本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，具体涉及一种卧式液压机防护装置，包括设置在液压机上的两个护板，所述液压机包括机架，所述机架顶部固定连接有顶座，所述顶座底部设置有气缸，所述气缸底端固定连接有挤压板，所述挤压板下方设置有受力台，所述受力台左右两侧与所述机架固定连接，所述机架前后两侧均开设有两个对称设置的安装槽，两个所述护板内侧固定连接有凸条，所述凸条插装在所述安装槽内，且凸条可沿安装槽方向上下滑动，本实用新型专利技术通过设置护板，护板通过凸条与安装槽滑动连接，另外护板内侧与挤压板固定连接，当挤压板与受力台上的工件接触时，护板能够起到防护作用，避免挤压时产生飞溅碎块，造成伤人事故的发生，保证人身安全。身安全。身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式液压机防护装置
[0001]本技术涉及液压机
，具体涉及一种卧式液压机防护装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，在生产或者实验室中，往往通过液压机来测试物体的抗压强度等试验。现有的液压机在使用时，往往直接将物体进行挤压，但是在物体被挤压时可能会产生飞溅碎块，会造成伤人事故的发生，另外也可能造成操作者的手被压伤等严重事故，安全性较低，因此，需要一种使用安全且操作方便的卧式液压机防护装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种卧式液压机防护装置，包括设置在液压机上的两个护板，所述液压机包括机架，所述机架顶部固定连接有顶座，所述顶座底部设置有气缸，所述气缸底端固定连接有挤压板，所述挤压板下方设置有受力台，所述受力台左右两侧与所述机架固定连接，所述机架前后两侧均开设有两个对称设置的安装槽，两个所述护板内侧固定连接有凸条，所述凸条插装在所述安装槽内，且凸条可沿安装槽方向上下滑动，所述护板内侧固定连接有两个对称设置的固定柱，两个固定柱相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内还固定安装有导向杆，所述滑块套设在导向杆外壁且与导向杆滑动连接，两个滑块相对的一侧固定连接有活动板，所述活动板靠近所述挤压板的一侧开设有插槽，所述挤压板前后两侧均固定连有插板，所述插板插装在所述插槽内。
[0004]进一步地，所述导向杆外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述滑块底部固定连接，所述弹簧的底端与所述滑槽内壁底部固定连接。
[0005]进一步地，所述顶座内壁固定连接有固定板，所述固定板两侧穿设有升降杆，所述升降杆的底端与所述挤压板固定连接，所述升降杆的顶端固定连接有限位板。
[0006]进一步地，所述机架左右两侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑套，两个所述滑套相对的一侧与所述挤压板固定连接。
[0007]进一步地，所述受力台外壁固定连接有第一连接板和第二连接板，所述机架外侧穿设有定位插杆，所述定位插杆的一端穿过第一连接板并延伸至第二连接板内。
[0008]进一步地，所述护板上下移动行程大于所述挤压板的移动行程。
[0009]本技术实施例的有益效果为：本技术通过设置护板，护板通过凸条与安装槽滑动连接，另外护板内侧与挤压板固定连接，液压机工作时，气缸带动挤压板向下移动，此时挤压板带动活动板向下移动，在弹簧弹力的作用下带动护板向下移动，此时护板能够跟随挤压板同步向下移动，当挤压板与受力台上的工件接触时，护板能够起到防护作用，避免挤压时产生飞溅碎块，造成伤人事故的发生，保证人身安全，当加工完毕后，挤压板向上移动，挤压板带动活动板向上移动，此时在弹簧的拉力作用下，使护板恢复到原来位置，
便于拿取工件，使用方便。
附图说明
[0010]图1为本技术主视的结构示意图；
[0011]图2为本技术主视的结构示意图（去掉了护板）；
[0012]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0013]图4为本技术中护板的结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、护板；3、顶座；4、气缸；5、固定板；6、升降杆；7、限位板；8、第一连接板；9、第二连接板；10、受力台；11、定位插杆；12、安装槽；13、挤压板；14、插板；15、滑套；16、导向槽；17、固定柱；18、活动板；19、插槽；20、滑槽；21、凸条；22、导向杆；23、滑块；24、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1
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4所示，一种卧式液压机防护装置，包括安装在液压机上的两个护板2，两个护板2可上下滑动，液压机包括机架1，机架1顶部固定连接有顶座3，顶座3底部安装有气缸4，气缸4底端固定连接有挤压板13，挤压板13下方安装有受力台10，受力台10左右两侧与机架1固定连接，机架1前后两侧均开设有两个对称设置的安装槽12，两个护板2内侧固定连接有凸条21，凸条21插装在安装槽12内，凸条21可沿安装槽12方向上下滑动，护板2内侧固定连接有两个对称设置的固定柱17，两个固定柱17相对的一侧开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块23，滑槽20内还固定安装有导向杆22，导向杆22的设置，能够避免滑块23在滑动的过程中发生位置偏移，滑块23套设在导向杆22外壁且与导向杆22滑动连接，两个滑块23相对的一侧固定连接有活动板18，活动板18靠近挤压板13的一侧开设有插槽19，挤压板13前后两侧均固定连有插板14，插板14插装在插槽19内。
[0018]一方面为保证护板2能够保持在挤压板13外侧，另一方面为方便取放工件，在导向杆22外壁套设有弹簧24，弹簧24的顶端与滑块23底部固定连接，弹簧24的底端与滑槽20内壁底部固定连接，使用时气缸4带动挤压板13向下移动，此时挤压板13带动活动板18向下移动，在弹簧24弹力的作用下带动护板2向下移动，此时护板2能够跟随挤压板13同步向下移动，当挤压板13与受力台10上的工件接触时，护板2能够起到防护作用，避免挤压时产生飞溅碎块，造成伤人事故的发生，保证人身安全，当加工完毕后，挤压板13向上移动，挤压板13带动活动板18向上移动，此时在弹簧24的拉力作用下，使护板2恢复到原来位置，便于拿取工件，使用方便。
[0019]为避免气缸4移动范围超出量程，当没有工件时挤压板13对受力台10施加向下的力，在顶座3内壁固定连接有固定板5，固定板5两侧穿设有升降杆6，升降杆6的底端与挤压板13固定连接，升降杆6的顶端固定连接有限位板7，当挤压板13底部与受力台10接触时，此时限位板7与固定板5顶部紧密贴合，能够防止挤压板13继续向下移动，提高安全性能。
[0020]为进一步提高挤压板13的稳定性，在机架1左右两侧开设有导向槽16，导向槽16内滑动连接有滑套15，两个滑套15相对的一侧与挤压板13固定连接，当挤压板13移动过程中，挤压板13带动滑套15在导向槽16内同步上下滑动。
[0021]为提高受力台10的牢靠性，在受力台10外壁固定连接有第一连接板8和第二连接板9，机架1外侧穿设有定位插杆11，定位插杆11的一端穿过第一连接板8并延伸至第二连接板9内。
[0022]为保证护板2能够正常对液压机起到防护作用，护板2上下移动行程大于挤压板13的移动行程，进一步地，当挤压板13移动到最低位置时，护板2的最低位置低于挤压板13的高度。
[0023]液压机工作时，气缸4带动挤压板13向下移动，挤压板13在移动过程中，挤压板13带动滑套15同步向下滑动，挤压板13带动活动板18向下移动，活动板18向下移动过程中，滑块23在滑槽20内向下滑动，在弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式液压机防护装置，包括设置在液压机上的两个护板，所述液压机包括机架，所述机架顶部固定连接有顶座，所述顶座底部设置有气缸，所述气缸底端固定连接有挤压板，所述挤压板下方设置有受力台，所述受力台左右两侧与所述机架固定连接，其特征在于：所述机架前后两侧均开设有两个对称设置的安装槽，两个所述护板内侧固定连接有凸条，所述凸条插装在所述安装槽内，且凸条可沿安装槽方向上下滑动，所述护板内侧固定连接有两个对称设置的固定柱，两个固定柱相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内还固定安装有导向杆，所述滑块套设在导向杆外壁且与导向杆滑动连接，两个滑块相对的一侧固定连接有活动板，所述活动板靠近所述挤压板的一侧开设有插槽，所述挤压板前后两侧均固定连有插板，所述插板插装在所述插槽内。2.根据权利要求1所述的一种卧式液压机防护装置，其特征在于：所述导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹云峰，宋书臣，
申请(专利权)人：洛阳泽华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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