本实用新型专利技术公开了一种铝合金电缆加工用废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿第二齿轮且固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与底座固定连接，所述主轴的顶部固定连接有转盘，该铝合金电缆加工用废水处理装置，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动后，主轴能够通过转盘和皮带带动转轮转动，从而使转轴能够带动搅拌叶在沉淀箱中旋转，使絮凝剂能够充分的与废水接触，进而使废水中携带的固体杂质能够被排除，提升了过滤装置的工作效率。提升了过滤装置的工作效率。提升了过滤装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电缆加工用废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种铝合金电缆加工用废水处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
[0003]经检索，由中国专利网公开的公开号为CN206188576U的专利，公开了一种废水处理装置，其结构包括废水池、与废水池的出水口连接的第一水泵、与第一水泵的输出端连接的化学反应槽、与化学反应槽的输出端连接的除氧器、与除氧器的输出端连接的厌氧反应器、与厌氧反应器的输出端连接的沼气回收装置；化学反应槽包括槽体、设置于槽体内的填料层和喷淋管；喷淋管设置于填料层的上方；化学反应槽的底部开设有排液口，化学反应槽通过排液口与除氧器的输入端连接。该废水处理装置具有处理效果好的优点，并且能够避免资源浪费，降低了生产成本。
[0004]但是，上述专利的不足之处在于：当使用废水处理装置对铝合金电缆加工产生的废水进行处理时，由于废水中携带大量体积相对较大的固体杂质，因此如果不将废水中的固体杂质排除，将会对后续的过滤工作造成不良影响，从而使过滤装置的工作效率降低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金电缆加工用废水处理装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金电缆加工用废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿第二齿轮且固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与底座固定连接，所述主轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的外侧转动连接有皮带，所述皮带的内侧转动连接有转轮，所述转轮的底部中间处焊接有转轴，所述转轴的外侧壁螺纹连接有搅拌叶，所述转轴的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的底部与底座焊接，所述沉淀箱的空腔插入有出料管，所述出料管远离沉淀箱的一端连通有管体，所述管体的顶部连通有罐体。
[0009]优选的，所述底座的顶部螺纹连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与沉淀箱连通。
[0010]优选的，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有过滤箱。
[0011]优选的，所述过滤箱的底部与底座固定连接，所述过滤箱的内侧壁安装有过滤网，
所述过滤箱的一侧连通有排污管，所述过滤箱的另一侧连通有排水管。
[0012]优选的，所述过滤箱的顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有杆体，所述杆体的一侧焊接有把手。
[0013]优选的，所述杆体的顶部焊接有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有挡板，所述挡板的一侧与罐体固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金电缆加工用废水处理装置，具备以下有益效果：
[0016]一、该铝合金电缆加工用废水处理装置，通过罐体和出料管的设置，使罐体中的絮凝剂能够通过出料管进入到沉淀箱中；
[0017]二、该铝合金电缆加工用废水处理装置，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动后，主轴能够通过转盘和皮带带动转轮转动，从而使转轴能够带动搅拌叶在沉淀箱中旋转，使絮凝剂能够充分的与废水接触，进而使废水中携带的固体杂质能够被排除，提升了过滤装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术底座结构示意图；
[0020]图3为本技术把手结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、主轴；6、第一轴承；7、转盘；8、皮带；9、转轮；10、转轴；11、搅拌叶；12、第二轴承；13、沉淀箱；14、出料管；15、过滤箱；16、第三轴承；17、杆体；18、把手；19、气缸；20、挡板；21、罐体；22、管体；23、水泵；24、进水管；25、出水管；26、过滤网；27、排污管；28、排水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金电缆加工用废水处理装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有电机2，电机2的输出轴焊接有第一齿轮3，第一齿轮3的外侧啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4的内部固定连接有主轴5，主轴5的底部贯穿第二齿轮4且固定连接有第一轴承6，第一轴承6的外圈与底座1固定连接，主轴5的顶部固定连接有转盘7，转盘7的外侧转动连接有皮带8，皮带8的内侧转动连接有转轮9，转轮9的底部中间处焊接有转轴10，转轴10的外侧壁螺纹连接有搅拌叶11，转轴10的底部固定连接有第二轴承12，第二轴承12的外圈固定连接有沉淀箱13，沉淀箱13的底部与底座1焊接，沉淀箱13的空腔插入有出料管14，出料管14远离沉淀箱13的一端连通有管体22，管体22的顶部连通有罐体21；罐体21为透明玻璃材质，其外侧印有体积刻度，使工作人员能够根据刻度适量向罐体
21中加入絮凝剂；将废水排入到沉淀箱13中，打开管体22上的阀门，能够使罐体21中的絮凝剂通过管体22和出料管14进入到沉淀箱13中。
[0025]本实施例中，具体的：底座1的顶部螺纹连接有水泵23，水泵23的进水口连通有进水管24，进水管24远离水泵23的一端与沉淀箱13连通；底座1能够对水泵23进行支撑。
[0026]本实施例中，具体的：水泵23的出水口连通有出水管25，出水管25远离水泵23的一端连通有过滤箱15；水泵23启动后，能够将沉淀箱13中的水抽至过滤箱15中。
[0027]本实施例中，具体的：过滤箱15的底部与底座1固定连接，过滤箱15的内侧壁安装有过滤网26，过滤箱15的一侧连通有排污管27，过滤箱15的另一侧连通有排水管28；过滤网26能够对废水进行第二道精细过滤工序。
[0028]本实施例中，具体的：过滤箱15的顶部固定连接有第三轴承16，第三轴承16的内圈固定连接有杆体17，杆体17的一侧焊接有把手18；第三轴承16的主要作用是对杆体17进行支撑，同时不影响杆体17的转动。
[0029]本实施例中，具体的：杆体17的顶部焊接有气缸19，气缸19的活塞杆焊接有挡板20，挡板20的一侧与罐体21固定连接；挡板20的主要作用是对罐体21进行支撑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金电缆加工用废水处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴焊接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的外侧啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的内部固定连接有主轴(5)，所述主轴(5)的底部贯穿第二齿轮(4)且固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的外圈与底座(1)固定连接，所述主轴(5)的顶部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外侧转动连接有皮带(8)，所述皮带(8)的内侧转动连接有转轮(9)，所述转轮(9)的底部中间处焊接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧壁螺纹连接有搅拌叶(11)，所述转轴(10)的底部固定连接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的外圈固定连接有沉淀箱(13)，所述沉淀箱(13)的底部与底座(1)焊接，所述沉淀箱(13)的空腔插入有出料管(14)，所述出料管(14)远离沉淀箱(13)的一端连通有管体(22)，所述管体(22)的顶部连通有罐体(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆加工用废水处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部螺纹连接有水泵(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李跃平，
申请(专利权)人：本溪电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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