汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，包括：安装在支撑架体上的充气控制装置，所述充气控制装置包括充气管路，该充气管路的进入段设有减压器，充气管路的控制段按照进气方向依次设有与PLC控制器相连的气源压力传感器、充气电磁阀a、充气电磁阀b、产品充气压力传感器和充气电磁阀c，所述气源压力传感器与数显压力表a相连，所述产品充气压力传感器与数显压力表b相连，所述数显压力表a、数显压力表b位于支撑架体前面板上。本申请自动泄压水检设备能够有效的控制充气压力精度，同时释压效果好，保证了作业者人身安全，也提高了工作效率，提升设备运行稳定性，避免事故的发生。避免事故的发生。避免事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备


[0001]本技术涉及一种水检设备，具体涉及一种汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备。

技术介绍

[0002]目前汽车空调水检设备依靠机械减压器控制充气压力，由于公差较大，无法精确控制充气压力。若机械减压器失效，会造成产品内充气压力超出规格值，一旦充气压力超过工装设计压力会造成工装飞出伤人事故。并且因充气截止阀到产品之间管路较长，托盘升起时间内无法完全将产品及管路内压力排完，产品内残存压力较大，作业者卸工装时会产生较大噪音，造成一定的听力损伤。若等压力完全排完其时间过长，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本技术目的是提供一种汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，其能够保证管路及产品内充气压力始终不超出规格值，在检测结束后托盘升起过程中可以将产品及管路内压力完全排出，无需等待泄压。
[0004]为实现上述目的，本申请的技术方案为：汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，包括安装在支撑架体上的充气控制装置，所述充气控制装置包括充气管路，该充气管路的进入段设有减压器，充气管路的控制段按照进气方向依次设有与PLC控制器相连的气源压力传感器、充气电磁阀a、充气电磁阀b、产品充气压力传感器和充气电磁阀c，所述气源压力传感器与数显压力表a相连，所述产品充气压力传感器与数显压力表b相连，所述数显压力表a、数显压力表b位于支撑架体前面板上。
[0005]进一步的，还包括自动泄压装置，所述自动泄压装置包括与充气管路相连的前端泄压管路和末端泄压管路，所述前端泄压管路上设有与PLC控制器相连的前端泄压电磁阀、前端泄压消音器；所述末端泄压管路上设有与PLC控制器相连的末端泄压电磁阀、末端泄压消音器。
[0006]进一步的，所述前端泄压管路连接在充气电磁阀a与充气电磁阀b之间。
[0007]进一步的，所述充气电磁阀b反向安装在充气管路上起单向阀作用。
[0008]进一步的，所述支撑架体前面板上设有与PLC控制器相连的时间继电器。
[0009]更进一步的，所述支撑架体两侧设有与PLC控制器相连的行程气缸，所述行程气缸通过联轴器与加长杆顶部相连，所述加长杆底部连接在托盘两侧。
[0010]更进一步的，所述托盘通过行程气缸在水箱中上下移动，所述水箱位于支撑架体下部。
[0011]更进一步的，所述支撑架体顶部设有防爆照明灯，水箱位于防爆照明灯下方。
[0012]作为更进一步的，所述支撑架体顶部设有防爆照明灯，水箱位于防爆照明灯下方。
[0013]作为更进一步的，所述充气管路的进入段位于支撑架体中部，充气管路的控制段位于支撑架体的上支撑板上。
[0014]本技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请自动泄压水检设备能够有效的控制充气压力精度，同时释压效果好，保证了作业者人身安全，也提高了工作效率，提升设备运行稳定性，避免事故的发生。
[0015]在充气压力超规格值情况下前端泄压阀自动泄压停止充气，管路及产品内充气压力始终不超出规格值。在充气管路末端追加末端泄压装置，在检测结束后前端、后端泄压装置同时开启，在检测结束后托盘升起过程中可以将产品及管路内压力完全排出，无需等待泄压。
附图说明
[0016]图1为汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备主视图；
[0017]图2为汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备侧视图；
[0018]图3为汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备后视图；
[0019]图中序号说明：1、水箱；2、托盘；3、防爆照明灯；4、行程气缸；5、数显压力表a；6、数显压力表b；7、时间继电器；8、PLC控制器；9、减压器；10、气源压力传感器；11、充气电磁阀a；12、充气电磁阀b；13、充气电磁阀c；14、产品充气压力传感器；15、前端泄压电磁阀；16、前端泄压消音器；17、末端泄压电磁阀；18、末端泄压消音器。
具体实施方式
[0020]本技术的实施例是在以本技术技术方案为前提下进行实施的，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1
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3所示，本实施例提供汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，包括：安装在支撑架体上的充气控制装置、自动泄压装置，所述充气控制装置包括充气管路，该充气管路的进入段设有减压器，其优选型号可以为R21SLGK
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CFG
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00
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00；充气管路的控制段按照进气方向依次设有与PLC控制器相连的气源压力传感器(优选型号可以为MPM489)、充气电磁阀a、充气电磁阀b、产品充气压力传感器(优选型号可以为MPM489)和充气电磁阀c，三个充气电磁阀优选型号可以为ZF
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10；所述气源压力传感器与数显压力表a相连，所述产品充气压力传感器与数显压力表b相连，所述数显压力表a、数显压力表b位于支撑架体前面板上，两个数显压力表优选型号可以为DP3
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SVA1A；所述自动泄压装置包括与充气管路相连的前端泄压管路和末端泄压管路，所述前端泄压管路上设有与PLC控制器相连的前端泄压电磁阀(优选型号可以为ZF
‑
10)、前端泄压消音器(优选型号可以为AN200
‑
02)；所述末端泄压管路上设有与PLC控制器相连的末端泄压电磁阀(优选型号可以为ZF
‑
10)、末端泄压消音器(优选型号可以为AN200
‑
02)。
[0023]所述前端泄压管路连接在充气电磁阀a与充气电磁阀b之间；所述充气电磁阀b反向安装在充气管路上起单向阀作用，防止气体倒流，如果使用普通单向阀，由于气压较大易损坏。
[0024]所述支撑架体前面板上设有与PLC控制器相连的时间继电器，其优选型号可以为DH48S
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S，用于对蒸发器气密测试计时。
[0025]所述支撑架体两侧设有与PLC控制器相连的行程气缸，其优选型号可以为MOBB50
‑
400Z，所述行程气缸通过联轴器与加长杆顶部相连，所述加长杆底部连接在托盘两侧，实现托盘升降。
[0026]所述充气管路的进入段位于支撑架体中部，充气管路的控制段位于支撑架体的上支撑板上，防止水箱里的水损坏电学器件。
[0027]上述设备工作原理为：气源通过减压器调整至规定值，经气源压力传感器检测后由数显压力表a显示，作业者将蒸发器放置在托盘上，踩下与PLC控制器相连的脚踏开关，托盘沉入水中，前端充气电磁阀a、充气电磁阀b、充气电磁阀c同时开启往产品内充入规定值压力气体，经产品充气压力传感器检测后数显压力表b显示，达到规定值压力时PLC控制器给出指令关闭充气阀充气电磁阀a、充气电磁阀b、充气电磁阀c，时间继电器开始计时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，其特征在于，包括安装在支撑架体上的充气控制装置，所述充气控制装置包括充气管路，该充气管路的进入段设有减压器，充气管路的控制段按照进气方向依次设有与PLC控制器相连的气源压力传感器、充气电磁阀a、充气电磁阀b、产品充气压力传感器和充气电磁阀c，所述气源压力传感器与数显压力表a相连，所述产品充气压力传感器与数显压力表b相连，所述数显压力表a、数显压力表b位于支撑架体前面板上。2.根据权利要求1所述汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，其特征在于，还包括自动泄压装置，所述自动泄压装置包括与充气管路相连的前端泄压管路和末端泄压管路，所述前端泄压管路上设有与PLC控制器相连的前端泄压电磁阀、前端泄压消音器；所述末端泄压管路上设有与PLC控制器相连的末端泄压电磁阀、末端泄压消音器。3.根据权利要求2所述汽车空调蒸发器气密检测的自动泄压式水检设备，其特征在于，所述前端泄压管路连接在充气电磁阀a与充气电磁阀b之间。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作全，李耀鲜，
申请(专利权)人：松芝大洋冷热技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：