一种便于固定设备的基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定设备的基座，具体涉及固定设备基座技术领域，包括基座本体，所述基座本体中部开设有固定槽，所述固定槽内部固定安装有设备本体，所述基座本体顶部对称固定安装有固定机构。本实用新型专利技术通过固定块、固定通道、螺纹杆、固定杆、螺纹通道、限位圈和弹簧之间相互配合使用，通过对螺纹杆进行旋转，从而控制螺纹杆与固定杆之间接触与分离，进而控制固定杆与固定孔之间结合与分离，从而实现对设备本体的固定与拆卸，对比现有技术，此实用新型专利技术结构简单，不需要进行焊接便能将设备本体进行有效固定，当对设备本体进行拆卸维修时，不需要进行切割便可以实现拆卸，方便工人进行拆卸维修。便工人进行拆卸维修。便工人进行拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定设备的基座


[0001]本技术涉及固定设备基座
，更具体地说，本实用涉及一种便于固定设备的基座。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置，是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此自动化设备已经应用于各个行业，有时需要空间布置、与其他设备连接及维修等情况出现时，需要基座来对设备进行固定。
[0003]现有的设备固定基座，大多是采用电焊进行固定，当设备需要维修的时候，很难将其进行拆卸，非常不方便工人进行拆卸维修。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于固定设备的基座，本专利技术所要解决的技术问题是：方便对设备进行拆卸以及固定，从而方便工人进行拆卸维修。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定设备的基座，包括基座本体，所述基座本体中部开设有固定槽，所述固定槽内部固定安装有设备本体，所述基座本体顶部对称固定安装有固定机构；
[0006]所述固定机构包括固定块、固定通道、螺纹杆、固定杆、螺纹通道、限位圈和弹簧，所述基座本体顶部对称固定安装有固定块，所述固定块内部开设有固定通道和螺纹通道，所述固定通道内部活动安装有固定杆，所述固定杆上固定套接安装有限位圈，所述固定杆上套接安装有弹簧，所述螺纹通道内螺纹连接有螺纹杆，所述设备本体侧壁开设有与固定杆相匹配的固定孔。
[0007]实施方式具体为：当需要对设备本体进行拆卸维修时，将螺纹杆进行与上述相反的方向进行旋转，使得螺纹杆与固定杆处于相分离状态，弹簧会利用自身弹力对限位圈进行推动，进而驱动固定杆与固定孔相分离，从而顺利的将设备本体进行拆卸，取代现有电焊进行固定，方便工人对设备本体进行拆卸维修，使用非常简单方便。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述弹簧设置在固定通道与限位圈之间。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述固定通道底部开设有限位通道，所述固定杆底部固定安装有限位杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位杆的长度与限位通道的深度相匹配，所述限位杆与限位通道之间相互滑动连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述螺纹通道与固定通道处于同一条竖直线上。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定杆靠近螺纹杆一端呈楔形设置。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述固定槽底部固定安装有耐磨垫，所述耐磨垫表面设置有若干防滑突起。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述基座本体底部固定安装有支座。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过固定块、固定通道、螺纹杆、固定杆、螺纹通道、限位圈和弹簧之间相互配合使用，通过对螺纹杆进行旋转，从而控制螺纹杆与固定杆之间接触与分离，进而控制固定杆与固定孔之间结合与分离，从而实现对设备本体的固定与拆卸，对比现有技术，此技术结构简单，不需要进行焊接便能将设备本体进行有效固定，当对设备本体进行拆卸维修时，不需要进行切割便可以实现拆卸，方便工人进行拆卸维修；
[0017]2、本技术通过设有耐磨垫，可以防止设备本体与基座本体之间直接接触，从而保护设备本体底部表面不受损坏，由于耐磨垫表面设置有若干防滑突起，可以增大设备本体与耐磨垫之间的摩擦力，从而防止设备本体晃动，设置限位通道和限位杆，当固定杆在对设备本体进行固定过程中，可以防止固定杆晃动，从而保证固定机构可以正常的对设备本体进行有效固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1中“A”部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的图1中“B”部放大结构示意图。
[0021]图4为本技术的整体俯视结构示意图。
[0022]图5为本技术的整体平面结构示意图。
[0023]附图标记为：1、基座本体；2、设备本体；3、固定槽；4、固定机构；41、固定块；42、固定通道；43、螺纹杆；44、固定杆；45、螺纹通道；46、限位圈；47、弹簧；5、固定孔；6、限位通道；7、限位杆；8、耐磨垫；9、防滑突起；10、支座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种便于固定设备的基座，包括基座本体1，所述基座本体1中部开设有固定槽3，所述固定槽3内部固定安装有设备本体2，所述基座本体1顶部对称固定安装有固定机构4；
[0026]所述固定机构4包括固定块41、固定通道42、螺纹杆43、固定杆44、螺纹通道45、限位圈46和弹簧47，所述基座本体1顶部对称固定安装有固定块41，所述固定块41内部开设有固定通道42和螺纹通道45，所述固定通道42内部活动安装有固定杆44，所述固定杆44上固定套接安装有限位圈46，所述固定杆44上套接安装有弹簧47，所述螺纹通道45内螺纹连接有螺纹杆43，所述设备本体2侧壁开设有与固定杆44相匹配的固定孔5。
[0027]进一步地，所述弹簧47设置在固定通道42与限位圈46之间。
[0028]进一步地，所述固定通道42底部开设有限位通道6，所述固定杆44底部固定安装有限位杆7，设置限位通道6和限位杆7，当固定杆44在对设备本体2进行固定过程中，可以防止固定杆44晃动，从而保证固定机构4可以正常的对设备本体2进行有效固定。
[0029]进一步地，所述限位杆7的长度与限位通道6的深度相匹配，所述限位杆7与限位通道6之间相互滑动连接。
[0030]进一步地，所述螺纹通道45与固定通道42处于同一条竖直线上。
[0031]进一步地，所述固定杆44靠近螺纹杆43一端呈楔形设置。
[0032]进一步地，所述固定槽3底部固定安装有耐磨垫8，所述耐磨垫8表面设置有若干防滑突起9，可以防止设备本体2与基座本体1之间直接接触，从而保护设备本体2底部表面不受损坏，由于耐磨垫8表面设置有若干防滑突起9，可以增大设备本体2与耐磨垫8之间的摩擦力，从而防止设备本体2晃动。
[0033]进一步地，所述基座本体1底部固定安装有支座10，防止基座本体1与地面接触，防止基座本体1锈蚀。
[0034]如图1
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5所示的，实施方式具体为：当对设备本体2进行固定时，首先对螺纹杆43进行旋转，当螺纹杆43向下移动过程中，会对固定杆44进行推动，进而驱动固定杆44向固定孔5方向移动，在此过程中，限位圈46会对弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定设备的基座，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)中部开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内部固定安装有设备本体(2)，所述基座本体(1)顶部对称固定安装有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括固定块(41)、固定通道(42)、螺纹杆(43)、固定杆(44)、螺纹通道(45)、限位圈(46)和弹簧(47)，所述基座本体(1)顶部对称固定安装有固定块(41)，所述固定块(41)内部开设有固定通道(42)和螺纹通道(45)，所述固定通道(42)内部活动安装有固定杆(44)，所述固定杆(44)上固定套接安装有限位圈(46)，所述固定杆(44)上套接安装有弹簧(47)，所述螺纹通道(45)内螺纹连接有螺纹杆(43)，所述设备本体(2)侧壁开设有与固定杆(44)相匹配的固定孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定设备的基座，其特征在于：所述弹簧(47)设置在固定通道(42)与限位圈(46...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺辉，
申请(专利权)人：深圳市捷亿达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：