一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，属于检测工装设备领域。用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，该风力电机叶片的截面成半圆形，管架的长度大于风力电机叶片的直径长度，管架横跨于风力电机叶片横截面的两端，管架的两端分别设有成对布置的支撑轮组，成对布置的支撑轮组将管架架置在风力电机叶片的上端；管架上还设有成对布置的墨块，成对布置的墨块分别位于风力电机叶片合模缝上方；成对布置的墨块及成对布置的支撑轮组通过固定件与管架相固定。本实用新型专利技术提供的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，操作性强、制造成本低，结构轻便，可以有效的解决因根部打磨不合格造成的工时浪费。部打磨不合格造成的工时浪费。部打磨不合格造成的工时浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装


[0001]本技术涉及一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，属于检测工装设备领域。

技术介绍

[0002]风电机组是将风能转化为电能的装置，其中“叶片”作为风电机组的核心部件之一。随着国内外兆瓦级风力发电机的快速发展，叶片的发电功率也越来越大，随着行业间竞争越来越激烈，叶片的质量及生产效率越来越被重视，快速有效的完成每个工序便显得尤为重要。
[0003]目前，壳体预固化完成后，根部打磨效果全由工人根据经验来判断，具体打磨效果需根据试合模过程来判断，如若出现合模缝顶死现象便需重新翻开模具打磨，直至合格。此间浪费的时间及无故的等待便不止打磨叶根的时间而已。
[0004]因此，很有必要在现有技术不足的情况下研究设计使用方便，同时能快速检测叶片根部合模缝打磨是否合格的工装。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题提供了一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，该风力电机叶片的截面成半圆形，该检测工装包括管架，墨块，支撑轮组，固定件；所述的管架的长度大于风力电机叶片的直径长度，管架横跨于风力电机叶片横截面的两端，管架的两端分别设有成对布置的支撑轮组，成对布置的支撑轮组将管架架置在风力电机叶片的上端；管架上还设有成对布置的墨块，成对布置的墨块分别位于风力电机叶片合模缝上方；成对布置的墨块及成对布置的支撑轮组通过固定件与管架相固定。
[0008]本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，所述的支撑轮组为三角形支架轮组，三角形支架轮组带动风力电机叶片的合模缝延伸方向移动。
[0009]本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，所述的墨块位于合模缝上方，墨块与合模缝之间设有一定间隙。
[0010]本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，所述的检测工装为可拆卸结构，成对布置的墨块或成对布置的支撑轮组之间通过固定件调节布置的墨块之间的间距或对布置的支撑轮组之间的间距。
[0011]本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，所述的固定件为蝴蝶螺栓。
[0012]本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，所述的管架为铝合金方管。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，操作性强、制造成本低，结构轻便，可以有效的解决因根部打磨不合格造成的工时浪费。
[0015]本技术提供的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，该工装底部采用三角形轮组，在保证工装平顺向前移动的过程中使工装始终保持水平状态。管架采用铝合金方管，使得工装在保证轻便的同时保证个工装的强度，保证工装主体结构在复杂工作条件下的直线度。
[0016]本技术提供的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，其中成对布置的墨块及成对布置的支撑轮组适用于各种根部直径不同，模具宽度不同的叶型，可以作为通用工装使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中1是管架，2是墨块，3是支撑轮组，4是固定件。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示：一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，该风力电机叶片的截面成半圆形，该检测工装包括管架1，墨块2，支撑轮组3，固定件4；管架1的长度大于风力电机叶片的直径长度，管架1横跨于风力电机叶片横截面的两端，管架1的两端分别设有成对布置的支撑轮组3，成对布置的支撑轮组3将管架架置在风力电机叶片的上端；管架1上还设有成对布置的墨块2，成对布置的墨块2分别位于风力电机叶片合模缝上方；成对布置的墨块2及成对布置的支撑轮3组通过固定件4与管架1相固定。固定件4为蝴蝶螺栓。管架1为50mm铝合金方管。
[0022]作为本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装的优选方案，墨块2位于合模缝上方，墨块2与合模缝之间设有一定间隙。
[0023]作为本技术所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装的优选方案，检测工装为可拆卸结构，成对布置的墨块或成对布置的支撑轮组之间通过固定件调节布置的墨块之间的间距或对布置的支撑轮组之间的间距。
[0024]本技术的使用方法如下：
[0025]将该检测工装根据所要检测风力电机合模缝的宽度，调节其墨块2机支撑轮组3之间的间距，确保支撑轮组3能稳定移动，墨块2保持沿合模缝上方移动。移动检测工装，当合模缝出现凸块会和墨块2接触，并保留印记，该印记表明此处有凸起不利于合模，需进行再次打磨。在很大程度上缩短打磨时间及减少打磨次数，减少因根部反复打磨而造成的粉尘污染。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，该风力电机叶片的截面成半圆形，其特征在于：该检测工装包括管架，墨块，支撑轮组，固定件；所述的管架的长度大于风力电机叶片的直径长度，管架横跨于风力电机叶片横截面的两端，管架的两端分别设有成对布置的支撑轮组，成对布置的支撑轮组将管架架置在风力电机叶片的上端；管架上还设有成对布置的墨块，成对布置的墨块分别位于风力电机叶片合模缝上方；成对布置的墨块及成对布置的支撑轮组通过固定件与管架相固定。2.根据权利要求1所述的用于风力电机叶片根部合模缝检测工装，其特征在于：所述的支撑轮组为三角形支架轮组，三角形支架轮组带动风力电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：葸建林，曹琰泉，牛国强，张栋国，
申请(专利权)人：中复连众酒泉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：