一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种激光熔覆领域，尤其涉及一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置。要解决的技术问题为：提供一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置。本发明专利技术的技术方案是：一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，包括有底架、移动单元、裂缝检测单元、强度检测单元、控制屏、收集箱、第一支架、支柱、防滑垫、第二支架和第三支架；底架与移动单元相连接；底架与裂缝检测单元相连接；底架与强度检测单元相连接。本发明专利技术实现了对盘形刀圈激光熔覆层裂纹和结合强度的检测，先清理掉熔覆层的灰尘再进行裂纹检测，防止灰尘的干扰，之后对熔覆层磨蹭以检测其结合强度，代替常规挤压的方式防止刀齿对检测的影响。对检测的影响。对检测的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置


[0001]本专利技术涉及一种激光熔覆领域，尤其涉及一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置。

技术介绍

[0002]盘形滚刀是全断面岩石隧道掘进机（TBM）的挖掘刀具，基本部件由刀圈、刀体、刀轴、轴承、密封圈、端盖等部件组成，其中，盘形刀圈是掘进过程中破岩的工作部件，也是磨损最严重的部件，激光熔覆是指：通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。
[0003]目前有一种利用激光熔覆增强盘形滚刀刀圈的耐磨性，即在刀齿间进行去皮清洁处理后熔覆一层耐磨合金粉末，激光熔覆层与刀圈之间的结合强度是直接影响着熔覆后试件的使用性能，由于刀圈上还等距镶嵌由合金刀齿，且刀圈为弧面，如果用常规挤压的方式对熔覆层的强度检测，精确度降低，另外熔覆层的裂纹也是影响产品其服役性能和服役寿命的关键因素，对于裂纹检测一般使用超声波，如果熔覆层表面存在灰尘容易导致检测的精确度。
[0004]综上，需要研发一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服目前有一种利用激光熔覆增强盘形滚刀刀圈的耐磨性，即在刀齿间进行去皮清洁处理后熔覆一层耐磨合金粉末，激光熔覆层与刀圈之间的结合强度是直接影响着熔覆后试件的使用性能，由于刀圈上还等距镶嵌由合金刀齿，且刀圈为弧面，如果用常规挤压的方式对熔覆层的强度检测，精确度降低，另外熔覆层的裂纹也是影响产品其服役性能和服役寿命的关键因素，对于裂纹检测一般使用超声波，如果熔覆层表面存在灰尘容易导致检测的精确度的缺点，要解决的技术问题为：提供一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，包括有底架、移动单元、裂缝检测单元、强度检测单元、控制屏、收集箱、第一支架、支柱、防滑垫、第二支架和第三支架；底架与移动单元相连接；底架与裂缝检测单元相连接；底架与强度检测单元相连接；底架与收集箱相连接；底架与第一支架相连接；底架与四根支柱相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；裂缝检测单元与强度检测单元相连接；裂缝检测单元与第二支架相连接；强度检测单元与第三支架相连接；控制屏与第一支架相连接；支柱与防滑垫相连接。
[0007]进一步的，移动单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、圆盘、第一电动固定板、第二电动固定板、第三电动固定板、U形板、第一转轴、第二转轴、第一电动推杆、第三转轴和
滑板；第一电动滑轨与底架进行固接；第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；第一电动滑轨上方设置有U形板；第一电动滑块与圆盘进行固接；圆盘与第一电动固定板进行滑动连接；圆盘与第二电动固定板进行滑动连接；圆盘与第三电动固定板进行滑动连接；U形板与第一转轴进行转动连接；第一转轴与底架进行固接；U形板与第二转轴进行转动连接；U形板侧边设置有滑板；滑板与底架进行固接；第二转轴与第一电动推杆进行转动连接；第一电动推杆与第三转轴进行转动连接；第三转轴与底架进行固接。
[0008]进一步的，裂缝检测单元包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑块、环形滑轨、环形刷、环形架和超声波探头；第一锥齿轮与强度检测单元相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第二支架相连接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮侧边设置有第二直齿轮；第二直齿轮内部轴心与环形刷进行固接；第二电动滑轨与底架进行固接；第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块与环形滑轨进行固接；环形滑轨与环形刷进行滑动连接；第三电动滑块与环形架进行固接；环形架与若干个超声波探头进行固接。
[0009]进一步的，强度检测单元包括有电机、第二传动杆、第一杆套、第三直齿轮、第四直齿轮、第四转轴、第三电动滑轨、第四电动滑块、支撑架、光杆、丝杆、第五直齿轮、第一收集框、第二收集框、第一连接板、第二电动推杆、第六直齿轮、第七直齿轮、第三传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第四传动杆、第八直齿轮、第九直齿轮、第十直齿轮、第五传动杆、第六传动杆、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、第一齿条、第二齿条、滑动块、第十一直滑轨、检测环、第二杆套、第二连接板和第三电动推杆；电机输出轴与第二传动杆进行固接；电机与底架进行固接；第二传动杆外表面与第一杆套进行滑动连接；第二传动杆外表面与第二杆套进行滑动连接；第二杆套外表面与第三直齿轮进行固接；第二杆套外表面与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第一杆套外表面与第一连接板进行转动连接；第一杆套外表面与第六直齿轮进行固接；第三直齿轮上方设置有第四直齿轮；第四直齿轮内部轴心与第四转轴进行转动连接；第四转轴与底架进行固接；第四直齿轮上方设置有第五直齿轮；第三电动滑轨与第四电动滑块进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第四电动滑块与支撑架进行固接；支撑架与光杆进行固接；支撑架与丝杆进行转动连接；光杆与第一收集框进行滑动连接；光杆与第二收集框进行滑动连接；丝杆与第一收集框进行旋接；丝杆与第二收集框进行旋接；丝杆与第五直齿轮进行固接；第一连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第六直齿轮侧边设置有第七直齿轮；第七直齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第十一直滑轨进行转动连接；第四传动杆外表面与第三支架相连接；第四传动杆外表面与第八直齿轮进行固接；第八直齿轮与第九直齿轮相啮合；第八直齿轮与第十直齿轮相啮合；第九直齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与底架进行转动连接；第五传动杆外表面与第三支架相连接；第十直齿轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与底架进行转动连接；第六
传动杆外表面与第三支架相连接；第五传动杆外表面与第一缺齿齿轮进行固接；第六传动杆外表面与第二缺齿齿轮进行固接；第一缺齿齿轮侧边设置有第一齿条；第二缺齿齿轮侧边设置有第二齿条；滑动块与第一齿条进行固接；滑动块与第二齿条进行固接；滑动块与第十一直滑轨进行滑动连接；滑动块与检测环进行固接。
[0010]进一步的，第一电动固定板、第二电动固定板和第三电动固定板表面设置有凹槽。
[0011]进一步的，第二传动杆外表面与第一杆套和第二杆套连接处外环面均设置有直切面。
[0012]进一步的，丝杆与第一收集框和第二收集框相连接处的螺纹方向相反。
[0013]进一步的，检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、收集箱（6）、第一支架（7）、支柱（8）、防滑垫（9）、第二支架（10）和第三支架（11）；其特征在于：还包括有移动单元（2）、裂缝检测单元（3）和强度检测单元（4）；底架（1）与移动单元（2）相连接；底架（1）与裂缝检测单元（3）相连接；底架（1）与强度检测单元（4）相连接；底架（1）与收集箱（6）相连接；底架（1）与第一支架（7）相连接；底架（1）与四根支柱（8）相连接；底架（1）与第二支架（10）相连接；底架（1）与第三支架（11）相连接；裂缝检测单元（3）与强度检测单元（4）相连接；裂缝检测单元（3）与第二支架（10）相连接；强度检测单元（4）与第三支架（11）相连接；控制屏（5）与第一支架（7）相连接；支柱（8）与防滑垫（9）相连接。2.如权利要求1所述的一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，其特征在于：移动单元（2）包括有第一电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）、圆盘（203）、第一电动固定板（204）、第二电动固定板（205）、第三电动固定板（206）、U形板（207）、第一转轴（208）、第二转轴（209）、第一电动推杆（2010）、第三转轴（2011）和滑板（2012）；第一电动滑轨（201）与底架（1）进行固接；第一电动滑轨（201）与第一电动滑块（202）进行滑动连接；第一电动滑轨（201）上方设置有U形板（207）；第一电动滑块（202）与圆盘（203）进行固接；圆盘（203）与第一电动固定板（204）进行滑动连接；圆盘（203）与第二电动固定板（205）进行滑动连接；圆盘（203）与第三电动固定板（206）进行滑动连接；U形板（207）与第一转轴（208）进行转动连接；第一转轴（208）与底架（1）进行固接；U形板（207）与第二转轴（209）进行转动连接；U形板（207）侧边设置有滑板（2012）；滑板（2012）与底架（1）进行固接；第二转轴（209）与第一电动推杆（2010）进行转动连接；第一电动推杆（2010）与第三转轴（2011）进行转动连接；第三转轴（2011）与底架（1）进行固接。3.如权利要求2所述的一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，其特征在于：裂缝检测单元（3）包括有第一锥齿轮（301）、第二锥齿轮（302）、第一传动杆（303）、第一直齿轮（304）、第二直齿轮（305）、第二电动滑轨（306）、第二电动滑块（307）、第三电动滑块（308）、环形滑轨（309）、环形刷（3010）、环形架（3011）和超声波探头（3012）；第一锥齿轮（301）与强度检测单元（4）相连接；第一锥齿轮（301）与第二锥齿轮（302）相啮合；第二锥齿轮（302）内部轴心与第一传动杆（303）进行固接；第一传动杆（303）外表面与第二支架（10）相连接；第一传动杆（303）外表面与第一直齿轮（304）进行固接；第一直齿轮（304）侧边设置有第二直齿轮（305）；第二直齿轮（305）内部轴心与环形刷（3010）进行固接；第二电动滑轨（306）与底架（1）进行固接；第二电动滑轨（306）与第二电动滑块（307）进行滑动连接；第二电动滑轨（306）与第三电动滑块（308）进行滑动连接；第二电动滑块（307）与环形滑轨（309）进行固接；环形滑轨（309）与环形刷（3010）进行滑动连接；第三电动滑块（308）与环形架（3011）进行固接；环形架（3011）与若干个超声波探头（3012）进行固接。4.如权利要求3所述的一种盘形滚刀的激光熔覆层强度检测装置，其特征在于：强度检测单元（4）包括有电机（401）、第二传动杆（402）、第一杆套（403）、第三直齿轮（404）、第四直齿轮（405）、第四转轴（406）、第三电动滑轨（407）、第四电动滑块（408）、支撑架（409）、光杆（4010）、丝杆（4011）、第五直齿轮（4012）、第一收集框（4013）、第二收集框（4014）、第一连接板（4015）、第二电动推杆（4016）、第六直齿轮（4017）、第七直齿轮（4018）、第三传动杆（4019）、第一传动轮（4020）、第二传动轮（4021）、第四传动杆（4022）、第八直齿轮（4023）、第九直齿轮（4024）、第十直齿轮（4025）、第五传动杆（4026）、第六传动杆（4027）、第一缺齿齿
轮（4028）、第二缺齿齿轮（4029）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学华，
申请(专利权)人：曹学华，
类型：发明
国别省市：