一种火电厂用煤渣粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30044440 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-15 10:44
本实用新型专利技术公开了一种火电厂用煤渣粉碎装置,包括防滑板,所述防滑板上端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的上端固定安装有机体外壳,所述机体外壳的上端固定安装有进料口,所述机体外壳的左端上方位置固定安装有第二电机,所述机体外壳的左端下方位置固定安装有第一电机,本煤渣粉碎装置,在机体内安装了两组粉碎装置,分别是粗粉碎装置和细粉碎装置,使得粉碎的更加彻底,将粉碎版设置成可以移动的,方便改变粉碎板与粉碎锟轴之间的距离,当被较大的煤渣块卡住时,方便进行处理,将筛盒设置成可以移动的,方便对残留的煤渣进行处理,同时方便对筛盒进行清理,防止筛盒堵塞,在机体的底部安装了滚轮,方便机体的移动。方便机体的移动。方便机体的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用煤渣粉碎装置


[0001]本技术涉及火电厂
,具体为一种火电厂用煤渣粉碎装置。

技术介绍

[0002]煤渣粉碎机是火电厂常用的设备之一,煤炭在燃烧之后,会对煤渣进行粉碎回收。
[0003]但现有的煤渣粉碎装置还有一些不足之处,例如,在对粉碎过程中较大的煤渣块容易造成机体卡住,无法进行工作,并且较大的煤渣相互堆积影响粉碎效果和效率,通过一次粉碎无法达到预期的效果,机体的积极比较大,不方便移动。
[0004]为此,提出一种火电厂用煤渣粉碎装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火电厂用煤渣粉碎装置,在机体内安装了两组粉碎装置,使得粉碎的更加彻底,将粉碎版设置成可以移动的,当被较大的煤渣块卡住时,方便进行处理,在机体的底部安装了滚轮,方便机体的移动,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火电厂用煤渣粉碎装置,包括防滑板,所述防滑板上端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的上端固定安装有机体外壳,所述机体外壳的上端固定安装有进料口,所述机体外壳的左端上方位置固定安装有第二电机,所述机体外壳的左端下方位置固定安装有第一电机,所述机体外壳的前端中间位置活动安装有粗筛盒,所述机体外壳的前端下方位置活动安装有细筛盒,所述第一电机的右端固定安装有第一转轴,所述第一转轴的外部固定安装有细粉碎锟轴,所述第二电机的右端固定安装有第二转轴,所述第二转轴的外部固定安装有粗粉碎锟轴,所述粗筛盒的下方开设有粗出料口,所述细筛盒的下方开设有细出料口,所述粗筛盒的上方活动安装有粗粉碎板,所述细筛盒的上方活动安装有细粉碎板,所述粗粉碎板的上端固定安装有连接杆,连接杆的外部活动安装有弹簧,所述连接杆的左端活动安装有齿板,所述机体外壳的前端开设有安装孔,所述安装孔的左端固定安装有齿条,所述机体外壳的内部右端开设有凹槽,所述粗筛盒的内部固定安装有粗筛板,所述粗筛盒的左端开设有凸卡,所述防滑板的右侧开设有收纳槽,所述收纳槽的内部活动安装有滚轮,所述滚轮的左端固定安装有连接块,所述连接块的左端固定安装有旋转轴,所述收纳槽的右端活动安装有滑盖,所述收纳槽的上方开设有滑槽。
[0007]通过采用上述技术方案,在对煤渣进行粉碎时,先通过粗粉碎锟轴与粗粉碎板的相互配合进行第一次的粉碎,通过粗筛盒的煤渣,在细粉碎锟轴和细粉碎板的相互配合下进行进行第二次粉碎,将通过细筛盒的煤渣的煤渣进行回收,使得煤渣的粉碎更加彻底,当粉碎板与粉碎锟轴被煤渣块卡住时,拉住连接杆使粉碎板与粉碎锟轴之间的距离变大,使煤渣块掉落,同时对留在筛盒内的煤渣,可以将筛盒抽出,再次进行粉碎,操作简单方便,减少了工人工作量,同时使煤渣粉碎的效果更好,在需要将机体移动时,可以将滚轮从收纳槽
中放出。
[0008]优选的,所述粗粉碎板安装在粗粉碎锟轴的后方,所述细粉碎板安装在细粉碎锟轴的后方。
[0009]通过采用上述技术方案,方便对煤渣进行粉碎,对煤渣进行两次粉碎,使得粉碎效果更好。
[0010]优选的,所述连接杆与机体外壳之间通过齿板和齿条的相互配合进行啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,使得连接板与机体外壳连接的更加牢固,方便移动粉碎板,方便粉碎板与粉碎锟轴之间的具体,防止粉碎锟轴被煤渣卡住,无法进行工作。
[0012]优选的,所述粗粉碎板与机体外壳通过弹簧弹性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,缓冲在粉碎过程中产生的震动和挤压对机体的损害。
[0014]优选的,所述粗筛盒与机体外壳之间通过凹槽和凸卡的相互配合进行卡合连接。
[0015]通过采用上述技术方案,方便将留在筛盒中的煤渣取出,进行再次粉碎,并且方便对筛盒进行清洗。
[0016]优选的,所述旋转轴与滚轮之间通过连接块固定连接,所述收纳槽与滑盖之间通过滑槽活动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,方便机体的移动,同时在不需要移动时,可以将滚轮放在收纳槽中,并用滑盖盖住,减少对滚轮的磨损。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:先通过粗粉碎锟轴与粗粉碎板的相互配合进行第一次的粉碎,通过粗筛盒的煤渣,在细粉碎锟轴和细粉碎板的相互配合下进行进行第二次粉碎,将通过细筛盒的煤渣的煤渣进行回收,经过两次粉粹使得煤渣的粉碎效果更好,当粉碎板与粉碎锟轴被煤渣块卡住时,拉住连接杆使粉碎板与粉碎锟轴之间的距离变大,使煤渣块掉落,方便工人的操作,加快工作效率,可以将筛盒抽出,将留在筛盒内的煤渣再次进行粉碎,操作简单方便,减少了工人工作量,同时使煤渣粉碎的效果更好,并且方便对筛盒进行清理,防止筛盒堵塞,在需要将机体移动时,可以将滚轮从收纳槽中放出。
附图说明
[0019]图1为本技术煤渣粉碎装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术煤渣粉碎装置的内部结构示意图;
[0021]图3为本技术连接杆与机体外壳的连接结构示意图;
[0022]图4为本技术筛盒与机体外壳的连接结构示意图;
[0023]图5为本技术滚轮的整体结构示意图。
[0024]图中:1、防滑板;2、支撑腿;3、第一电机;4、第二电机;5、机体外壳;6、进料口;7、粗筛盒;8、细筛盒;9、细粉碎锟轴;10、第一转轴;11、第二转轴;12、粗粉碎锟轴;13、粗出料口;14、细出料口;15、粗粉碎板;16、细粉碎板;17、连接杆;18、弹簧;19、齿板;20、安装孔;21、齿条;22、凹槽;23、粗筛板;24、凸卡;25、滚轮;26、滑槽;27、滑盖;28、收纳槽;29、连接块;30、旋转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5,本技术提供一种火电厂用煤渣粉碎装置技术方案:如图1至图5所示,一种火电厂用煤渣粉碎装置,包括防滑板1,所述防滑板1上端固定安装有支撑腿2,所述支撑腿2的上端固定安装有机体外壳5,所述机体外壳5的上端固定安装有进料口6,所述机体外壳5的左端上方位置固定安装有第二电机4,所述机体外壳5的左端下方位置固定安装有第一电机3,所述机体外壳5的前端中间位置活动安装有粗筛盒7,所述机体外壳5的前端下方位置活动安装有细筛盒8,所述第一电机3的右端固定安装有第一转轴10,所述第一转轴10的外部固定安装有细粉碎锟轴9,所述第二电机4的右端固定安装有第二转轴11,所述第二转轴11的外部固定安装有粗粉碎锟轴12,所述粗筛盒7的下方开设有粗出料口13,所述细筛盒8的下方开设有细出料口14,所述粗筛盒7的上方活动安装有粗粉碎板15,所述细筛盒8的上方活动安装有细粉碎板16,所述粗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用煤渣粉碎装置,包括防滑板(1),其特征在于:所述防滑板(1)上端固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的上端固定安装有机体外壳(5),所述机体外壳(5)的上端固定安装有进料口(6),所述机体外壳(5)的左端上方位置固定安装有第二电机(4),所述机体外壳(5)的左端下方位置固定安装有第一电机(3),所述机体外壳(5)的前端中间位置活动安装有粗筛盒(7),所述机体外壳(5)的前端下方位置活动安装有细筛盒(8),所述第一电机(3)的右端固定安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的外部固定安装有细粉碎锟轴(9),所述第二电机(4)的右端固定安装有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外部固定安装有粗粉碎锟轴(12),所述粗筛盒(7)的下方开设有粗出料口(13),所述细筛盒(8)的下方开设有细出料口(14),所述粗筛盒(7)的上方活动安装有粗粉碎板(15),所述细筛盒(8)的上方活动安装有细粉碎板(16),所述粗粉碎板(15)的上端固定安装有连接杆(17),连接杆(17)的外部活动安装有弹簧(18),所述连接杆(17)的左端活动安装有齿板(19),所述机体外壳(5)的前端开设有安装孔(20),所述安装孔(20)的左端固定安装有齿条(21),所述机体外壳(5)的内部右端开设有凹槽(22),所述粗筛盒(7)的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈加庆
申请(专利权)人:铁力宇祥热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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