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一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置制造方法及图纸

技术编号:30044580 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:44
本发明专利技术涉及一种太阳能光伏领域,尤其涉及一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置。要解决的技术问题是:提供一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置。本发明专利技术的技术方案为:一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置,包括有底板组件和支座等;底板组件与支座相连接。本发明专利技术实现了在硅棒的表面进行涂覆抛光液,然后再将硅棒移动平齐并固定住,然后再将其切割成硅片,接着,再将硅片的切割面形成毛边、毛刺去除,然后,再对切割后的硅片进行正形,使其形成圆形的硅片,接着再将硅片固定住,然后再进行酸洗,去除损伤层,提高其转换效率以及利用率的同时,避免了资源浪费。资源浪费。资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置


[0001]本专利技术涉及一种太阳能光伏领域,尤其涉及一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池板,是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限,当前,晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料,多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池,按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级。
[0003]目前,现有技术中,晶体硅材料在太阳能电池板的实际应用过程中,需将硅棒进行切割成硅片,然后再进行酸洗,才能投入使用,在此过程中,由于切割时极易在硅片的切割面形成毛边、毛刺,而未将其进行清除,极易导致其转换效率低,且还需将硅片切割形成圆形的硅片,由于受到切割时的摩擦力,致使硅片发生形变,进而使得后期硅片利用率较低,造成资源浪费。
[0004]综上,需要研发一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置,来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服目前,现有技术中,晶体硅材料在太阳能电池板的实际应用过程中,需将硅棒进行切割成硅片,然后再进行酸洗,才能投入使用,在此过程中,由于切割时极易在硅片的切割面形成毛边、毛刺,而未将其进行清除,极易导致其转换效率低,且还需将硅片切割形成圆形的硅片,由于受到切割时的摩擦力,致使硅片发生形变,进而使得后期硅片利用率较低,造成资源浪费的缺点,要解决的技术问题是:提供一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置。
[0006]本专利技术的技术方案为:一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置,包括有底板组件、切割单元、打磨单元、酸洗单元、控制屏、支座、切割机、支脚、防滑垫、收集箱和拉手;底板组件与切割单元相连接;底板组件与打磨单元相连接;底板组件与酸洗单元相连接;底板组件与支座相连接;底板组件与切割机相连接;底板组件与四组支脚相连接;底板组件与收集箱相连接;切割单元与酸洗单元相连接;打磨单元与酸洗单元相连接;控制屏与支座相连接;四组支脚分别与四组防滑垫相连接;收集箱与拉手相连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,切割单元包括有传送带、第一锥齿轮、第一丝杆、第一滑板、转动辊、第二滑板、第一光杆、电动转盘、第一传动轴、第一直齿轮、齿杆、第一固定板、第一连杆、推动板、第二固定板、第一电动推杆和第三固定板;传送带与底板组件进行固接;传送带的侧部下方设置有第一锥齿轮;第一锥齿轮与酸洗单元相连接;第一锥齿轮
与第一丝杆进行固接;第一丝杆与底板组件进行转动连接;第一丝杆与第一滑板进行旋接;第一滑板与转动辊进行转动连接;转动辊与第二滑板进行转动连接;第二滑板与第一光杆进行滑动连接;第一光杆与底板组件进行固接;第一光杆的侧部设置有电动转盘;电动转盘的定子与底板组件进行固接;电动转盘的转子与第一传动轴进行固接;第一传动轴与底板组件进行转动连接;第一传动轴与第一直齿轮进行固接;第一直齿轮与齿杆相啮合;齿杆与第一固定板进行滑动连接;第一固定板与底板组件进行固接;齿杆与第一连杆进行固接;第一连杆与推动板进行固接;第一连杆与第二固定板进行滑动连接;第二固定板与底板组件进行固接;第二固定板的上方设置有第一电动推杆;第一电动推杆与第三固定板进行固接;第一电动推杆和第三固定板以传送带中段为中轴设置有相同的部件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,打磨单元包括有第一电机、第三伸缩杆、第二直齿轮、第四固定板、第二电动推杆、第三直齿轮、第二丝杆、第三滑板、第一砂轮、第四滑板、第二砂轮、第二光杆、支撑板、第三电动推杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第一伸缩杆、第四直齿轮、第五固定板、第四电动推杆、第四传动轴、连轴、传动杆、偏心轮、连接盘、压杆、传动板、圆杆、第二连杆、压力块、弧形刮板、第五电动推杆和第六固定板;第一电机与底板组件进行固接;第一电机与第三伸缩杆进行固接;第三伸缩杆与底板组件进行转动连接;第三伸缩杆与第二直齿轮进行固接;第三伸缩杆与第四固定板进行转动连接;第四固定板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底板组件进行固接;第二电动推杆的侧部设置有第三直齿轮;第三直齿轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与两组支撑板进行转动连接;第二丝杆与第三滑板进行旋接;第三滑板与第一砂轮进行固接;第二丝杆与第四滑板进行旋接;第四滑板与第二砂轮进行固接;第三滑板与第二光杆进行滑动连接;第四滑板与第二光杆进行滑动连接;第二光杆与两组支撑板进行固接;支撑板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底板组件进行固接;支撑板和第三电动推杆以第二丝杆中段为中轴设置有相同的部件;第三电动推杆的侧部设置有第一传动轮;第一传动轮与酸洗单元相连接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第三传动轴进行固接;第三传动轴与底板组件进行转动连接;第三传动轴与第三传动轮进行固接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第一伸缩杆进行固接;第一伸缩杆与底板组件进行转动连接;第一伸缩杆与第四直齿轮进行固接;第一伸缩杆与第五固定板进行转动连接;第五固定板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与底板组件进行固接;第四直齿轮的侧部设置有第四传动轴;第四传动轴与底板组件进行转动连接;第四传动轴与连轴进行固接;连轴与传动杆进行固接;传动杆与偏心轮进行固接;偏心轮与第三传动轴进行转动连接;偏心轮与连接盘进行转动连接;连接盘与压杆进行固接;压杆与传动板相接触;传动板与圆杆相接触;圆杆与底板组件进行固接;传动板与第二连杆进行转动连接;第二连杆与底板组件进行固接;传动板与压力块进行固接;传动板与弧形刮板进行固接;第三传动轴的侧部设置有第五电动推杆;第五电动推杆与底板组件进行固接;第五电动推杆与第六固定板进行固接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,酸洗单元包括有传送架、伸缩板、第二电机、第五传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第六传动轴、第四锥齿轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轴、第八传动轴、第七固定板、压缩弹簧、限位块、毛刷、第五滑板、第六电动推杆、第八固定板、第二伸缩杆、第三丝杆、第五直齿轮和第六直齿轮;传送架与底板组件进行固接;
传送架与伸缩板相连接;传送架的侧部下方设置有第二电机;第二电机与底板组件进行固接;第二电机与第五传动轴进行固接;第五传动轴与底板组件进行转动连接;第五传动轴与第二锥齿轮进行固接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第三锥齿轮与第六传动轴进行固接;第六传动轴与底板组件进行转动连接;第六传动轴与第四锥齿轮进行固接;第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第六传动轴与第五传动轮进行固接;第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第七传动轴进行固接;第七传动轴与底板组件进行转动连接;第七传动轴与第八传动轴相连接;第八传动轴与第七固定板进行固接;第七固定板与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置,包括有底板组件(1)、控制屏(5)、支座(6)、切割机(7)、支脚(8)、防滑垫(9)、收集箱(10)和拉手(11),其特征是:还包括有切割单元(2)、打磨单元(3)和酸洗单元(4);底板组件(1)与切割单元(2)相连接;底板组件(1)与打磨单元(3)相连接;底板组件(1)与酸洗单元(4)相连接;底板组件(1)与支座(6)相连接;底板组件(1)与切割机(7)相连接;底板组件(1)与四组支脚(8)相连接;底板组件(1)与收集箱(10)相连接;切割单元(2)与酸洗单元(4)相连接;打磨单元(3)与酸洗单元(4)相连接;控制屏(5)与支座(6)相连接;四组支脚(8)分别与四组防滑垫(9)相连接;收集箱(10)与拉手(11)相连接。2.如权利要求1所述的一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置,其特征在于:切割单元(2)包括有传送带(201)、第一锥齿轮(202)、第一丝杆(203)、第一滑板(204)、转动辊(205)、第二滑板(206)、第一光杆(207)、电动转盘(208)、第一传动轴(209)、第一直齿轮(210)、齿杆(211)、第一固定板(212)、第一连杆(213)、推动板(214)、第二固定板(215)、第一电动推杆(216)和第三固定板(217);传送带(201)与底板组件(1)进行固接;传送带(201)的侧部下方设置有第一锥齿轮(202);第一锥齿轮(202)与酸洗单元(4)相连接;第一锥齿轮(202)与第一丝杆(203)进行固接;第一丝杆(203)与底板组件(1)进行转动连接;第一丝杆(203)与第一滑板(204)进行旋接;第一滑板(204)与转动辊(205)进行转动连接;转动辊(205)与第二滑板(206)进行转动连接;第二滑板(206)与第一光杆(207)进行滑动连接;第一光杆(207)与底板组件(1)进行固接;第一光杆(207)的侧部设置有电动转盘(208);电动转盘(208)的定子与底板组件(1)进行固接;电动转盘(208)的转子与第一传动轴(209)进行固接;第一传动轴(209)与底板组件(1)进行转动连接;第一传动轴(209)与第一直齿轮(210)进行固接;第一直齿轮(210)与齿杆(211)相啮合;齿杆(211)与第一固定板(212)进行滑动连接;第一固定板(212)与底板组件(1)进行固接;齿杆(211)与第一连杆(213)进行固接;第一连杆(213)与推动板(214)进行固接;第一连杆(213)与第二固定板(215)进行滑动连接;第二固定板(215)与底板组件(1)进行固接;第二固定板(215)的上方设置有第一电动推杆(216);第一电动推杆(216)与第三固定板(217)进行固接;第一电动推杆(216)和第三固定板(217)以传送带(201)中段为中轴设置有相同的部件。3.如权利要求2所述的一种太阳能电池板硅棒切割后二次增压正形制备装置,其特征在于:打磨单元(3)包括有第一电机(301)、第三伸缩杆(302)、第二直齿轮(303)、第四固定板(304)、第二电动推杆(305)、第三直齿轮(306)、第二丝杆(307)、第三滑板(308)、第一砂轮(309)、第四滑板(310)、第二砂轮(311)、第二光杆(312)、支撑板(313)、第三电动推杆(314)、第一传动轮(315)、第二传动轮(316)、第三传动轴(317)、第三传动轮(318)、第四传动轮(319)、第一伸缩杆(320)、第四直齿轮(321)、第五固定板(322)、第四电动推杆(323)、第四传动轴(324)、连轴(325)、传动杆(326)、偏心轮(327)、连接盘(328)、压杆(329)、传动板(330)、圆杆(331)、第二连杆(332)、压力块(333)、弧形刮板(334)、第五电动推杆(335)和第六固定板(336);第一电机(301)与底板组件(1)进行固接;第一电机(301)与第三伸缩杆(302)进行固接;第三伸缩杆(302)与底板组件(1)进行转动连接;第三伸缩杆(302)与第二直齿轮(303)进行固接;第三伸缩杆(302)与第四固定板(304)进行转动连接;第四固定板(304)与第二电动推杆(305)进行固接;第二电动推杆(305)与底板组件(1)进行固接;第二电动推杆(305)的侧部设置有第三直齿轮(306);第三直齿轮(306)与第二丝杆(307)进行固
接;第二丝杆(307)与两组支撑板(313)进行转动连接;第二丝杆(307)与第三滑板(308)进行旋接;第三滑板(308)与第一砂轮(309)进行固接;第二丝杆(307)与第四滑板(310)进行旋接;第四滑板(310)与第二砂轮(311)进行固接;第三滑板(308)与第二光杆(312)进行滑动连接;第四滑板(310)与第二光杆(312)进行滑动连接;第二光杆(312)与两组支撑板(313)进行固接;支撑板(313)与第三电动推杆(314)进行固接;第三电动推杆(314)与底板组件(1)进行固接;支撑板(313)和第三电动推杆(314)以第二丝杆(307)中段为中轴设置有相同的部件;第三电动推杆(314)的侧部设置有第一传动轮(315);第一传动轮(315)与酸洗单元(4)相连接;第一传动轮(315)通过皮带与第二传动轮(316)进行传...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠花
申请(专利权)人:徐忠花
类型:发明
国别省市:

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