一种重型机床用钻杆箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型机床用钻杆箱，在箱体内用两个球轴承和一个圆柱滚子轴承连接有动力输入轴，动力输入轴上的轴齿轮和传动齿轮分别与中间轴上用两个球轴承连接的变速大齿轮和变速小齿轮连接，中间轴上连接的输出齿轮与主轴上的主轴大齿轮连接，在中间轴上连接有可滑动的双面花键套，可分别与左、右的变速小齿轮、变速大齿轮连接。钻杆箱采用空心主轴，主轴径向支承采用了高精密径向间隙可调的双列滚子轴承来支承定心，轴向承载采用了两组高精度推力滚子轴承，有效地提高了主轴的回转精度，采用两挡无级调速，调速范围宽，是一种结构简单，节约资源，实用性强，减震效果好，旋转精度高的重型机床用钻杆箱，具有很好市场发展前景的机床附件。前景的机床附件。前景的机床附件。

【技术实现步骤摘要】
一种重型机床用钻杆箱


[0001]本技术涉及一种钻杆箱，尤其涉及一种重型机床用钻杆箱，属于机床设备


技术介绍

[0002]目前各类各种大型、重型机床应用的越来越广泛，加工的工件越来越大，加工切削加工量越来越大，切削加工时间越来越长，影响刀具寿命的因素越来越多，如何通过钻杆箱提高旋转精度，保证加工性能，简化结构，节约能源是当务之急，现有技术远远满足不了现有机床更新换代工业发展的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种重型机床用钻杆箱，箱体采用铸造式双层墙壁结构，内部有加强筋板连结，极大地的减少震动和噪音，主轴径向支承采用了高精密径向间隙可调的双列滚子轴承来支承定心，有效地提高了主轴的回转精度，轴向承载采用了两组高精度推力滚子轴承,传动齿轮安装于主轴支承的中部，这样主轴受力状态良好、传递平稳，通过以上措施可保证主轴的径向和轴向回转精度大幅度的提高,采用双面花键套滑动分别连接变速小齿轮和变速大齿轮实现两挡无级调速，即简化装置结构又大大满足钻杆旋转加工需要，钻杆箱采用空心主轴，主轴前端通过锥孔和连接法兰与空心钻杆尾端密封连接，是重型机床创新技术之一。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种重型机床用钻杆箱，是由箱体、上盖、护盖、联轴器、主轴、动力输入轴、中间轴、传动齿轮、变速小齿轮、变速大齿轮、输出齿轮、主轴大齿轮、排液尾筒、内花键齿圈、主轴密封端盖、密封压圈、输入轴密封端盖、双面花键套、深沟球轴承、拨叉、连接套筒、密封端盖、连接法兰组成。箱体上面连接有上盖，箱体前面板上的维修孔上连接有护盖，箱体采用铸造式双层墙壁结构，内部有加强筋板连结，在箱体内通过加强筋板用两个球轴承和一个圆柱滚子轴承连接有动力输入轴，动力输入轴外端通过输入轴密封端盖密封伸出箱体外通过联轴器与主电机连接，在动力输入轴上设有轴齿轮并连接有传动齿轮，动力输入轴上的轴齿轮和传动齿轮分别与中间轴上用两个球轴承连接的变速大齿轮和变速小齿轮连接，中间轴上连接的输出齿轮与主轴上的主轴大齿轮连接，在中间轴上的变速小齿轮、变速大齿轮之间连接有可滑动的双面花键套，双面花键套通过左、右滑动可分别与左、右的变速小齿轮、变速大齿轮连接，中间轴通过三个圆柱滚子轴承和一个球轴承与箱体连接，主轴通过两个双列圆柱滚子轴承和两个推力圆柱滚子轴承与箱体连接，主轴前端通过连接在箱体上的主轴密封端盖和密封压圈密封连接，主轴后端固定连接有排液尾筒，排液尾筒外端通过球轴承、密封端盖、连接套筒固定连接在箱体上。所述的主轴前端设有锥孔并连接有连接法兰。所述的变速小齿轮上连接有内花键齿圈。所述的变速大齿轮左侧设有内花键齿。所述的双面花键套上连接有深沟球轴承，在深沟球轴承上连接有拨叉，拨叉通过连杆与控制油缸连接。
[0005]本技术的有益效果是：主轴径向支承采用了高精密径向间隙可调的双列滚子轴承来支承定心，轴向承载采用了两组高精度推力滚子轴承,传动齿轮安装于主轴支承的中部，主轴的径向和轴向回转精度和受力状态大幅度的提高。采用与直流无级调速电机配合，双面花键套滑动分别连接变速小齿轮和变速大齿轮实现两挡无级调速，调速范围宽，对于大、重型装置简单实用，节约资源。钻杆箱采用空心主轴，主轴前端通过锥孔和连接法兰与空心钻杆尾端密封连接，保证高压冷却润滑油液顺利通过钻杆孔和主轴孔，起到了提高了刀具冷却润滑效果，延长刀具寿命和保持工件加工精度的效果，是一种结构简单，实用性强，减震效果好，旋转精度高的重型机床用钻杆箱，具有很好市场发展前景的机床附件。
[0006]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0007]图1是本技术一种重型机床用钻杆箱结构示意图。
[0008]图2是图1的侧视结构结构示意图。
[0009]图3是图1的传动系统结构示意图。
[0010]附图标记
[0011]1、箱体2、上盖3、护盖4、联轴器
[0012]10、主轴11、动力输入轴12、中间轴13、传动齿轮
[0013]14、变速小齿轮15、变速大齿轮16、输出齿轮17、主轴大齿轮
[0014]18、排液尾筒19、内花键齿圈21、主轴密封端盖22、密封压圈
[0015]23、输入轴密封端盖24、双面花键套25、深沟球轴承
[0016]26、拨叉27、连接套筒28、密封端盖29、连接法兰。
具体实施方式
[0017]请参阅图1至图3，一种重型机床用钻杆箱，是由箱体、上盖、护盖、联轴器、主轴、动力输入轴、中间轴、传动齿轮、变速小齿轮、变速大齿轮、输出齿轮、主轴大齿轮、排液尾筒、内花键齿圈、主轴密封端盖、密封压圈、输入轴密封端盖、双面花键套、深沟球轴承、拨叉、连接套筒、密封端盖、连接法兰组成。箱体1上面连接有上盖2，箱体1前面板上的维修孔上连接有护盖3，箱体1采用铸造式双层墙壁结构，内部有加强筋板连结，在箱体内通过加强筋板用两个球轴承和一个圆柱滚子轴承连接有动力输入轴11，动力输入轴11外端通过输入轴密封端盖23密封伸出箱体外通过联轴器4与主电机连接，在动力输入轴11上设有轴齿轮并连接有传动齿轮13，动力输入轴11上的轴齿轮和传动齿轮13分别与中间轴12上用两个球轴承连接的变速大齿轮15和变速小齿轮14连接，中间轴12上连接的输出齿轮16与主轴10上的主轴大齿轮17连接，在中间轴12上的变速小齿轮14、变速大齿轮15之间连接有可滑动的双面花键套24，双面花键套24通过左、右滑动可分别与左、右的变速小齿轮14、变速大齿轮15连接，中间轴12通过三个圆柱滚子轴承和一个球轴承与箱体1连接，主轴10通过两个双列圆柱滚子轴承和两个推力圆柱滚子轴承与箱体1连接，主轴10前端通过连接在箱体1上的主轴密封端盖21和密封压圈22密封连接，主轴10后端固定连接有排液尾筒18，排液尾筒18外端通过球轴承、密封端盖28、连接套筒27固定连接在箱体1上。所述的主轴10前端设有锥孔并连接有连接法兰。所述的变速小齿轮14上连接有内花键齿圈19。所述的变速大齿轮15左侧设有
内花键齿。所述的双面花键套24上连接有深沟球轴承25，在深沟球轴承25上连接有拨叉26，拨叉26通过连杆与控制油缸连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型机床用钻杆箱，是由箱体、上盖、护盖、联轴器、主轴、动力输入轴、中间轴、传动齿轮、变速小齿轮、变速大齿轮、输出齿轮、主轴大齿轮、排液尾筒、内花键齿圈、主轴密封端盖、密封压圈、输入轴密封端盖、双面花键套、深沟球轴承、拨叉、连接套筒、密封端盖、连接法兰组成，其特征在于：箱体(1)上面连接有上盖(2)，箱体(1)前面板上的维修孔上连接有护盖(3)，箱体(1)采用铸造式双层墙壁结构，内部有加强筋板连结，在箱体内通过加强筋板用两个球轴承和一个圆柱滚子轴承连接有动力输入轴(11)，动力输入轴(11)外端通过输入轴密封端盖(23)密封伸出箱体外通过联轴器(4)与主电机连接，在动力输入轴(11)上设有轴齿轮并连接有传动齿轮(13)，动力输入轴(11)上的轴齿轮和传动齿轮(13)分别与中间轴(12)上用两个球轴承连接的变速大齿轮(15)和变速小齿轮(14)连接，中间轴(12)上连接的输出齿轮(16)与主轴(10)上的主轴大齿轮(17)连接，在中间轴(12)上的变速小齿轮(14)、变速大齿轮(15)之间连接有可滑动的双面花键套(24)，双面花键套(24)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟忠凯，徐彦东，
申请(专利权)人：黑龙江齐四机床有限公司，
类型：新型
国别省市：