塞杆、推板、毛刷、通槽、吸尘腔、吸尘管和吸尘器，使用时，通过推板和毛刷将切割机构切割时产生的纸屑推扫到收集箱里，通过吸尘器对吸尘腔内进行抽气，进而使吸尘腔对通槽另一侧的切割台内进行抽气，使推扫后剩余的碎屑和灰尘被吸走，碎屑经过吸尘腔与吸尘管进入吸尘器中，防止碎屑散落到环境中，避免了工作人员将碎屑吸入体内，不会对人员的身体健康造成危害，并且将碎屑收集，便于清理。2、本技术中，通过通过设置第一气缸、第二气缸、移动杆和滑套，能够控制切割装置的各个方向前后移动，便于切割。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三。图中：1、切割台；2、收集箱；3、第一上梁；4、第二上梁；5、第一气缸；6、第一活塞杆；7、支杆；8、移动杆；9、滑套；10、支撑块；11、第二气缸；12、第二活塞杆；13、刀把；14、手柄；15、切割刀；16、推板；17、毛刷；18、第三活塞杆；19、第三气缸；20、吸尘器；21、吸尘管；22、吸尘腔；23、滑槽；24、滑块；25、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，包括切割台1，切割台1末端设置收集箱2，切割台1上方设置各自对称的第一上梁3和第二上梁4各两个，切割台1上方设置有切割装置，切割台1上另一端外部设置第三气缸19，第三气缸19输出端设置第三活塞杆18贯穿切割台1一侧墙壁，第三活塞杆18末端固定连接推板16，推板16下端设置毛刷17，切割台1底部开有通槽25，通槽25下设置吸尘腔22，吸尘腔22一端连接吸尘管21，吸尘管21另一端连接吸尘器20；通过设置第三气缸19、第三活塞杆18、推板16、毛刷17、通槽25、吸尘腔22、吸尘管21和吸尘器20，使用时，通过推板16和毛刷17将切割机构切割时产生的纸屑推扫到收集箱2里，通过吸尘器20对吸尘腔22内进行抽气，进而使吸尘腔22对通槽25另一侧的切割台1内进行抽气，使推扫后剩余的碎屑和灰尘被吸走，碎屑经过吸尘腔22与吸尘管21进入吸尘器20中，防止碎屑散落到环境中，避免了工作人员将碎屑吸入体内，不会对人员的身体健康造成危害，并且将碎屑收集，便于清理。其中，其中一个第一上梁3设置有第一气缸5，第一气缸5输出端设置第一活塞杆6并贯穿第一上梁3，第一活塞杆6末端分出左右两个支杆7支杆7末端与移动杆8相连；通过设置第一气缸5、第一活塞杆6、支杆7和移动杆8，能够控制切割装置的水平方向前后移动，便于切割。第二上梁4下端设置有滑槽23，滑槽23设置有滑块24，滑块24与移动杆8固定连接，两个第二上梁4为相同设置；通过设置滑槽23、滑块24和移动杆8，能够控制切割装置的水平方向前后移动，便于切割。移动杆8上设置滑套9，滑套9上固定设置支撑块10，支撑块10上设置第二气缸11，第二气缸11输出端设置第二活塞杆12并贯穿支撑块10，第二活塞杆12末端连接刀把13，刀把13下端设置切割刀15；通过设置支撑块10、第二气缸11、第二活塞杆12、刀把13和切割刀15，能够控制切割刀15的竖直方向移动，便于切割。刀把13为圆柱体且圆心轴与第二活塞杆12相同，刀把13与第二活塞杆12滑动连接，刀把13可以沿轴向转动，刀把13上设置手柄14；通过设置手柄14，可以调节切割刀15的方向，便于切割。滑套9与移动杆8滑动连接，可以在移动杆8上滑动；通过设置可以滑动的滑套9，能够控制切割刀15的水平方向左右移动。本技术的工作原理是：当使用该瓦楞纸箱生产用裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）末端设置收集箱（2），所述切割台（1）上方设置各自对称的第一上梁（3）和第二上梁（4）各两个，所述切割台（1）上方设置有切割装置，所述切割台（1）上另一端外部设置第三气缸（19），所述第三气缸（19）输出端设置第三活塞杆（18）贯穿切割台（1）一侧墙壁，所述第三活塞杆（18）末端固定连接推板（16），推板（16）下端设置毛刷（17），所述切割台（1）底部开有通槽（25），所述通槽（25）下设置吸尘腔（22），所述吸尘腔（22）一端连接吸尘管（21），所述吸尘管（21）另一端连接吸尘器（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）末端设置收集箱（2），所述切割台（1）上方设置各自对称的第一上梁（3）和第二上梁（4）各两个，所述切割台（1）上方设置有切割装置，所述切割台（1）上另一端外部设置第三气缸（19），所述第三气缸（19）输出端设置第三活塞杆（18）贯穿切割台（1）一侧墙壁，所述第三活塞杆（18）末端固定连接推板（16），推板（16）下端设置毛刷（17），所述切割台（1）底部开有通槽（25），所述通槽（25）下设置吸尘腔（22），所述吸尘腔（22）一端连接吸尘管（21），所述吸尘管（21）另一端连接吸尘器（20）。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置，其特征在于：其中一个所述第一上梁（3）设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）输出端设置第一活塞杆（6）并贯穿第一上梁（3），所述第一活塞杆（6）末端分出左右两个支杆（7）所述支杆（7）末端与移动杆（8）相连。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用裁剪装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亚光，徐星星，
申请(专利权)人：盐城市精图包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32