转印标签的制法制造技术

本发明专利技术公开了一种转印标签的制法，包含：（ａ）提供一具有一压克力树脂层的基底膜，（ｂ）将该基底膜进行放电处理，以获得一无静电基底膜，（ｃ）利用一商标机，将一预定图文印刷于该无静电基底膜上而形成一图文层，（ｄ）于该图文层上提供一标底层，及（ｅ）于该标底层上提供一粘合层，以制得一转印标签。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种标签的制法，特别是指一种转印标签的制法。
技术介绍
如图1所示，台湾专利公告第380105号揭示一种弹性全彩感压转印贴纸2的结构。该转印贴纸2包含一聚苯乙烯膜片(polystyrene film)21、一涂布于该聚苯乙烯膜片21上且具有离型效果的蜡质层(wax layer)22、一颜色着色层(coloring layer)23、一白底树脂层24、一弹性树脂保护层25、一自粘胶层26及一离型纸27。该白底树脂层24是由弹性聚胺基甲酸酯(PU)或弹性压克力(acrylic)树脂与二氧化钛所构成，该弹性树脂保护层25是由弹性聚胺基甲酸酯(PU)或弹性压克力(acrylic)树脂所构成，该白底树脂层24及该颜色着色层23将形成一预定图样(如图1所示的鲸鱼图样)。在此专利的制作方法中，主要是利用该蜡质层22本身所具有的粗糙微粒特征，再利用网版印刷使油墨呈点状分布而假性附着于其上，以依序形成该颜色着色层23及该白底树脂层24。蜡质层22虽具有不错的离型效果，但是会让此专利的图样制作限制于网版印刷方式，若使用其它印刷方式或机器进行图样印制，则可能会产生油墨无法均匀分布的情形。此外，如图2所示，将此专利的转印贴纸2粘贴于一底材1时，必须先将该离型纸27撕开，接着使该自粘胶层26贴合于该底材1上，而让该转印贴纸2贴附于该底材1上，最后于该转印贴纸2上进行热压，使该预定图样转印于该底材1上，此时因为该蜡质层22具有离型效果，将致使该聚苯乙烯膜片21及该蜡质层22由该转印贴纸2上脱离。该转印贴纸2虽可充分展现预定图样的色彩效果，但是在该颜色着色层23上并未有任何的保护，所以在长时间使用后，还是容易产生颜色脱落或磨损的现象。现有的转印标签在进行热转印时，该转印标签的离型层可能无法完全与一基材(如上述专利提及的聚苯乙烯膜片)脱离，也就是一部份的离形层会随着该基材脱离以及另一部份的离形层将留在图案上，使得转印后的图案表面不平坦，或是甚而更严重地，转印后的部份图案会随着一部份的离型层及基材脱离，让图案产生破损断裂情形。产生上述问题的原因主要在于该离型层与图案之间的接着性不佳，而致使转印后的图案无法保持稳定品质。此外，传统转印标签的图样制作大多采用网版印刷方式，但是因为网版印刷方式需随着图样不同而需重新制作网版，因而将致使所需制作成本提高。因此，如能以现今市售的商标机来取代传统网版印刷方式，同时有效维持转印后的图案品质，将可有效的节省制作成本、可容许图样的变化性更多且维持标签于印刷及转印后的品质稳定，而对于当前相关业界而言，也大多朝向此目标进行改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用一商标机进行图文印刷、并具备印刷品质稳定且制作成本较低廉，以及所制得的转印标签具有抗磨损等优点的转印标签的制法。本专利技术的一种转印标签的制法，包含(a)提供一具有一压克力树脂层的基底膜；(b)将该基底膜进行放电处理，以获得一无静电基底膜；(c)利用一商标机，将一预定图文印刷于该无静电基底膜上而形成一图文层；(d)于该图文层上提供一标底层；及(e)于该标底层上提供一粘合层，以制得一转印标签。由于传统标签的基材大多为塑j胶材质，所以容易产生静电现象，而可能会影响到后续图样印刷的步骤，并致使图文(特别是条形码)产生破损及不连续现象。所以，在本专利技术转印标签的制法中，首先将该基底膜进行放电处理，以制作一无静电基底膜，接着利用市售商标机进行图文的印制，而形成该图文层，再以网版印刷方式于该图文层上形成该标底层，如此可让该图文层及标底层所构成图样的印刷品质稳定，且加上该图文层是利用商标机进行印制，更可降低整体制作成本以及增加图样的变化性。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图1是一示意图，说明现有转印贴纸的结构。图2是一使用状态图，说明现有转印贴纸转印至一底材的情形。图3是一流程图，说明本专利技术转印标签的制法的制作流程。图4是一示意图，说明利用本专利技术的制法所制得的转印标签结构。图5是一使用状态图，说明本专利技术的制法所制得的转印标签转印至一底材的情形。具体实施例方式有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。参阅图3及4，本专利技术的一种转印标签3的制法，包含(a)提供一基底膜31，该基底膜31具有一基材311、一离型保护层312及一压克力树脂层313；(b)将该基底膜31进行放电处理，以获得一无静电基底膜31；(c)利用一商标机，将一预定图文印刷于该无静电基底膜31上，而形成一图文层321；(d)于该图文层321上提供一标底层322，并形成一由该图文层321及该标底层322所构成的转印图案32；以及(e)于该标底层322上提供一粘合层33，以制得该转印标签3。于本专利技术的制法中，该步骤(a)的基底膜31可依据实际需要进行制作及变化。较佳地，该步骤(a)的基底膜31是借由先提供该基材311，再于该基材311上依序形成该离型保护层312及该压克力树脂层313所制得，其中，该基底膜31的基材311可选择使用现有的塑j胶材质，该离型保护层312是借由将一离型剂涂布于该基材311上所形成，此离型剂可为任何现有具备离型效果的试剂。再者，设置该压克力树脂层313的目的除了为避免该转印图案32因摩擦而受损之外，更与该离型保护层312及转印图案32具有良好的兼容性及接着性，而在该转印标签3进行热转印且撕开该基底膜31后，致使该离型保护层312会随着该压克力树脂层313留置且覆盖在该转印图案32上，并达到保护该转印图案32的目的。该步骤(b)的放电处理步骤是为了消除该基底膜31可能产生的静电现象，以避免在后续印制步骤中，让油墨无法均匀分布在该基底膜31上，导致转印图案32变得模糊不清或于热转印后产生破损现象。该步骤(c)的图文层321是利用市售商标机进行印制，但是也可使用其它现有的印刷方式及机器进行印制。较佳地，该步骤(c)的图文层321是利用该商标机，而将构成该预定图文的紫外线油墨印刷于该无静电基底膜31上，然后再进行紫外线干燥所形成。该步骤(d)的标底层322也可利用其它方式进行印制，较佳地，该步骤(d)的标底层322是利用网版印刷方式进行制作。值得一提的是，该图文层321及该标底层322将构成该转印图案32，且此两层的颜色及油墨材质可依据实际需要进行选择及变化。该步骤(e)的粘合层33可选用任何现有的具备粘着性质的材料来制作，较佳地，该粘合层33是由一选自于由下列所构成族群的材料所制成聚胺基甲酸乙酯、聚乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯。而于本专利技术的具体例中，该粘合层33是由聚胺基甲酸乙酯所制成。如图5所示，当本专利技术的转印标签3经由热转印方式贴附至一底材1时，该基底层31的基材311将被撕离以及该粘合层33将贴合至该底材1，而该离型保护层312及该压克力树脂层313将依序覆盖在该转印图案32，以保护该转印图案32。<实施例> 利用一聚对苯二甲酸乙二酯作为该基材311，在该基材311上全面涂布一层离型剂，以形成该离型保护层312。于该离型保护层312上涂布一层压克力树脂，而形成该压克力树脂层313，并完成该基底膜31的制作。接着，利用一静电消除机进行该基底膜31的放电处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转印标签的制法，其特征在于其包含：（ａ）提供一具有一压克力树脂层的基底膜；（ｂ）将该基底膜进行放电处理，以获得一无静电基底膜；（ｃ）利用一商标机，将一预定图文印刷于该无静电基底膜上，而形成一图文层；（ｄ） 于该图文层上提供一标底层；及（ｅ）于该标底层上提供一粘合层，以制得一转印标签。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉振，
申请(专利权)人：卢玉振，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]