SPC地板亮雾度工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种SPC地板亮雾度工艺，包括如下步骤：a.UV底漆，完成粉尘清洁的基材传送到第一涂布机，第一涂布机对基材表面辊涂一道UV底漆，涂布量范围在10

【技术实现步骤摘要】
SPC地板亮雾度工艺


[0001]本专利技术涉及表面装饰材料生产
，特别涉及一种SPC地板亮雾度工 艺。

技术介绍

[0002]SPC板材是一种具有巨大市场潜力的建材产品，SPC塑胶复合地板的基本体 现为有结构层、彩膜层、耐磨层，具有耐磨、耐刮、噪音低、不易变形、维护方 便、耐污、防水、抗腐蚀等特点，可被应用到各种家装及各种公共场合；为使 SPC板材更具有高耐磨性，SPC板材设置有耐磨层，耐磨层的内部包括三氧化二 铝耐磨层，目前SPC地板的耐磨层使得SPC地板表面的光泽亮雾度是不够均匀的， 极大影响了产品目视的感观和触感效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一 种SPC地板亮雾度工艺，能够提高SPC地板表面的光泽亮雾度。
[0004]一种SPC地板亮雾度工艺，包括如下步骤：
[0005]a.UV底漆，完成粉尘清洁的基材传送到第一涂布机，第一涂布机对基材表 面辊涂一道UV底漆，涂布量范围在10
‑
25g/m2；
[0006]b.第一次干燥，完成UV底漆涂布的基材传送至第一UV干燥机，第一UV 干燥机对UV底漆进行干燥固化；
[0007]c.UV面漆，完成干燥的基材传送至第二涂布机，第二涂布机在UV底漆膜上 滚涂UV面漆，5
‑
15g/m2；
[0008]d.预固化和消光，滚涂完成UV面漆的基材传送至哑光机，哑光机对UV面 漆进行预固化、肌哑处理；
[0009]e.第二次干燥机，将已处理好光泽度、亮雾度的基材传送至第二UV干燥机， 第二UV干燥机对基材进行彻底干燥，完成涂装亮雾度工艺。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，当基材具有压纹时，还包括步骤a
’
，步骤a
’
位于 步骤a与步骤b之间：
[0011]a
’
.毛刷滚涂，完成UV底漆涂布的基材传送至毛刷机，所述毛刷机对基材表 面进行毛刷处理。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，基材在完成步骤a
’
后，UV底漆膜厚度在 10
‑
15g/m2。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述毛刷机内至少装有两支毛刷，其中一支毛刷 顺时针转动，另一支毛刷逆时针转动。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，步骤a中UV底漆的。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，步骤c中UV面漆的涂布量范围在5
‑
15g/m2。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，步骤d中肤哑效果亮雾度在0.2
°
—3.0
°
。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述第一UV干燥机、所述第二UV干燥机采用 波长范围为200
‑
450nm的UV灯光源。
[0018]本专利技术至少具有如下有益效果：本工艺解决了SPC地板表面的光泽亮雾度不 够均匀的问题，极大的改善提升了SPC地板产品的目视感观和触感效果。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术 的限制。
[0021]用于基材无压纹的实施例一：
[0022]一种SPC地板亮雾度工艺，包括如下步骤：
[0023]a.UV底漆，完成粉尘清洁的基材传送到第一涂布机，第一涂布机对基材表 面辊涂一道UV底漆，UV底漆的涂布量控制在15g/m2，根据实际需要涂布量范 围可以控制在15
‑
25g/m2；
[0024]b.第一次干燥，完成UV底漆涂布的基材传送至第一UV干燥机，第一UV 干燥机对UV底漆进行干燥固化；
[0025]c.UV面漆，完成干燥的基材传送至第二涂布机，第二涂布机在UV底漆膜上 滚涂UV面漆，涂布量范围在5
‑
15g/m2；
[0026]d.预固化和消光，滚涂完成UV面漆的基材传送至哑光机，在哑光机中LED 对UV面漆进行预固化、准分子灯对UV面漆肤哑处理，肤哑效果亮雾度在0.2
°ꢀ
—3.0
°
；
[0027]e.第二次干燥机，将已处理好光泽度、亮雾度的基材传送至第二UV干燥机， 第二UV干燥机对基材进行彻底干燥，完成涂装亮雾度工艺。
[0028]用于基材有压纹的实施例二：
[0029]一种SPC地板亮雾度工艺，包括如下步骤：
[0030]a.UV底漆，完成粉尘清洁的基材传送到第一涂布机，第一涂布机对基材表 面辊涂一道UV底漆，涂布量控制在20g/m2，根据板面纹路的不同和实际应用的 需要，涂布量范围一般控制在15
‑
25g/m2；
[0031]a
’
.毛刷滚涂，完成UV底漆涂布的基材传送至毛刷机，毛刷机对基材表面进 行毛刷处理，主要是将涂在表面的油漆刷进压纹后的导管里面去，可以使板面的 油漆和导管里的油漆刷均匀，使基材的UV底漆膜厚度在10
‑
15g/m2；
[0032]b.第一次干燥，完成UV底漆涂布的基材传送至第一UV干燥机，第一UV 干燥机对UV底漆进行干燥固化；
[0033]c.UV面漆，完成干燥的基材传送至第二涂布机，第二涂布机在UV底漆膜上 滚涂UV面漆，涂布量范围在5
‑
15g/m2；
[0034]d.预固化和消光，滚涂完成UV面漆的基材传送至哑光机，在哑光机中LED 对UV面漆进行预固化、准分子灯对UV面漆肤哑处理，肤哑效果亮雾度在0.2
°ꢀ
—3.0
°
；
[0035]e.第二次干燥机，将已处理好光泽度、亮雾度的基材传送至第二UV干燥机， 第二UV干燥机对基材进行彻底干燥，完成涂装亮雾度工艺。
[0036]步骤a
’
中的毛刷机内至少装有两支毛刷，其中一支毛刷顺时针转动，另一支 毛刷逆时针转动，以使纹路导管里面的油漆才能保证更加均匀、无缺陷。
[0037]实施例一、实施例二中，第一UV干燥机、第二UV干燥机采用波长范围为 200
‑
450nm的UV灯光源；UV灯光源涉及包括镓灯、汞灯、铁灯、无极镓灯、无 极汞灯和LED灯中的任意一种或几种；所述准分子灯至少1支以上
[0038]综上所述，本工艺解决了SPC地板表面的光泽亮雾度不够均匀的问题，极大 的改善提升了SPC地板产品的目视感观和触感效果。
[0039]但是本专利技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识 范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SPC地板亮雾度工艺，其特征在于，包括如下步骤：a.UV底漆，完成粉尘清洁的基材传送到第一涂布机，所述第一涂布机对基材表面辊涂一道UV底漆；b.第一次干燥，完成UV底漆涂布的基材传送至第一UV干燥机，所述第一UV干燥机对UV底漆进行干燥固化；c.UV面漆，完成干燥的基材传送至第二涂布机，所述第二涂布机在UV底漆膜上滚涂UV面漆；d.预固化和消光，滚涂完成UV面漆的基材传送至哑光机，所述哑光机对UV面漆进行预固化、肌哑处理；e.第二次干燥机，将已处理好光泽度、亮雾度的基材传送至第二UV干燥机，所述第二UV干燥机对基材进行彻底干燥，完成涂装亮雾度工艺。2.根据权利要求1所述的一种SPC地板亮雾度工艺，其特征在于，当基材具有压纹时，还包括步骤a
’
，步骤a
’
位于步骤a与步骤b之间：a
’
.毛刷滚涂，完成UV底漆涂布的基材传送至毛刷机，所述毛刷机对基材表面进行毛刷处理。3.根据权利要求2所述的一种SPC地板亮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨显涛，李志敏，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：