一种一体式玻璃固定合页制造技术

本实用新型专利技术涉及卫浴设备技术领域，且公开了一种一体式玻璃固定合页，包括安装板，安装板的左侧壁四角处均开设有圆槽，多个圆槽的内部均设置有螺头，多个圆槽的槽底部均水平开设有安装孔，多个安装孔的内部均转动连接有螺杆，多个螺杆的左右两端均延伸至安装孔的外部，且多个螺杆的左端均与螺头固定连接，多个螺杆的杆壁与安装孔的孔壁之间均固定设有防脱机构，安装板的左侧壁中部固定连接有固定板，固定板的左端下侧处设置有连接块，连接块的上端右侧与固定板的下端中部相铰接。本实用新型专利技术不仅便于安装玻璃门，省时省力效率高，且固定合页的螺栓容易丢失，提高了使用成本。提高了使用成本。提高了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式玻璃固定合页


[0001]本技术涉及卫浴设备
，尤其涉及一种一体式玻璃固定合页。

技术介绍

[0002]现有的玻璃门多采用五金铰链，而合页就是其中一种。现有的合页多采用可拆卸的螺杆和螺孔进行配合，工人在安装的过程中，需要预先将合页上的螺孔对准玻璃门上的预留孔，然后再将螺杆穿过螺孔和预留孔。
[0003]现有的一体式玻璃固定合页安装费时费力效率低，且固定合页的螺栓容易丢失，提高了使用成本，所以我们推出了一种一体式玻璃固定合页。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中安装费时费力效率低，且固定合页的螺栓容易丢失，提高了使用成本的问题，而提出的一种一体式玻璃固定合页。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种一体式玻璃固定合页，包括安装板，所述安装板的左侧壁四角处均开设有圆槽，多个所述圆槽的内部均设置有螺头，多个所述圆槽的槽底部均水平开设有安装孔，多个所述安装孔的内部均转动连接有螺杆，多个所述螺杆的左右两端均延伸至安装孔的外部，且多个螺杆的左端均与螺头固定连接，多个所述螺杆的杆壁与安装孔的孔壁之间均固定设有防脱机构，所述安装板的左侧壁中部固定连接有固定板，所述固定板的左端下侧处设置有连接块，所述连接块的上端右侧与固定板的下端中部相铰接，所述连接块的左侧壁中部水平开设有通槽，所述通槽的内部设置有玻璃门，所述通槽的右侧槽壁开设有与玻璃门相配合的定位槽，所述连接块的左侧壁位于通槽的上下两侧处均水平开设有矩形槽，两个所述矩形槽相对的一侧的槽壁对称竖直开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的上下两端均延伸至通孔的外部，且两个滑杆相对的一端均固定连接有水平的夹板，两个所述夹板相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫，两个所述夹板相对的一侧的侧壁分别与玻璃门的上下两端相抵设置，两个所述滑杆的杆壁均固定设有复位机构，两个所述矩形槽的内部均固定设有锁止机构。
[0007]优选的，所述防脱机构包括转动环和两个限位块，所述安装孔的左侧孔壁开设有环形槽，所述转动环与环形槽的槽壁滑动连接，两个所述限位块对称固定设置在转动环的上下两侧内环壁上，所述螺杆的上下两侧杆壁位于安装孔的内部处均水平开设有与两个限位块相配合的限位槽。
[0008]优选的，所述复位机构包括第一固定杆和弹簧，所述滑杆的前侧杆壁开设有第一条形孔，所述第一固定杆纵向滑动设置在第一条形孔的内部远离玻璃门的一侧处，且第一固定杆的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，所述弹簧的两端分别与第一固定杆远离通槽的一侧杆壁和第一条形孔的孔壁固定连接。
[0009]优选的，所述锁止机构包括矩形杆和第二固定杆，所述矩形杆的杆壁与矩形槽的
槽壁滑动连接，且矩形杆的左端延伸至矩形槽，所述矩形杆的上侧杆壁开设有第二条形孔，所述第二固定杆竖直滑动设置在第二条形孔的内部，且第二固定杆的上下两端分别与矩形槽的上下两侧槽壁固定连接，两个所述矩形杆相对的一侧杆壁均开设有对应的滑杆相配合的卡槽，且两个矩形杆的右端相靠近的一侧均开设有斜面。
[0010]优选的，两个所述矩形杆的左端均固定连接有拉块。
[0011]优选的，两个所述滑杆相背离的一端均设置为球型。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种一体式玻璃固定合页，具备以下有益效果：
[0013]1、该一体式玻璃固定合页，通过设有的复位机构、锁止机构、连接块、固定板和安装板，便于安装玻璃门，省时省力效率高。
[0014]2、该一体式玻璃固定合页，通过设有的防脱机构，固定合页的螺栓容易丢失，提高了使用成本。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于安装玻璃门，省时省力效率高，且固定合页的螺栓容易丢失，提高了使用成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种一体式玻璃固定合页的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0019]图中：1安装板、2固定板、3玻璃门、4连接块、5第二固定杆、6夹板、7滑杆、8第一固定杆、9弹簧、10矩形杆、11螺杆、12转动环、13螺头、14限位块、15拉块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种一体式玻璃固定合页，包括安装板1，安装板1的左侧壁四角处均开设有圆槽，多个圆槽的内部均设置有螺头13，多个圆槽的槽底部均水平开设有安装孔，多个安装孔的内部均转动连接有螺杆11，多个螺杆11的左右两端均延伸至安装孔的外部，且多个螺杆11的左端均与螺头13固定连接，多个螺杆11的杆壁与安装孔的孔壁之间均固定设有防脱机构，安装板1的左侧壁中部固定连接有固定板2，固定板2的左端下侧处设置有连接块4，连接块4的上端右侧与固定板2的下端中部相铰接，连接块4的左侧壁中部水平开设有通槽，通槽的内部设置有玻璃门3，通槽的右侧槽壁开设有与玻璃门3相配合的定位槽，连接块4的左侧壁位于通槽的上下两侧处均水平开设有矩形槽，两个矩形槽相对的一侧的槽壁对称竖直开设有通孔，两个通孔的内部均滑动连接有滑杆7，两个滑杆7的上下两端均延伸至通孔的外部，且两个滑杆7相对的一端均固定连接有水平的夹板6，两个夹板6相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫，两个夹板6相对的一侧的侧壁分别与玻璃门3的上下两端相抵设置，两个滑杆7的杆壁均固定设有复位机构，两个矩形槽的内部均固定设有锁止机构。
[0022]防脱机构包括转动环12和两个限位块14，安装孔的左侧孔壁开设有环形槽，转动
环12与环形槽的槽壁滑动连接，两个限位块14对称固定设置在转动环12的上下两侧内环壁上，螺杆11的上下两侧杆壁位于安装孔的内部处均水平开设有与两个限位块14相配合的限位槽。
[0023]复位机构包括第一固定杆8和弹簧9，滑杆7的前侧杆壁开设有第一条形孔，第一固定杆8纵向滑动设置在第一条形孔的内部远离玻璃门3的一侧处，且第一固定杆8的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，弹簧9的两端分别与第一固定杆8远离通槽的一侧杆壁和第一条形孔的孔壁固定连接。
[0024]锁止机构包括矩形杆10和第二固定杆5，矩形杆10的杆壁与矩形槽的槽壁滑动连接，且矩形杆10的左端延伸至矩形槽，矩形杆10的上侧杆壁开设有第二条形孔，第二固定杆5竖直滑动设置在第二条形孔的内部，且第二固定杆5的上下两端分别与矩形槽的上下两侧槽壁固定连接，两个矩形杆10相对的一侧杆壁均开设有对应的滑杆7相配合的卡槽，且两个矩形杆10的右端相靠近的一侧均开设有斜面，斜面便于矩形杆10推动滑杆7。
[0025]两个矩形杆10的左端均固定连接有拉块15，拉块15便于拉动矩形杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式玻璃固定合页，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的左侧壁四角处均开设有圆槽，多个所述圆槽的内部均设置有螺头（13），多个所述圆槽的槽底部均水平开设有安装孔，多个所述安装孔的内部均转动连接有螺杆（11），多个所述螺杆（11）的左右两端均延伸至安装孔的外部，且多个螺杆（11）的左端均与螺头（13）固定连接，多个所述螺杆（11）的杆壁与安装孔的孔壁之间均固定设有防脱机构，所述安装板（1）的左侧壁中部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的左端下侧处设置有连接块（4），所述连接块（4）的上端右侧与固定板（2）的下端中部相铰接，所述连接块（4）的左侧壁中部水平开设有通槽，所述通槽的内部设置有玻璃门（3），所述通槽的右侧槽壁开设有与玻璃门（3）相配合的定位槽，所述连接块（4）的左侧壁位于通槽的上下两侧处均水平开设有矩形槽，两个所述矩形槽相对的一侧的槽壁对称竖直开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有滑杆（7），两个所述滑杆（7）的上下两端均延伸至通孔的外部，且两个滑杆（7）相对的一端均固定连接有水平的夹板（6），两个所述夹板（6）相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫，两个所述夹板（6）相对的一侧的侧壁分别与玻璃门（3）的上下两端相抵设置，两个所述滑杆（7）的杆壁均固定设有复位机构，两个所述矩形槽的内部均固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种一体式玻璃固定合页，其特征在于，所述防脱机构包括转动环（12）和两个限位块（14），所述安装孔的左侧孔壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇坚，
申请(专利权)人：肇庆市高要区澳宇五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：