一种砂轮轮体的表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮加工技术领域，具体为一种砂轮轮体的表面处理设备，包括轮体和工作台，工作台的中间设置有空腔，工作台的下端内部固定有一号电机，一号电机的上端设置有转盘，转盘的中间设置有轮体，工作台的下端的左侧内部设置有水槽，水槽的左端设置有出水管，出水管的左端连接有水泵，水泵的上端连接有进水管，进水管的另一端贯穿工作台的空腔的上端，进水管的尾端设置有喷头，工作台的左右两侧均设置有T形杆，T形杆上设置有固定套，固定套的外侧设置有刷毛，通过圆盘转动时带动偏心轴做圆周运动，使得T形杆可以上下移动，保证刷毛将轮体的表面清洗干净，喷头降低温度，同时可将刷毛刷出的杂质冲刷进圆槽中，从污水管进入水槽中。入水槽中。入水槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮轮体的表面处理设备


[0001]本技术涉及砂轮加工
，具体为一种砂轮轮体的表面处理设备。

技术介绍

[0002]砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上，首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20％(上砂)，然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚)，厚度约为磨粒高度的2/3，包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮，在精密磨削过程中，磨削砂轮表面的磨粒对砂轮磨损和切削能力有重要影响，砂轮在进行表面处理时需要进行清洁，同时在处理表面时所产生的部分热量会传入砂轮磨粒，过多的热量会导致磨料过早失效，可能使结合剂与磨料之间的把持力减弱，导致磨粒的非正常脱落，从而导致砂轮的形状和结构发生改变，砂轮的质量下降导致制作的砂轮不合格，为此，本技术提出一种砂轮轮体的表面处理设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂轮轮体的表面处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮轮体的表面处理设备，包括轮体和工作台，所述工作台的中间设置有矩形的空腔，所述工作台的下端内部中间固定有一号电机，所述一号电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有转盘，所述转盘的中间设置有固定柱，所述固定柱的外侧套有轮体，所述工作台的下端的左侧内部设置有水槽，所述水槽的左端设置有出水管，所述出水管的左端连接有水泵，所述水泵的另一个接口连接有进水管，所述进水管的另一端贯穿工作台的空腔的上端的中间，所述进水管的尾端设置有喷头，所述工作台的空腔的上表面左右两侧均设置有T形杆，所述T形杆上设置有固定套，所述固定套的外侧设置有刷毛。
[0005]优选的，所述工作台的空腔的下表面开设有圆槽，所述圆槽的槽底的中间的下端设置有一号电机，所述转盘的一半位于圆槽的内侧，所述圆槽的内径大于转盘的外径，所述圆槽的槽底的左右两侧均开设有污水管，所述污水管的另一端通向水槽，所述喷头呈喇叭形。
[0006]优选的，所述工作台的空腔内设置有两根T形杆，所述T形杆的下端位于轮体的两侧，所述T形杆的杆身上设置有固定套，所述固定套的中间开设有通孔，所述通孔的内径和T形杆的外径一致，所述固定套套于T形杆的外侧。
[0007]优选的，所述T形杆的后侧面的上端固定有偏心轴，所述偏心轴的另一端铰接在圆盘上，所述偏心轴位于圆盘偏离轴线的外侧表面，所述圆盘的后侧面的中间固定有长杆，所述长杆的外侧设置有从动齿轮，所述工作台的上表面两侧均设置有二号电机，所述二号电机的转子上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮设置在工作台的外侧。
[0008]优选的，所述工作台的空腔的上表面的左右两侧开设有限位槽，所述限位槽的前侧面和T形杆的外侧端位于同一条直线，所述限位槽的后侧面紧贴圆盘的后侧面，所述限位槽呈半圆弧状，所述限位槽的后侧面的中间开设有圆孔，所述圆孔的内径和长杆的外径一致，所述长杆贯穿圆孔，且长杆突出于工作台的后端的外侧表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.可以通过轮体上端设置的喷头降低轮体在处理过程中温度升高的问题，同时可将刷毛刷出的杂质冲刷进圆槽中，进而从污水管进入水槽中；
[0011]2.通过T形杆上套的固定套，方便轮体转动时带动固定套同时转动，同时通过上方的圆盘转动时带动偏心轴做圆周运动，从而使得T形杆可以上下移动，保证刷毛将轮体的表面清洗干净。
附图说明
[0012]图1为本技术的透视图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术T形杆的结构示意图；
[0015]图4为图1中A处放大图。
[0016]图中：轮体1、工作台2、一号电机3、转轴31、圆槽32、转盘33、固定柱34、水槽4、出水管41、水泵42、进水管43、喷头44、污水管45、T形杆5、固定套51、通孔52、刷毛53、偏心轴54、圆盘55、二号电机6、主动齿轮61、从动齿轮62、长杆63、圆孔64、限位槽65。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种砂轮轮体的表面处理设备，包括轮体1和工作台2，工作台2的中间设置有矩形的空腔，工作台2的空腔的下表面开设有圆槽32，圆槽32的槽底的中间的下端设置有一号电机3，一号电机3位于工作台2的下端内部中间，一号电机3的上端设置有转轴31，转轴31的上端设置有转盘33，转盘33的一半位于圆槽32的内侧，圆槽32的内径大于转盘33的外径，转盘33的中间设置有固定柱34，固定柱34的外侧套有轮体1，一号电机3上端设置的转轴31带动转盘33在圆槽32中转动，转盘33带动上端中间设置的固定柱34转动，从而带动轮体1转动，圆槽32的槽底的左右两侧均开设有污水管45，工作台2的下端的左侧内部设置有水槽4，污水管45的另一端通向水槽4，水槽4的左端设置有出水管41，出水管41的左端连接有水泵42，水泵42的另一个接口连接有进水管43，进水管43的另一端贯穿工作台2的空腔的上端的中间，进水管43的尾端设置有喷头44，喷头44呈喇叭形，喷头44位于工作台2的空腔中，喷头44刚好位于轮体1的上表面，当轮体1因为打磨时间陶长导致轮体1的温度升高时，轮体1的表面留有杂质时，启动水泵42，水泵42从水槽4内侧抽水后经过进水管43从喷头44的出口喷出，因为喷头44呈喇叭形保证水喷洒的十分均匀不影响轮体1的成型，喷头44中喷出的水将轮体1表面的杂质冲洗至转盘33所在的圆槽
32中，同时进行降温，圆槽32的槽底开设有污水管45，水再从污水管45进入水槽4中。
[0019]工作台2的空腔内设置有两根T形杆5，T形杆5的下端位于轮体1的两侧，T形杆5的杆身上设置有固定套51，固定套51的中间开设有通孔52，通孔52的内径和T形杆5的外径一致，固定套51套于T形杆5的外侧，固定套51的外侧设置有刷毛53，T形杆5的后侧面的上端固定有偏心轴54，偏心轴54的另一端铰接在圆盘55上，偏心轴54位于圆盘55偏离轴线的外侧表面，圆盘55的后侧面的中间固定有长杆63，长杆63的外侧设置有从动齿轮62，工作台2的上表面两侧均设置有二号电机6，二号电机6的转子上设置有主动齿轮61，主动齿轮61和从动齿轮62啮合连接，工作台2的空腔的上表面的左右两侧开设有限位槽65，限位槽65的前侧面和T形杆5的外侧端位于同一条直线，限位槽65的后侧面紧贴圆盘55的后侧面，限位槽65呈半圆弧状，限位槽65的后侧面的中间开设有圆孔64，圆孔64的内径和长杆63的外径一致，长杆63贯穿圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮轮体的表面处理设备，包括轮体（1）和工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的中间设置有矩形的空腔，所述工作台（2）的下端内部中间固定有一号电机（3），所述一号电机（3）的上端设置有转轴（31），所述转轴（31）的上端设置有转盘（33），所述转盘（33）的中间设置有固定柱（34），所述固定柱（34）的外侧套有轮体（1），所述工作台（2）的下端的左侧内部设置有水槽（4），所述水槽（4）的左端设置有出水管（41），所述出水管（41）的左端连接有水泵（42），所述水泵（42）的另一个接口连接有进水管（43），所述进水管（43）的另一端贯穿工作台（2）的空腔的上端的中间，所述进水管（43）的尾端设置有喷头（44），所述工作台（2）的空腔的上表面左右两侧均设置有T形杆（5），所述T形杆（5）上设置有固定套（51），所述固定套（51）的外侧设置有刷毛（53）。2.根据权利要求1所述的一种砂轮轮体的表面处理设备，其特征在于：所述工作台（2）的空腔的下表面开设有圆槽（32），所述圆槽（32）的槽底的中间的下端设置有一号电机（3），所述转盘（33）的一半位于圆槽（32）的内侧，所述圆槽（32）的内径大于转盘（33）的外径，所述圆槽（32）的槽底的左右两侧均开设有污水管（45），所述污水管（45）的另一端通向水槽（4），所述喷头（44）呈喇叭形。3.根据权利要求1所述的一种砂轮轮体的表面处理设备，其特征在于：所述工作台（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙迎奇，
申请(专利权)人：淄博市周村泰山磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：