本发明专利技术公开了一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，包括粉碎塔和制粉仓，所述粉碎塔底面固定安装有制粉仓，且粉碎塔内部从上至下依次固定安装有颚式粉碎机、第一导料漏斗、圆锥粉碎机和第二导料漏斗，并且制粉仓内部安装有球磨机，所述粉碎塔顶面位于颚式粉碎机进料端正上方贯通连接有进料斗。有益效果：本发明专利技术通过粉碎塔对铁矿石进行一次粉碎和二次粉碎，通过制粉仓对经过一次粉碎和二次粉碎后的铁矿石进行制粉，工作人员只需将铁矿石原料投入到进料斗中，即可完成粉碎和精制粉的工作，省去了频繁周转的麻烦，大大提高了铁矿石的粉碎和制粉效率，从而提高了产能，同时，进而完成自动筛分循环粉碎，提高了粉碎效率，省去了人工操作，使用更加方便。用更加方便。用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石的粉碎与精制粉装置
[0001]本专利技术涉及冶金
，具体来说，涉及一种铁矿石的粉碎与精制粉装置。
技术介绍
[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，在铁矿石粉碎和制粉过程中，需要使用到颚式粉碎机进行初步粉碎，而后使用到圆锥粉碎机进行二次粉碎，最后在使用球磨机进行精制粉，传统的设备分开设置，工作人员需要将初步粉碎的铁矿石转移到圆锥粉碎机中进行二次粉碎，然后再将二次粉碎后的铁矿石转移到球磨机中进行精制粉，过程十分麻烦，需要频繁转运，需要投入大量的人力和物力，严重影响生产效率，同时，一次粉碎和二次粉碎过程中产生的不符合粒径要求的铁矿石还需要人工重新投入到设备中进行循环粉碎，更是增加工作人员工作量，降低了产能和生产效率，在粉碎和投料的过程中还会产生大量的粉尘，影响环境，不利于清洁生产，还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，具备粉碎与精制粉一体化、提高了生产效率、自动循环粉碎、使用更加方便、便于清洁生产的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎与精制粉一体化生产、提高了生产效率、自动循环粉碎、使用更加方便、便于清洁生产的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：/>[0008]一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，包括粉碎塔和制粉仓，所述粉碎塔底面固定安装有制粉仓，且粉碎塔内部从上至下依次固定安装有颚式粉碎机、第一导料漏斗、圆锥粉碎机和第二导料漏斗，并且制粉仓内部安装有球磨机，所述粉碎塔顶面位于颚式粉碎机进料端正上方贯通连接有进料斗，所述第二导料漏斗正下方通过固定杆固定安装有输料斗，且输料斗底面与球磨机进料端贯通连接。
[0009]进一步的，所述颚式粉碎机和第一导料漏斗之间架设有第一筛分板，所述圆锥粉碎机和第二导料漏斗之间架设有第二筛分板，所述第一筛分板和第二筛分板下方位于粉碎塔内部均固定焊接有安装板，且第一筛分板和第二筛分板底面两端均通过支撑弹簧与安装板连接，所述第一筛分板底面一端位于粉碎塔侧壁开设有出料孔，且出料孔底面固定连接有第一导料板，并且第一导料板顶面一端延伸至第一筛分板底面一端下方，所述第二筛分板底面一端位于粉碎塔另一侧侧壁同样开设有出料孔，且出料孔底面固定连接有第二导料板，并且第二导料板顶面一端延伸至第二筛分板底面一端下方，所述第一导料板外侧位于粉碎塔外壁固定罩设有第一集料盒，所述第二导料板外侧位于粉碎塔另一侧外壁固定罩设
有第二集料盒，所述粉碎塔一侧固定架设有第一螺杆输送机和第二螺杆输送机，且第一螺杆输送机的进料端与第一集料盒底面贯通连接，并且第二螺杆输送机的出料端延伸至进料斗内部，所述粉碎塔另一侧固定架设有第三螺杆输送机和第四螺杆输送机，且第三螺杆输送机的进料端与第二集料盒底面贯通连接，并且第四螺杆输送机的出料端延伸至圆锥粉碎机进料端上方。
[0010]进一步的，所述进料斗顶面固定安装有风环，且风环底面位于进料斗内侧开设有出风口，所述粉碎塔另一侧表面通过挑板固定安装有鼓风机，且鼓风机通过输气管与风环贯通连接。
[0011]进一步的，所述第一筛分板和第二筛分板顶面边缘均安装有挡板，且挡板表面均固定安装有振动电机，并且第一筛分板和第二筛分板布置方向相反。
[0012]进一步的，所述第一筛分板孔径大于第二筛分板孔径，且第一筛分板和第二筛分板均采用不锈钢板。
[0013]进一步的，所述第一螺杆输送机的出料端和第二螺杆输送机的进料端之间套接有布袋，且布袋两端分别与第一螺杆输送机的出料端和第二螺杆输送机的进料端密封连接。
[0014]进一步的，所述第三螺杆输送机的出料端和第四螺杆输送机的进料端之间同样套接有布袋，且布袋两端分别与第三螺杆输送机的出料端和第四螺杆输送机的进料端密封连接。
[0015]进一步的，所述风环为圆环形结构，所述出风口为圆环形，并且出风口宽度不大于2mm。
[0016]进一步的，所述球磨机的出料端贯穿延伸出制粉仓，且球磨机进料端与输料斗转动连接。
[0017]进一步的，所述粉碎塔和制粉仓正立面均铰接有检修门，且检修门采用密闭门。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本专利技术通过粉碎塔对铁矿石进行一次粉碎和二次粉碎，通过制粉仓对经过一次粉碎和二次粉碎后的铁矿石进行制粉，工作人员只需将铁矿石原料投入到进料斗中，即可完成粉碎和精制粉的工作，省去了频繁周转的麻烦，大大提高了铁矿石的粉碎和制粉效率，从而提高了产能，在进行铁矿石粉碎与精制粉时，将铁矿石从进料斗投入到粉碎塔中，铁矿石首先进入到颚式粉碎机中，经过颚式粉碎机一次粉碎后，穿过第一导料漏斗进入到圆锥粉碎机中，圆锥粉碎机对其进行二次粉碎，经过二次粉碎后的铁矿石穿过第二导料漏斗掉落到输料斗中，进入到球磨机中进行精制粉，从而不间断连续进行一次粉碎、二次粉碎和精制粉操作，大大提高了铁矿石粉碎和精制粉效率。
[0021](2)、本专利技术通过第一筛分板对一次粉碎后的铁矿石进行筛分，粒径合格的铁矿石穿过第一筛分板，粒径不合格的铁矿石沿第一筛分板滑落到第一导料板，并沿第一导料板滑落到第一集料盒中，从第一集料盒掉落到第一螺杆输送机进料端中，经过第一螺杆输送机输送给第二螺杆输送机，经过第二螺杆输送机转向输送回进料斗中，进行循环粉碎，同理，第二筛分板对二次粉碎后的铁矿石进行筛分，粒径合格的铁矿石掉落出第二筛分板，粒径不合格的铁矿石沿第二筛分板滑落到第二导料板，并沿第二导料板滑落到第二集料盒
中，从第二集料盒掉落到第三螺杆输送机进料端中，经过第三螺杆输送机输送给第四螺杆输送机，经过第四螺杆输送机转向输送回圆锥粉碎机中进行循环粉碎，完成自动筛分循环粉碎，提高了粉碎效率，省去了人工操作，使用更加方便。
[0022](3)、本专利技术通过风环产生竖直向下的气流来避免投料时扬尘，在投料时，鼓风机启动，向风环中注入高速气流，高速气流经过出风口排出，从而产生向下的环形风幕，环形风幕流速大，中心气压低，外界空气补充进入到环形风幕内部，形成柱状风，将投料和粉碎时产生的扬尘吹回粉碎塔中，从而起到了防止扬尘的作用，便于清洁生产。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本专利技术实施例的一种铁矿石的粉碎与精制粉装置的结构示意图；
[0025]图2是根据本专利技术实施例的一种铁矿石的粉碎与精制粉装置的主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，其特征在于，包括粉碎塔(1)和制粉仓(2)，所述粉碎塔(1)底面固定安装有制粉仓(2)，且粉碎塔(1)内部从上至下依次固定安装有颚式粉碎机(3)、第一导料漏斗(11)、圆锥粉碎机(4)和第二导料漏斗(17)，并且制粉仓(2)内部安装有球磨机(5)，所述粉碎塔(1)顶面位于颚式粉碎机(3)进料端正上方贯通连接有进料斗(6)，所述第二导料漏斗(17)正下方通过固定杆(19)固定安装有输料斗(18)，且输料斗(18)底面与球磨机(5)进料端贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石的粉碎与精制粉装置，其特征在于，所述颚式粉碎机(3)和第一导料漏斗(11)之间架设有第一筛分板(10)，所述圆锥粉碎机(4)和第二导料漏斗(17)之间架设有第二筛分板(14)，所述第一筛分板(10)和第二筛分板(14)下方位于粉碎塔(1)内部均固定焊接有安装板(26)，且第一筛分板(10)和第二筛分板(14)底面两端均通过支撑弹簧(27)与安装板(26)连接，所述第一筛分板(10)底面一端位于粉碎塔(1)侧壁开设有出料孔，且出料孔底面固定连接有第一导料板(13)，并且第一导料板(13)顶面一端延伸至第一筛分板(10)底面一端下方，所述第二筛分板(14)底面一端位于粉碎塔(1)另一侧侧壁同样开设有出料孔，且出料孔底面固定连接有第二导料板(16)，并且第二导料板(16)顶面一端延伸至第二筛分板(14)底面一端下方，所述第一导料板(13)外侧位于粉碎塔(1)外壁固定罩设有第一集料盒(12)，所述第二导料板(16)外侧位于粉碎塔(1)另一侧外壁固定罩设有第二集料盒(15)，所述粉碎塔(1)一侧固定架设有第一螺杆输送机(20)和第二螺杆输送机(21)，且第一螺杆输送机(20)的进料端与第一集料盒(12)底面贯通连接，并且第二螺杆输送机(21)的出料端延伸至进料斗(6)内部，所述粉碎塔(1)另一侧固定架设有第三螺杆输送机(22)和第四螺杆输送机(23)，且第三螺杆输送机(22)的进料端与第二集料盒(15)底面贯通连接，并且第四螺杆输...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建祥，
申请(专利权)人：萍乡市名胜矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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