石墨泡罩塔制造技术

本实用新型专利技术公开了石墨泡罩塔，包括塔体，塔体的内腔壁上沿竖直方向设有若干塔板，塔板水平设置，塔板与塔体的内腔壁贴合，相邻的塔板之间通过溢流管连通，塔板上设有若干通气机构，塔体的外壁设有若干连通塔体内腔的阀口。通过交错设置的溢流管，溢流管和溢流槽的设置，都增加了液体与塔板接触的时间和面积，有助于促进液

【技术实现步骤摘要】
石墨泡罩塔


[0001]本技术涉及石墨塔设备
，更具体地说，它涉及一种石墨泡罩塔。

技术介绍

[0002]石墨泡罩塔是以石墨材料为基材制造的用于气
‑
液或液
‑
液间传质的塔式设备。石墨泡罩塔的塔顶上有升气管及罩于其上的带锯齿边缘的泡罩。气体穿过泡罩上的小孔及齿隙向塔板上的液体传质。多应用于盐酸解析系统中。但传质不够充分，设备成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供石墨泡罩塔，解决上述的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]石墨泡罩塔，包括塔体，塔体的内腔壁上沿竖直方向设有若干塔板，塔板水平设置，塔板与塔体的内腔壁贴合，相邻的塔板之间通过溢流管连通，塔板上设有若干通气机构，塔体的外壁设有若干连通塔体内腔的阀口。
[0006]进一步地，塔体的顶部和底部设有缓冲区，塔板设于两个缓冲区之间。
[0007]进一步地，塔板的一端设有溢流管，塔板的另一端设有溢流槽。
[0008]进一步地，溢流管的顶端高出当前塔板的顶面，溢流管的底端伸入下方相邻塔板的溢流槽内，上方塔板的溢流管与下方塔板的溢流槽不接触。
[0009]进一步地，溢流槽仅贯通其所在塔板的顶面，溢流槽的直径大于溢流管的管径。
[0010]进一步地，溢流槽的底部设有细流孔，细流孔贯通其所在的塔板，细流孔的直径小于溢流管的管径。
[0011]进一步地，最上方的塔板仅设有溢流管，最下方的塔板仅设有溢流槽，最下方塔板上相对溢流槽的一端设有排液口，排液口贯通其所在的塔板。
[0012]进一步地，塔板上开设有若干规则排布的连通槽，每个连通槽顶部的槽口处均设有通气机构。
[0013]进一步地，通气机构包括短管，短管与连通槽连通，短管的侧壁上设有若干沿其圆周均匀分布的支撑板，支撑板顶部高于短管，支撑板顶部设有泡罩，泡罩悬于塔板上方。
[0014]进一步地，泡罩底部带有锯齿段，泡罩与塔板之间形成液封结构。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、交错设置的溢流管，溢流管和溢流槽的设置，都增加了液体与塔板接触的时间和面积，有助于促进液
‑
气的接触，提高石墨泡罩塔的工作效率；
[0017]2、通过支撑板分离并架起泡罩，而不是采用增加泡罩高度的方式，节省泡罩材料，降低成本；
[0018]3、采用液封手段防止气体直接升腾，锯齿段有助于将气体分散成细小气泡或流股进入液层。
附图说明
[0019]图1为本技术的半剖结构图；
[0020]图2为本技术的泡罩正剖视图；
[0021]图3为本技术的泡罩横剖视图；
[0022]图4为本技术相邻塔板的设置结构图。
[0023]图中：1、塔体；2、塔板；3、溢流管；4、通气机构；41、短管；42、支撑板；43、泡罩；5、阀口；6、溢流槽；7、细流孔；8、排液口；9、钢抱圈。
具体实施方式
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0026]石墨泡罩43塔，包括塔体1，塔体1的外侧设有钢抱圈9，塔体1的内部设有腔体，塔体1的外壁设有若干连通至内腔的阀口5。
[0027]腔体的顶部和底部为缓冲区，底部缓冲区对应的阀口5引入气体，顶部缓冲区对应的阀口5引入液体。内腔对应两个缓冲区之间的区段设置有若干塔板2，这个区段外的阀口5用于补充或排出气体或液体，方便整个流程工艺的局部调整。
[0028]塔板2均水平设置，塔板2之间的间距固定，塔板2的外沿贴合在内腔侧壁上，将腔体分割成多段独立的腔体，塔板2上设有专门的通气机构4。顶部A塔板2的右侧设有溢流管3，溢流管3的顶部高出A塔板2的顶面，溢流管3穿设在A塔板2上，A塔板2的溢流管3底部伸入下方B塔板2右侧的溢流槽6内，溢流槽6仅贯通B塔板2的顶面，且A塔板2上溢流管3的底部及其四沿均不与B塔板2上溢流槽6的底面或内侧面接触，即A塔板2的溢流管3悬置在B塔板2的溢流槽6内，B塔板2的溢流槽6底部开设有细流孔7，细流孔7贯通B塔板2且细流孔7错开B塔板2下方C塔板2的溢流管3设置。B塔板2的左侧设有溢流管3，溢流管3的设置方式与A塔板2上的溢流管3相同。对应地B塔板2下方的C塔板2左侧设有溢流槽6，C塔板2的右侧设有溢流管3，如此往复、交错地设置。底部的D塔板2的右侧设有溢流槽6，D塔板2的左侧设有排液口8，排液口8贯通D塔板2。所有塔板2上溢流管3、溢流槽6以及细流孔7的尺寸均相同，且同时满足溢流槽6的直径大于溢流管3的外管径，细流孔7的直径远小于溢流管3的直径，即保证溢流槽6内的液体优先供给当前塔板2所在的腔体部分，实际当前塔板2为下方邻近塔板2所在的腔体和下方间隔一块的塔板2所在区域溢流供液。
[0029]每个塔板2上开设有若干连通槽，这些连通槽一般呈阵列排布，连通槽沿竖直方向贯通塔板2。连通槽顶部的槽口处设有短管41，短管41与连通槽连通。短管41的外侧壁上设有三个沿其外侧面圆周均匀分布的支撑板42。支撑板42底部连接在塔板2上，支撑板42顶部连接在泡罩43的内顶面上，泡罩43与短管41的中性线重合，泡罩43的底部悬于塔板2上方，泡罩43底部带有锯齿段，塔板2与泡罩43之间形成液封结构。
[0030]工作原理：全程可以拆解成气体的传输、液体的传输以及气液的传质。
[0031]液体从塔体1顶部缓冲区的阀口5进入，至A塔板2的顶面，因为塔板2与塔体1内腔壁是贴合的，液面会持续上升，液面上升至没过右侧的溢流管3管口时，液体从溢流管3落到B塔板2右侧的溢流槽6内，溢流槽6底部有细流孔7，液体顺着细流孔7流至C塔板2所在的腔体段，而因为细流孔7的直径远小于溢流管3的直径，所以液体在溢流槽6损失的速度小于补
充的速度，溢流槽6内的液面上升，直至没过溢流槽6顶部，在B塔板2的顶面积蓄，B塔板2顶面的液体积蓄至没过B塔板2左侧的溢流管3管口，液体按照这个过程反复、交替的向下传输，直至从D塔板2左侧的排液口8排至塔体1底部缓冲区内，从塔体1底部的阀口5排出。
[0032]气体从塔体1底部缓冲区的阀口5进入，至D塔板2的连通槽，并沿连通槽向上从泡罩43与短管41之间的缝隙进入D塔板2的液体内，借由锯齿段，气体被分散成细小的气泡或流股进入液层，超出饱和值的气体继续上升，沿上方塔板2的连通槽进入其液层，一直到A塔板2上方的缓冲区，从塔体1顶部的阀口5排出。
[0033]中间段的阀口5可以向对应腔体部分补充或排出液体、气体，实现局部调控，泡罩43的高度一般不超过短管41超出连通槽的长度，支撑板42起到抬高泡罩43的作用，相较于加长泡罩43的高度，这种方式无疑节省泡罩43的材料，因为支撑板42不需要使用石墨材质。
[0034]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨泡罩塔，其特征在于：包括塔体(1)，塔体(1)的内腔壁上沿竖直方向设有若干塔板(2)，塔板(2)水平设置，塔板(2)与塔体(1)的内腔壁贴合，相邻的塔板(2)之间通过溢流管(3)连通，塔板(2)上设有若干通气机构(4)，塔体(1)的外壁设有若干连通塔体(1)内腔的阀口(5)。2.根据权利要求1所述的石墨泡罩塔，其特征在于：塔体(1)的顶部和底部设有缓冲区(11)，塔板(2)设于两个缓冲区(11)之间。3.根据权利要求1所述的石墨泡罩塔，其特征在于：塔板(2)的一端设有溢流管(3)，塔板(2)的另一端设有溢流槽(6)。4.根据权利要求3所述的石墨泡罩塔，其特征在于：溢流管(3)的顶端高出当前塔板(2)的顶面，溢流管(3)的底端伸入下方相邻塔板(2)的溢流槽(6)内，上方塔板(2)的溢流管(3)与下方塔板(2)的溢流槽(6)不接触。5.根据权利要求4所述的石墨泡罩塔，其特征在于：溢流槽(6)仅贯通其所在塔板(2)的顶面，溢流槽(6)的直径大于溢流管(3)的管径。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，黄健，
申请(专利权)人：南通晨光石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：