本实用新型专利技术公开了一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，包括加工箱、送料箱、进液管和烘干风机，所述加工箱的顶部设置有送料箱，所述加工箱的顶部位于送料箱的底部设置有进料口，所述加工箱内设置有转台，所述转台的顶部通过轴承安装加工筒，所述转台内设置有步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接加工筒，所述加工筒内的一侧设置有镀铬阳极，所述加工筒内的另一侧设置有镀铬阴极，所述加工箱的一侧设置有进液管，且进液管的出水端位于加工筒内，所述送料箱内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆。本实用新型专利技术一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，能够提高镀铬效率，减少针孔的产生，结构简单，操作便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材料表面镀硬铬装置
[0001]本技术涉及镀硬铬
，特别涉及一种不锈钢材料表面镀硬铬装置。
技术介绍
[0002]镀硬铬，是指在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能，还能改变基材表面性质或尺寸。
[0003]专利号：201920962603.8公开了一种不锈钢材料表面镀硬铬工装，结构设计合理，操作便捷，使用方便，结构灵活性高，易调节，利于提高生产效率。
[0004]目前，现有的镀硬铬装置在使用时有以下缺点：1、需要人工手动进行电镀处理，操作复杂，人力消耗较大，2、进行干燥处理时，容易滴落电镀液，环境工作污染，不易清理，3、镀硬铬处理时，容易形成气泡，导致工件表面形成针孔，影响使用，而且镀硬铬后还需要其他加工处理，导致加工时间增加。为此，我们提出一种不锈钢材料表面镀硬铬装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，包括加工箱、送料箱、进液管和烘干风机，所述加工箱的顶部设置有送料箱，所述加工箱的顶部位于送料箱的底部设置有进料口，所述加工箱内设置有转台，所述转台的顶部通过轴承安装加工筒，所述转台内设置有步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接加工筒，所述加工筒内的一侧设置有镀铬阳极，所述加工筒内的另一侧设置有镀铬阴极，所述加工箱的一侧设置有进液管，且进液管的出水端位于加工筒内，所述送料箱内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接支撑板，所述支撑板的底部位于进料口的顶部通过螺栓连接送料筒，所述支撑板的顶部通过螺栓连接振动电机，所述振动电机通过驱动轴连接送料筒，所述送料箱的一侧设置有烘干风机，所述烘干风机的出风端位于送料箱内。
[0008]进一步地，所述加工筒一侧设置有排液口，所述排液口的外围设置有对应的密封盖。
[0009]进一步地，所述送料筒的一侧通过铰链连接活动门，所述活动门的一侧设置有卡扣，所述送料筒的表面设置有通孔。
[0010]进一步地，所述加工箱与送料箱的一侧均设置有密封门。
[0011]进一步地，所述加工箱的顶部位于送料箱的一侧设置有U形支架，所述U形支架的内顶部通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接抛光轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的电动液压推杆、送料筒与加工筒，能够对工件表面进行镀硬铬处理，减少人力消耗，操作简单方便，通过步进电机，能够使工件表面均匀电镀处理，避免影响加
工效果。
[0014]2.通过设置的开口、烘干风机与电动液压推杆，能够对电镀后的工件进行干燥处理，同时对滴落的电镀液进行回收，循环利用，减少资源浪费，还能减少环境污染，便于清洁处理。
[0015]3.通过设置的振动电机，能够在进行电镀处理的同时，大大减少工件表面产生的气泡，避免产生针孔，影响使用电镀效果，通过U形支架、电机与抛光轮，便于立即对电镀后的工件进行抛光处理，提高加工效率，缩短加工时间。
附图说明
[0016]图1为本技术一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的密封门结构示意图。
[0018]图3为本技术一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的送料筒结构示意图。
[0019]图4为本技术一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的U形支架与电机结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、送料箱；3、转台；4、加工筒；5、步进电机；6、进料口；7、进液管；8、排液口；9、密封盖；10、电动液压推杆；11、支撑板；12、送料筒；13、振动电机；14、烘干风机；15、密封门；16、活动门；17、卡扣；18、U形支架；19、电机；20、抛光轮；21、通孔；22、镀铬阳极；23、镀铬阴极。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，包括加工箱1、送料箱2、进液管7和烘干风机14，所述加工箱1的顶部设置有送料箱2，所述加工箱1的顶部位于送料箱2的底部设置有进料口6，所述加工箱1内设置有转台3，所述转台3的顶部通过轴承安装加工筒4，所述转台3内设置有步进电机5，所述步进电机5通过驱动轴连接加工筒4，所述加工筒4内的一侧设置有镀铬阳极22，所述加工筒4内的另一侧设置有镀铬阴极23，所述加工箱1的一侧设置有进液管7，且进液管7的出水端位于加工筒4内，所述送料箱2内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆10，所述电动液压推杆10的输出端通过螺栓连接支撑板11，所述支撑板11的底部位于进料口6的顶部通过螺栓连接送料筒12，所述支撑板11的顶部通过螺栓连接振动电机13，所述振动电机13通过驱动轴连接送料筒12，所述送料箱2的一侧设置有烘干风机14，所述烘干风机14的出风端位于送料箱2内。
[0023]加工筒4的顶部为开口结构。
[0024]振动电机13的驱动轴与送料筒12之间可设置橡胶垫。
[0025]其中，所述加工筒4一侧设置有排液口8，所述排液口8的外围设置有对应的密封盖9。
[0026]本实施例中如图1所示，通过排液口8与密封盖9便于将加工筒4内的液体排出进行清洁处理。
[0027]其中，所述送料筒12的一侧通过铰链连接活动门16，所述活动门16的一侧设置有卡扣17，所述送料筒12的表面设置有通孔21。
[0028]本实施例中如图3所示，通过活动门16便于将工件放入送料筒12内，通过卡扣17便于对活动门16进行固定，通过通孔21便于电镀液进入送料筒12内对工件进行电镀处理。
[0029]其中，所述加工箱1和送料箱2的一侧均设置有密封门15。
[0030]本实施例中如图2所示，通过密封门15便于将加工箱1和送料箱2内进行密封处理，减少外部灰尘进入污染工件。
[0031]其中，所述加工箱1的顶部位于送料箱2的一侧设置有U形支架18，所述U形支架18的内顶部通过螺栓连接电机19，所述电机19通过驱动轴连接抛光轮20。
[0032]本实施例中如图4所示，通过U形支架18、电机19与抛光轮20，便于及时对工件表面进行抛光处理，缩短加工时间，提高加工效率。
[0033]需要说明的是，本技术为一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，工作时，首先操作人员将工件放入送料筒12内，人工开启电动液压推杆10，驱动支撑板11与送料筒12向下垂直运动，通过进料口6送料筒12进入加工筒4内，人工将电镀液通过进液管7倒入加工筒4内，通过通孔21进入送料筒12内与工件表面相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料表面镀硬铬装置，包括加工箱（1）、送料箱（2）、进液管（7）和烘干风机（14），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部设置有送料箱（2），所述加工箱（1）的顶部位于送料箱（2）的底部设置有进料口（6），所述加工箱（1）内设置有转台（3），所述转台（3）的顶部通过轴承安装加工筒（4），所述转台（3）内设置有步进电机（5），所述步进电机（5）通过驱动轴连接加工筒（4），所述加工筒（4）内的一侧设置有镀铬阳极（22），所述加工筒（4）内的另一侧设置有镀铬阴极（23），所述加工箱（1）的一侧设置有进液管（7），且进液管（7）的出水端位于加工筒（4）内，所述送料箱（2）内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆（10），所述电动液压推杆（10）的输出端通过螺栓连接支撑板（11），所述支撑板（11）的底部位于进料口（6）的顶部通过螺栓连接送料筒（12），所述支撑板（11）的顶部通过螺栓连接振动电机（13），所述振动电机（13）通过驱动轴连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志永，
申请(专利权)人：天津鑫丰拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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