一种拼接模块式灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拼接模块式灯具，包括多个灯头、灯体和灯座，在所述灯体的上端面设有多个与所述灯头相匹配的安装孔，在所述灯体的底部设有安装部，在所述灯头的下端部固定连接有旋转固定轴，所述灯头穿过所述安装孔通过所述旋转固定轴旋转安装在所述灯体内的安装部上；所述灯座安装在所述灯体的底端并与所述灯体旋转连接。本实用新型专利技术的拼接模块式灯具，采用模块化的灯头，在实现快速安装拆卸的同时，方便维护，且将多个灯头安装在同一灯体中，实现同步调角，且该灯具同样采用灯体、灯臂、安装底座分别铰接，实现多轴转动调角，以满足多样照明需求。样照明需求。样照明需求。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接模块式灯具


[0001]本技术涉及灯具拼接
，更具体地，涉及一种拼接模块式灯具。

技术介绍

[0002]随着LED技术的不断突破，尤其大功率、高效率的LED的开发成功，将LED广泛应用于各种照明领域已成为现实，如LED投光灯，可用于隧道照明、舞台照明、野外施工照明、广告照明、外观墙体照明、道路照明、景观照明及仓储照明等，应用十分广泛。
[0003]目前市场上使用的LED投光灯都是固定式结构，在需要转动过程中，通常需要重新进行固定，给人们的使用带来了很大的不便。
[0004]且由于现有的LED投光灯一般是独立一个第一灯体进行照明，如果碰到需要大面积照明的情况，只能多个LED投光灯摆在一起进行照射来满足亮度的需求，这样的操作及其不方便，且多个LED投光灯摆放在一起，需要逐个来调节投射角度，容易因摆放位置及调节的角度问题而产生照明暗区，还有另一种方法是，改变生产模具，重新定制体积及照射面积大的投光灯来满足照明需求，这样需要重新开模，生产工序复杂，生产成本高昂，而且这样的方式缺乏灵活性，难以灵活地满足各种环境的需求。
[0005]因此，如何实现一种可方便拼接组合，照射面广的LED的投光灯组是业内亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术为克服现有技术中LED投光灯拼接复杂的问题提供一种拼接模块式灯具。
[0007]一种拼接模块式灯具，包括多个灯头、灯体和灯座，在所述灯体的上端面设有多个与所述灯头相匹配的安装孔，在所述灯体的底部设有安装部，在所述灯头的下端部固定连接有旋转固定轴，所述灯头穿过所述安装孔通过所述旋转固定轴旋转安装在所述灯体内的安装部上；所述灯座安装在所述灯体的底端并与所述灯体旋转连接。
[0008]进一步的，作为优选技术方案，所述安装部呈筒状结构，在所述安装部的相对侧壁设有斜槽；在所述旋转固定轴的端部径向延伸出可卡入所述斜槽中的卡柱，所述灯头通过旋入所述斜槽中的卡柱可拆卸的安装在所述安装部中。
[0009]进一步的，作为优选技术方案，所述灯体的底端固定安装有灯体底板，所述安装部位于所述灯体底板的内表面上；在所述灯体底板的外表面设有第一半圆形凹槽，所述灯座通过卡入所述第一半圆形凹槽中的固定件与所述灯体底板旋转连接。
[0010]进一步的，作为优选技术方案，所述灯座包括固定连接的转动板和连接端，所述转动板与所述灯体底板可拆卸连接，所述固定件穿过所述连接端和转动板卡入所述第一半圆形凹槽中。
[0011]进一步的，作为优选技术方案，在所述灯体底板的外表面设有圆槽，所述圆槽与所述转动板相匹配，所述第一半圆形凹槽位于所述圆槽中；在所述灯体底板的沿所述圆槽一
周设有第一刻度线。
[0012]进一步的，作为优选技术方案，在所述灯体内设有激光器，所述激光器与所述灯体的上端面固定连接。
[0013]进一步的，作为优选技术方案，还包括灯臂和安装底座，所述灯臂的一端与所述灯座铰接，所述灯臂的另一端与所述安装底座铰接。
[0014]进一步的，作为优选技术方案，在所述灯臂的与所述灯座的铰接端设有第二刻度线，在所述安装底座的与所述灯臂的铰接端设有第三刻度线。
[0015]进一步的，作为优选技术方案，在所述安装底座的底部设有安装底板，所述安装底板嵌入安装在所述安装底座的底部并与所述安装底座旋转连接。
[0016]进一步的，作为优选技术方案，多个所述灯头的出光角度相同或者不同。
[0017]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0018]本技术的拼接模块式灯具，采用模块化的灯头，在实现快速安装拆卸的同时，方便维护，且将多个灯头安装在同一灯体中，实现同步调角，且该灯具同样采用灯体、灯臂、安装底座分别铰接，实现多轴转动调角，以满足多样照明需求。
附图说明
[0019]图1为本技术爆炸图。
[0020]图2为本技术爆炸图。
[0021]图3为本技术结构示意图。
[0022]图4为本技术结构示意图。
[0023]图5为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0025]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0026]此外，若有“第一”、
“”
等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分具体的种类和构造可能相同也可能不同，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0027]实施例1
[0028]本实施例公开一种拼接模块式灯具，如图1
‑
4所示：包括多个灯头1、灯体2、激光器3、灯座4、灯臂5和安装底座6；在灯体2的上端面设有多个与灯头1相匹配的安装孔21，在灯体2的底部设有安装部23，在灯头1的下端部固定连接有旋转固定轴11，灯头1穿过安装孔21通过旋转固定轴11旋转安装在灯体2内的安装部23上；灯座4安装在灯体2的底端并与灯体2旋转连接，灯臂5的一端与灯座4铰接，灯臂5的另一端与安装底座6铰接。激光器3安装在灯体2内并与灯体2的上端面固定连接；设置的该激光器3，可定点定位投射光斑，便于精确调
整灯2的位置，进一步确定灯头1所要投射光斑位置。
[0029]在本实施例中，安装部23呈筒状结构，在安装部23的相对侧壁设有斜槽231，且该斜槽231呈弧形状；在旋转固定轴11的端部径向延伸出一组可卡入斜槽231中的卡柱111，灯头1通过旋入斜槽231中的卡柱111可拆卸的安装在安装部23中。安装时，灯头1穿过安装孔21，其旋转固定轴11的卡柱111旋转卡入安装部23的斜槽231中，实现灯头1的安转，拆卸时，反向旋转灯头1，从而使得旋转固定轴11的卡柱111从斜槽231中旋出，实现灯头1的拆卸。安装后的灯头1的外壳下端面与灯体2的上端面相抵。
[0030]同时，在本实施例中，灯体2的底端固定安装有灯体底板22，安装部23位于灯体底板22的内表面上；在灯体底板22的外表面设有第一半圆形凹槽222，灯座4通过卡入第一半圆形凹槽222中的固定件422与灯体底板22旋转连接。
[0031]而灯座4包括固定连接的转动板42和连接端41，转动板42与灯体底板22可拆卸连接，固定件422穿过连接端41和转动板42卡入第一半圆形凹槽222中。
[0032]作为优选实施例，在灯体底板22的外表面设有圆槽221，圆槽221与转动板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接模块式灯具，其特征在于，包括多个灯头(1)、灯体(2)和灯座(4)，在所述灯体(2)的上端面设有多个与所述灯头(1)相匹配的安装孔(21)，在所述灯体(2)的底部设有安装部(23)，在所述灯头(1)的下端部固定连接有旋转固定轴(11)，所述灯头(1)穿过所述安装孔(21)通过所述旋转固定轴(11)旋转安装在所述灯体(2)内的安装部(23)上；所述灯座(4)安装在所述灯体(2)的底端并与所述灯体(2)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种拼接模块式灯具，其特征在于，所述安装部(23)呈筒状结构，在所述安装部(23)的相对侧壁设有斜槽(231)；在所述旋转固定轴(11)的端部径向延伸出可卡入所述斜槽(231)中的卡柱(111)，所述灯头(1)通过旋入所述斜槽(231)中的卡柱(111)可拆卸的安装在所述安装部(23)中。3.根据权利要求1所述的一种拼接模块式灯具，其特征在于，所述灯体(2)的底端固定安装有灯体底板(22)，所述安装部(23)位于所述灯体底板(22)的内表面上；在所述灯体底板(22)的外表面设有第一半圆形凹槽(222)，所述灯座(4)通过卡入所述第一半圆形凹槽(222)中的固定件(422)与所述灯体底板(22)旋转连接。4.根据权利要求3所述的一种拼接模块式灯具，其特征在于，所述灯座(4)包括固定连接的转动板(42)和连接端(41)，所述转动板(42)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，周光伟，齐洪海，徐冰，王思达，刘丞，许建洋，胡诗源，刘敏，于跃，
申请(专利权)人：惠州市西顿工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：