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一种油气储运用油气排放装置制造方法及图纸

技术编号:30036961 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-15 10:33
本实用新型专利技术公开了一种油气储运用油气排放装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑装置,所述支撑板通过支撑装置固定连接有气液分离器,所述气液分离器的侧壁固定连接有气泵,所述气泵的输入端固定连接有进气管,所述进气管的端部固定连接有连接头,所述气液分离器的输出端分别固定连接有第一导管、第二导管,本实用新型专利技术涉及油气储运技术领域。该一种油气储运用油气排放装置,达到了整体便于安装在运输罐体上,便于将产生的油气及时进行处理,进行回收利用,设置支撑装置,提高气液分离器的使用寿命,设置过滤装置,便于对处理后的气体进行过滤,活性炭吸附,进一步减少有害气体的排放,提高环境保护,满足使用需求的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种油气储运用油气排放装置


[0001]本技术涉及油气储运领域,更具体地说,涉及一种油气储运用油气排放装置。

技术介绍

[0002]油气储运工程是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带,它主要包括油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配系统等。油气储运过程中,对于油气排放的方式多种多样,其中最主要的方式是用固定位置的抽气管和抽油管进行排放,这种方式不仅对于设备和环境的要求十分高,而且需要配合专业的大型排放装置,专业的大型排放装置不仅成本高昂,使用和维护成本也很高,并且油气混合时,不能将油和气很好的分离开,在进行排放时通常采用直接排放,造成了对空气的污染。目前,现有的油气储运用油气排放装置,结构单一,不便于移动使用,容易造成设备损坏,无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的油气储运用油气排放装置,结构单一,不便于移动使用,容易造成设备损坏,无法满足使用需求的问题,本技术的目的在于提供一种油气储运用油气排放装置,它可以实现支撑板、支撑装置、气液分离器、气泵、进气管、连接头、第一导管、储油罐、第二导管、过滤装置与排气管组成一个整体,整体便于安装在运输罐体上,便于将产生的油气及时进行处理,进行回收利用,设置支撑装置,提高气液分离器的使用寿命,设置过滤装置,便于对处理后的气体进行过滤,活性炭吸附,进一步减少有害气体的排放,提高环境保护,满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种油气储运用油气排放装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑装置,所述支撑板通过支撑装置固定连接有气液分离器,所述气液分离器的侧壁固定连接有气泵,所述气泵的输入端固定连接有进气管,所述进气管的端部固定连接有连接头,所述气液分离器的输出端分别固定连接有第一导管、第二导管,所述第一导管的端部固定连接有储油罐,所述储油罐与支撑板固定连接,所述第二导管的端部固定连接有过滤装置,所述过滤装置的底部固定连接有固定板,所述固定板与支撑板固定连接,所述过滤装置的侧壁固定连接有排气管。
[0008]优选的,所述支撑装置包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有导正杆,所述导正杆的滑动连接有限位框,所述限位框的顶部固定连接有顶板,所述导正杆位于限位框内部的一端固定连接有限位块,所述限位框的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧与导正杆套接,所述限位框通过支撑弹簧与固定块相连接。
[0009]优选的,所述固定块与底板的间隙固定连接有滑动杆,所述滑动杆滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧与滑动杆套接,所述滑块通过压缩
弹簧与固定块相连接,所述滑块的顶部转动连接有转动架,所述转动架远离滑块的一端转动连接有连接块,所述连接块与顶板的底部固定连接。
[0010]优选的,所述过滤装置包括处理框,所述处理框的顶部设置有顶盖,所述顶盖的底部固定连接有活性炭,所述顶盖的顶部固定连接有把手,所述顶盖的两侧固定连接有安装块,所述安装块通过固定螺栓与处理框固定连接。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:通过支撑板、支撑装置、气液分离器、气泵、进气管、连接头、第一导管、储油罐、第二导管、过滤装置与排气管组成一个整体,整体便于安装在运输罐体上,气泵工作,便于将产生的油气抽入气液分离器及时进行处理,并将处理的气液通过两个导管分类排出,第一导管将油气中的液体进行回收储存,第二导管将产生的气体通入过滤装置进行处理,设置支撑装置,提高气液分离器的使用寿命,设置过滤装置,便于对处理后的气体进行过滤,活性炭吸附,进一步减少有害气体的排放,提高环境保护,设置支撑装置,支撑弹簧对限位框进行支撑,带动限位框向上运动,带动顶板向上运动,同时导正杆位于限位框内部的一端设置有限位块,便于对限位框进行支撑,使得底板与顶板间,具有一定的缓冲性能,提高对气液分离器的保护,减少整体移动过程中的震动,提高设备使用寿命,设置压缩弹簧,便于对滑块进行支撑,带动滑块向两侧运动,带动转动架转动,带动连接块运动,进而对顶板进行支撑,进一步提高对气液分离器的保护,提高设备使用寿命,设置过滤装置,将通入的气体经过活性炭进行吸附,进一步减少有害物质的排放,提高环境保护,且活性炭方便工作人员进行更换,方便使用,达到了支撑板、支撑装置、气液分离器、气泵、进气管、连接头、第一导管、储油罐、第二导管、过滤装置与排气管组成一个整体,整体便于安装在运输罐体上,便于将产生的油气及时进行处理,进行回收利用,设置支撑装置,提高气液分离器的使用寿命,设置过滤装置,便于对处理后的气体进行过滤,活性炭吸附,进一步减少有害气体的排放,提高环境保护,满足使用需求的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的支撑装置结构示意图;
[0016]图4为本技术的过滤装置结构示意图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1、支撑板;2、支撑装置;21、底板;22、固定块;23、导正杆;24、限位框;25、顶板;26、限位块;27、支撑弹簧;28、滑动杆;29、滑块;210、压缩弹簧;211、转动架;212、连接块;3、气液分离器;4、气泵;5、进气管;6、连接头;7、第一导管;8、储油罐;9、第二导管;10、过滤装置;101、处理框;102、顶盖;103、活性炭;104、把手;105、安装块;106、固定螺栓;11、固定板;12、排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种油气储运用油气排放装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定连接有支撑装置2,支撑板1通过支撑装置2固定连接有气液分离器3,气液分离器3的侧壁固定连接有气泵4,气泵4的输入端固定连接有进气管5,进气管5的端部固定连接有连接头6,气液分离器3的输出端分别固定连接有第一导管7、第二导管9,第一导管7的端部固定连接有储油罐8,储油罐8与支撑板1固定连接,第二导管9的端部固定连接有过滤装置10,过滤装置10的底部固定连接有固定板11,固定板11与支撑板1固定连接,过滤装置10的侧壁固定连接有排气管12。支撑板1、支撑装置2、气液分离器3、气泵4、进气管5、连接头6、第一导管7、储油罐8、第二导管9、过滤装置10、固定板11与排气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气储运用油气排放装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑装置(2),所述支撑板(1)通过支撑装置(2)固定连接有气液分离器(3),所述气液分离器(3)的侧壁固定连接有气泵(4),所述气泵(4)的输入端固定连接有进气管(5),所述进气管(5)的端部固定连接有连接头(6),所述气液分离器(3)的输出端分别固定连接有第一导管(7)、第二导管(9),所述第一导管(7)的端部固定连接有储油罐(8),所述储油罐(8)与支撑板(1)固定连接,所述第二导管(9)的端部固定连接有过滤装置(10),所述过滤装置(10)的底部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)与支撑板(1)固定连接,所述过滤装置(10)的侧壁固定连接有排气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种油气储运用油气排放装置,其特征在于:所述支撑装置(2)包括底板(21),所述底板(21)的顶部固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的顶部固定连接有导正杆(23),所述导正杆(23)的滑动连接有限位框(24),所述限位框(24)的顶部固定连接有顶板(25),所述导正杆(23)位于限位框(24)内部的一端固定连接有限位块(26),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳春光冯玉峰张立伟张鑫朱金鑫
申请(专利权)人:朱金鑫
类型:新型
国别省市:

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