一种用于油库油气回收的吸附器制造技术

本实用新型专利技术涉及油库配套设备技术领域，具体涉及一种用于油库油气回收的吸附器；采用的技术方案是：一种用于油库油气回收的吸附器，包括中空的壳体，所述壳体上端设有出气口、下端设有进气口；所述壳体内适配有吸附带，所述吸附带用于吸附气体中的油雾颗粒；所述壳体内两侧分设有第一集油槽和第二集油槽，所述第一集油槽上方设有从动挤压对辊，所述第二集油槽上方设有主动挤压对辊；所述从动挤压对辊和主动挤压对辊用于张设吸附带。本实用新型专利技术不需要将吸附器从回收系统中分离处理进行吹扫，能够实现不间断的油气回收，继而防止油气的浪费和确保油库的安全。确保油库的安全。确保油库的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油库油气回收的吸附器


[0001]本技术涉及油库配套设备
，具体涉及一种用于油库油气回收的吸附器。

技术介绍

[0002]汽油在销售存储环节的“大呼吸”和“小呼吸”，以及油品的生产环节将挥发损耗大量的油品，不仅造成资源的浪费和污染环境，还存在极大的安全隐患。因此，需要对油气进行回收，而对于油品生产区的油气可集中收集处理，而对于油库的油气通常采用在油管排气口设置负压管，以通过真空泵将油气抽入油气回收系统进行回收。在油气回收系统中需要用到吸附器，以将空气中的小颗粒油雾进行回收。现有的吸附器大都采用活性剂进行吸附，需要对吸附器的吸附部件进行吹扫，以恢复吸附部件的功能，因此需要将吸附器回收系统中分离出来，而造成油气回收的中断。

技术实现思路

[0003]针对上述现有油气回收系统需要将吸附器分离出进行吹扫的技术问题，本技术提供了一种用于油库油气回收的吸附器，不需要对分离器进行吹扫，能够实现不间断的油气回收，继而防止油气的浪费和确保油库的安全。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种用于油库油气回收的吸附器，包括中空的壳体，所述壳体上端设有出气口、下端设有进气口；所述壳体内适配有吸附带，所述吸附带用于吸附气体中的油雾颗粒；所述壳体内两侧分设有第一集油槽和第二集油槽，所述第一集油槽上方设有从动挤压对辊，所述第二集油槽上方设有主动挤压对辊；所述从动挤压对辊和主动挤压对辊用于张设吸附带。
[0006]本技术在使用时将壳体竖向安装并将壳体串接在油气回收系统的负压源前端；通过负压抽取油库储油罐放气口的气体，从而使飞散在空气中的油雾经油气分离器分离后抽入壳体内。由于吸附带通过从动挤压对辊和主动对辊张设，从而使得吸附带在壳体内设置有两层；因此进入壳体内的空气先通过正对进气口的吸附带过滤掉大部分的油雾，然后再经过位于正对出气口的吸附带进行二次过滤后再从壳体排出，能够将空气中的油雾汇集换成油滴收集在第一集油和第二集油槽内，实现空气中油雾的回收。
[0007]而随着吸附带的移动，通过从动挤压对辊、主动挤压对辊将附着在吸附带上的大部分油滴挤压出来，能够确保吸附带能够正常吸附的同时，使得吸附带恢复吸附功能，而不需要将吸附器从回收系统中分离处理进行吹扫。因此本技术能够实现不间断的油气回收，继而防止油气的浪费和确保油库的安全。
[0008]优选的，所述主动挤压对辊的表面为麻面，防止因油滴流在主动挤压对辊和吸附带之间而导致吸附带打滑，继而确保吸附带的正常运行。
[0009]作为吸附带的具体实施方式，所述吸附带包括第一网带层和第二网带层，所述第一网带层和第二网带层之间设有吸油纤维层。以通过吸油纤维层吸附气体中的油雾，而第
一网带层和第二网带层承受拉和受磨，以保护吸油纤维层。
[0010]优选的，所述纤维层与第一网带层和第二网带层固定连接，以防止吸油纤维层在工作中脱离。
[0011]进一步的，所述第一网带层和第二网带层之间阵列均布有若干弹性件，所述弹性件用于主动第一网带层和第二网带层复位，以确保吸油纤维层再经过挤压对辊挤压后能够恢复吸油能力。
[0012]作为弹性件的具体实施方式，所述弹性件为橡胶柱块或柱形弹簧。
[0013]具体而言，所述橡胶柱块的材质为氟橡胶，以防止油滴俯视橡胶柱块。
[0014]具体而言，所述柱形弹簧的材质为不锈钢，以确保柱形弹簧有足够的使用寿命。
[0015]作为吸油纤维层的具体实施方式，所述吸油纤维层的纤维为木纤维、竹纤维、亚麻纤维和棉纤维中的一种。以依靠材料自身的孔隙、利用毛细管原理吸油，确保吸附带受压时油再回渗漏出来进行收集。
[0016]为确保第一网带层和第二网带层有足够的强度和使用寿命，所述第一网带层和第二网带层的材质为不锈钢。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的吸附带通过从动挤压对辊和主动对辊张设，从而使得吸附带在壳体内设置有两层；因此进入壳体内的空气先通过正对进气口的吸附带过滤掉大部分的油雾，然后再经过位于正对出气口的吸附带进行二次过滤后再从壳体排出，能够将空气中的油雾汇集换成油滴收集在第一集油和第二集油槽内，实现空气中油雾的回收。同时随着吸附带的移动，通过从动挤压对辊、主动挤压对辊将附着在吸附带上的大部分油滴挤压出来，能够确保吸附带能够正常吸附的同时，使得吸附带恢复吸附功能，而不需要将吸附器从回收系统中分离处理进行吹扫。因此本技术能够实现不间断的油气回收，继而防止油气的浪费和确保油库的安全。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术吸附带的横截面示意图。
[0022]附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1‑
壳体，11
‑
出气口，12
‑
进气口，13
‑
第一集油槽，14
‑
第二集油槽，15
‑
从动挤压对辊，16
‑
主动挤压对辊，17
‑
第一支撑辊，18
‑
第二支撑辊，2
‑
吸附带，21
‑
第一网带层，22
‑
第二网带层，23
‑
吸油纤维层，24
‑
弹性件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例
[0026]一种用于油库油气回收的吸附器，包括中空的壳体1，所述壳体1上端设有出气口11、下端设有进气口12；所述壳体1内适配有吸附带2，所述吸附带2用于吸附气体中的油雾颗粒；所述壳体1内两侧分设有第一集油槽13和第二集油槽14，所述第一集油槽13上方设有从动挤压对辊15，所述第二集油槽14上方设有主动挤压对辊16；所述从动挤压对辊15和主动挤压对辊16用于张设吸附带2。
[0027]能够理解的是，为确保所有的气体均通过吸附带2后再从出气口11排出，所述壳体1通常做成方形棱柱形，且吸附带2的宽度等于或大于壳体1内部的宽度，以及吸附带2饶设后的纵向长度等于壳体1内部的长度，或者是吸附带2饶设后的下表面挤压在第一集油槽13和第二集油槽14的槽口上。其中，第一集油槽13和第二集油槽14的长度方向应与壳体1的宽度方向平行，从动挤压对辊15和主动挤压对辊16的轴向应与壳体1的宽度方向平行。更优的是，在第一集油槽13和第二集油槽14正对的一侧槽口分设有第一支撑辊17和第二支撑辊18。
[0028]优选的，所述主动挤压对辊16的表面为麻面，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油库油气回收的吸附器，包括中空的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端设有出气口(11)、下端设有进气口(12)；所述壳体(1)内适配有吸附带(2)，所述吸附带(2)用于吸附气体中的油雾颗粒；所述壳体(1)内两侧分设有第一集油槽(13)和第二集油槽(14)，所述第一集油槽(13)上方设有从动挤压对辊(15)，所述第二集油槽(14)上方设有主动挤压对辊(16)；所述从动挤压对辊(15)和主动挤压对辊(16)用于张设吸附带(2)。2.根据权利要求1所述的用于油库油气回收的吸附器，其特征在于，所述主动挤压对辊(16)的表面为麻面。3.根据权利要求1所述的用于油库油气回收的吸附器，其特征在于，所述吸附带(2)包括第一网带层(21)和第二网带层(22)，所述第一网带层(21)和第二网带层(22)之间设有吸油纤维层(23)。4.根据权利要求3所述的用于油库油气回收的吸附器，其特征在于，所述纤维层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄辉，
申请(专利权)人：四川中科汇智石油工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：