一种气提循环反硝化流化床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气提循环反硝化流化床，它包括：罐体；导流管，所述导流管竖直延伸地设置在所述罐体内，所述导流管的下端开放，所述导流管的上端设置有封板，所述导流管的上端外周设置有布水孔；进水导管，所述进水导管延伸进所述罐体内壁和所述导流管外壁之间的空间中，所述进水导管上设置有布水器；气管，所述气管延伸进所述导流管内，所述气管上设置有布气机构，所述布气机构位于所述导流管内。由于在罐体内设置有导流管，导流管内的布气机构能够实现水流的提升，水流在导流管内上升，在导流管外下降，形成循环，使废水与污泥充分接触，从而可以实现充分地反硝化反应，对硝酸盐废水进行处理。废水进行处理。废水进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种气提循环反硝化流化床


[0001]本技术涉及一种废水处理装置，具体涉及一种气提循环反硝化流化床。

技术介绍

[0002]废水脱氮处理工艺种类繁多，目前行业应用较多的包括A/O、A/A/O、SBR等脱氮工艺，即是通过氨化、硝化、反硝化作用来完成，对于只产生硝酸盐废水的企业并不适用。
[0003]针对只产生硝酸盐废水的企业，需要一种简化的装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的是要提供一种气提循环反硝化流化床，解决了如何处理硝酸盐废水的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种气提循环反硝化流化床，它包括：
[0007]罐体；
[0008]导流管，所述导流管竖直延伸地设置在所述罐体内，所述导流管的下端开放，所述导流管的上端设置有封板，所述导流管的上端外周设置有布水孔；
[0009]进水导管，所述进水导管延伸进所述罐体内壁和所述导流管外壁之间的空间中，所述进水导管上设置有布水器；
[0010]气管，所述气管延伸进所述导流管内，所述气管上设置有布气机构，所述布气机构位于所述导流管内。
[0011]优选地，所述布水器的出水方向向下。
[0012]优选地，所述罐体底部设置有污泥斗，所述污泥斗的水平横断面自上而下呈现减小趋势。
[0013]优选地，所述布水孔与所述罐体顶部的距离在4米以上。
[0014]优选地，所述罐体的水力停留时间为2~4小时。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术的气提循环反硝化流化床，由于在罐体内设置有导流管，导流管内的布气机构能够实现水流的提升，水流在导流管内上升，在导流管外下降，形成循环，使废水与污泥充分接触，从而可以实现充分地反硝化反应，对硝酸盐废水进行处理。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0018]图1是本技术优选实施例的气提循环反硝化流化床的结构示意图；
[0019]其中，附图标记说明如下：
[0020]1、罐体；
[0021]2、进水导管；
[0022]3、导流管；
[0023]4、布水孔；
[0024]5、气管；
[0025]6、污泥斗；
[0026]7、出水堰渠；
[0027]8、出水管道；
[0028]9、布水器；
[0029]10、布气机构；
[0030]11、污泥。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]如图1所示气提循环反硝化流化床，包括一个罐体1，罐体1内设置有导流管3，导流管3在竖直方向上延伸。用于固定导流管3的机构在图中未示出。导流管3的下端开放，用于接收循环的废水；导流管3的上端设置有封板，导流管3上端的外周设置有多个布水孔4。
[0035]罐体1的主体材料采可用304不锈钢或CS+煤沥青环氧，用以强化较高设备罐体的结构。
[0036]还设置有进水导管2，进水导管2延伸进导流管3外壁与罐体1内壁之间的空间中。进水导管2上设置有布水器9，布水器9用于向罐体1内布水，为了利于废水的循环，布水器9的出水方向向下。
[0037]还设置有气管5，气管5延伸进导流管3内，气管5上设置有布气机构10，布气机构10位于导流管3内。布气机构10能够形成气提，带动废水在导流管3内向上流动，保持溶解氧在0.2~0.5mg/L。
[0038]废水在导流管3内上升，从布水孔4流出，然后在导流管3外壁与罐体1内壁之间的空间中下降，废水在导流管3下端流进导流管3中，如此便形成了废水的循环。在废水循环过程中，废水中硝酸盐得以与污泥11充分接触，从而可以实现充分地反硝化反应，对硝酸盐废水进行处理。
[0039]罐体1底部设置有污泥斗6，污泥斗6的水平横断面自上而下呈现减小趋势，污泥斗6用于污泥沉淀。
[0040]本例中，布水孔4与罐体1顶部的距离在4米以上，布水孔4与罐体1顶部之间的区域称为泥水分离区，泥水分离区具有足够的高度以使顶部的废水更为清澈。
[0041]本例的罐体水力停留时间保持在2~4小时。
[0042]罐体1顶部设置有出水堰渠7，出水堰渠7上设置出水管道8，处理后的废水从出水管道8流出。
[0043]综上所述，本例的气提循环反硝化流化床，通过气管5及布气机构10在导流管3内部形成气提，使水流在导流管3内上升，在导流管3外下降，形成废水循环，循环中的废水得以与废水中的污泥11充分接触、碰撞，从而提高反硝化效果，实现废水充分地净化。
[0044]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气提循环反硝化流化床，其特征在于，它包括：罐体（1）；导流管（3），所述导流管（3）竖直延伸地设置在所述罐体（1）内，所述导流管（3）的下端开放，所述导流管（3）的上端设置有封板，所述导流管（3）的上端外周设置有布水孔（4）；进水导管（2），所述进水导管（2）延伸进所述罐体（1）内壁和所述导流管（3）外壁之间的空间中，所述进水导管（2）上设置有布水器（9）；气管（5），所述气管（5）延伸进所述导流管（3）内，所述气管（5）上设置有布气机构（10），所述布气机构（10）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：章毅，陈茂林，
申请(专利权)人：苏州淡林环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：