一种用于提纯银纳米线的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于提纯银纳米线的过滤装置，包括：第一级过滤桶，其内设有第一金属滤网；第一级过滤桶内设有第一搅拌软毛刷；第二级过滤桶，其位于第一级过滤桶的下方；第二级过滤桶内设有第二金属滤网和第二搅拌软毛刷，第一级过滤桶和第二级过滤桶连通；且第一级过滤桶和第二级过滤桶上均设有废液出口；银纳米线母液容纳器，其位于第一级过滤桶的上方且与第一级过滤桶连通；分散液容纳器，其位于第一级过滤桶的上方，且分散液容纳器分别与第一级过滤桶和第二级过滤桶连通。本实用新型专利技术的过滤装置，采用软毛刷搅拌可以避免滤网阻塞的问题，且可以使得分离所得的银纳米线纯净，分散性良好不会团聚，同时过滤装置可实现连续多级过滤。连续多级过滤。连续多级过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提纯银纳米线的过滤装置


[0001]本技术属于银纳米线提纯
，具体涉及一种用于提纯银纳米线的过滤装置。

技术介绍

[0002]银纳米线透明导电膜被认为是最有希望替代TIO薄膜的新型功能材料，其良好的透明性使其可用于各种平板显示、触摸屏、薄膜太阳能电池、有机发光二极管(OLED)、传感器和抗静电涂料等领域。
[0003]用于制备银纳米线的方法主要为多元醇方法，由于制备原理的问题，合成过程中形成一些无法生长为纳米线的晶核，以及可能残留的一些未完全反应的卤化银颗粒，使产物中必然存在纳米或亚微米颗粒以及不规则纳米片、粗短的纳米棒等杂质，使所得产物母液中必然存在银纳米颗粒和银纳米线共混的情况，这些杂质制约着银纳米线透明导电膜的性能，因此需要进行提纯。目前提纯一般采用离心分离法或丙酮溶剂沉降、筛分法。其中，离心分离法耗时、耗能，降低产率，且分离效果较差；而筛分法往往容易造成较细的银纳米线沉积在筛孔表面阻塞筛孔，降低分离效率，沉降法耗时，费溶剂，且溶剂丙酮属于易制毒试剂，购买受限，这些方法对颗粒等杂质的分离效果均不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于提纯银纳米线的过滤装置，包括：
[0006]第一级过滤桶，其底部设置有第一废液出口；所述第一级过滤桶内设置有第一金属滤网，且第一金属滤网位于第一废液出口的上方；所述第一级过滤桶内设置有第一搅拌软毛刷，所述第一搅拌软毛刷与第一电机的输出轴连接，所述第一电机位于第一级过滤桶外并通过第一支撑架设置在第一级过滤桶的桶盖上方；所述第一级过滤桶上设置有第一料液出口；所述第一料液出口位于第一金属滤网的上方；
[0007]第二级过滤桶，其位于第一级过滤桶的下方；所述第二级过滤桶的底部设置有第二废液出口；所述第一废液出口和第二废液出口通过第一管道连通；所述第二级过滤桶内设置有第二金属滤网，且第二金属滤网位于第二废液口的上方；所述第二级过滤桶内设置有第二搅拌软毛刷，所述第二搅拌软毛刷与第二电机的输出轴连接，所述第二电机位于第二级过滤桶外并通过第二支撑架设置在第二级过滤桶的桶盖上方；所述第二级过滤桶上设置有第二料液出口，所述第二料液出口位于第二金属滤网的上方，所述第二料液出口上连接排液管，排液管上连接第五开关阀；
[0008]其中，所述第一料液出口通过第二管道与第二级过滤桶连通；所述第二管道上设置有第一开关阀；
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]图1示出了本技术的一种用于提纯银纳米线的过滤装置，其包括：
[0022]第一级过滤桶1，其底部设置有第一废液出口；所述第一级过滤桶1内设置有第一金属滤网2，且第一金属滤网2位于第一废液出口的上方；所述第一级过滤桶1内设置有第一搅拌软毛刷3，所述第一搅拌软毛刷3与第一电机4的输出轴连接，所述第一电机4位于第一级过滤桶1外并通过第一支撑架5设置在第一级过滤桶1的桶盖上方；所述第一级过滤桶1上设置有第一料液出口；所述第一料液出口位于第一金属滤网2的上方；
[0023]第二级过滤桶6，其位于第一级过滤桶1的下方；所述第二级过滤桶6的底部设置有第二废液出口；所述第一废液出口和第二废液出口通过第一管道8连通；所述第二级过滤桶6内设置有第二金属滤网9，且第二金属滤网9位于第二废液口的上方；所述第二级过滤桶6内设置有第二搅拌软毛刷10，所述第二搅拌软毛刷10与第二电机11的输出轴连接，所述第二电机11位于第二级过滤桶6外并通过第二支撑架12设置在第二级过滤桶6的桶盖上方；所述第二级过滤桶6上设置有第二料液出口，所述第二料液出口位于第二金属滤网9的上方，所述第二料液出口上连接排液管13，排液管13上连接第五开关阀14；
[0024]其中，所述第一料液出口通过第二管道15与第二级过滤桶6连通；所述第二管道15上设置有第一开关阀16；
[0025]银纳米线母液容纳器17，其位于第一级过滤桶1的上方，所述银纳米线母液容纳器17的底部通过第三管道18与第一级过滤桶1连通，所述第三管道18上设置有第二开关阀19；
[0026]分散液容纳器20，其位于第一级过滤桶1的上方，所述分散液容纳器20的底部通过第四管道21与第一级过滤桶1连通，所述第四管道21上设置有第三开关阀22；所述分散液容纳器20的底部通过第五管道23与第二级过滤桶6连通，所述第五管道23上设置有第四开关阀24；
[0027]在这种技术方案中，将多元醇方法制备得到的银纳米线母液加入离心液容纳器，打开第二开关阀，将银纳米线母液通入第一级过滤桶，开启第一电机带动第一搅拌软毛刷对离心液进行搅拌；可以通过第二开关阀控制银纳米线母液流速保持第一过滤桶中的液面恒定，持续一定时间后，关闭第二开关阀停止银纳米线母液流入第一级过滤桶，打开第三开关阀，将分散液容纳器中的分散液通入第一级过滤桶中，通过第三开关阀控制分散液流速保持第一级过滤桶中的液面恒定，继续一定时间后，打开第一开关阀，将滤液放入第二级过滤桶，开启第二电机带动第二搅拌软毛刷对滤液进行搅拌；同时打开第四开关阀，将分散液容纳器中的分散液通入第二级过滤桶中，通过第四开关阀控制分散液流速保持第二级过滤桶中的液面恒定，持续一定时间后，打开第五开关阀，从排液管收集超细银纳米线分散液；
[0028]采用上述技术方案的过滤装置，用毛刷代替传统技术中使用搅拌桨，避免滤网阻塞的问题，且可以使得分离所得的银纳米分散性良好不会团聚，同时过滤装置可实现连续多级过滤。
[0029]在上述技术方案中，所述第一金属滤网的目数为1000～2500目；第二金属滤网的目数为2500～3000目，选择不同目数大小的第一金属滤网和第二金属滤网，可以对不同大小的杂质颗粒进行过滤去除。
[0030]在上述技术方案中，所述第一搅拌软毛刷3和第二搅拌软毛刷10的结构相同，均包
括：搅拌杆25；连接在搅拌杆25上的竖向毛刷26和横向毛刷27；所述竖向毛刷的末端与第一金属滤网或第二金属滤网接触；所述横向毛刷的末端与第一级过滤桶的桶壁或第二级过滤桶的桶壁接触；用第一搅拌软毛刷和第二搅拌软毛刷代替传统技术中使用搅拌桨，避免滤网阻塞的问题，且分离所得的银纳米分散性良好不会团聚；横向毛刷可以将第一级过滤桶的桶壁或第二级过滤桶的桶壁上粘附的银纳米线进行及时的搅拌处理，避免银纳米线的浪费。
[0031]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提纯银纳米线的过滤装置，其特征在于，包括：第一级过滤桶，其底部设置有第一废液出口；所述第一级过滤桶内设置有第一金属滤网，且第一金属滤网位于第一废液出口的上方；所述第一级过滤桶内设置有第一搅拌软毛刷，所述第一搅拌软毛刷与第一电机的输出轴连接，所述第一电机位于第一级过滤桶外并通过第一支撑架设置在第一级过滤桶的桶盖上方；所述第一级过滤桶上设置有第一料液出口；所述第一料液出口位于第一金属滤网的上方；第二级过滤桶，其位于第一级过滤桶的下方；所述第二级过滤桶的底部设置有第二废液出口；所述第一废液出口和第二废液出口通过第一管道连通；所述第二级过滤桶内设置有第二金属滤网，且第二金属滤网位于第二废液口的上方；所述第二级过滤桶内设置有第二搅拌软毛刷，所述第二搅拌软毛刷与第二电机的输出轴连接，所述第二电机位于第二级过滤桶外并通过第二支撑架设置在第二级过滤桶的桶盖上方；所述第二级过滤桶上设置有第二料液出口，所述第二料液出口位于第二金属滤网的上方，所述第二料液出口上连接排液管，排液管上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百利，丁轶，雷震，
申请(专利权)人：珠海纳金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：