一种筒子纱压线倒角装置制造方法及图纸

技术编号:30028831 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-15 10:17
本实用新型专利技术提供一种筒子纱压线倒角装置,包括工作台,工作台左右两侧对称设有放置板,放置板上设有多个隔板,隔板呈八字型交错设置,隔板之间形成放置槽,放置板外侧设有推拉气缸,工作台中间前后两侧设有压线板,压线板外侧设有推动气缸,压线板内侧设有转动盘,转动盘上左右两端设有倒角块,压线板外侧设有转动电机,转动电机输出端与转动盘连接。通过将筒子纱放置在放置板上,前后两侧通过推动气缸带动压线板对筒子纱进行压线,倒角块通过转动盘转动对筒子纱进行倒角,使各方位倒角均匀,提高了倒角效果,结构简单,适用于生产中。适用于生产中。适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱压线倒角装置


[0001]本技术涉及筒子纱加工领域,尤其涉及一种筒子纱压线倒角装置。

技术介绍

[0002]筒子纱圆柱体状白色纱绕城的,需对其进行染成所需的颜色无论是圆柱形还是圆锥形筒子,由于筒子两端外肩密度最大而染液流量最小,会造成筒肩色线。为此,应将上下肩“修圆”,最简单的办法是“倒角”,现有的倒角装置都是通过两个半球状的容器,通过半球装容器将将筒子纱直角压成弯角,如果倒角时两边受力不均匀,就很容易导致筒子纱倒角倾斜,产生高低不平的情况,因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种筒子纱压线倒角装置,通过将筒子纱放置在放置板上,前后两侧通过推动气缸带动压线板对筒子纱进行压线,倒角块通过转动盘转动对筒子纱进行倒角,使各方位倒角均匀,解决了现有倒角装置容易受力不均导致倒角倾斜的问题。
[0004]本技术提供一种筒子纱压线倒角装置,包括工作台,工作台左右两侧对称设有放置板,放置板上设有多个隔板,隔板呈八字型交错设置,隔板之间形成放置槽,放置板外侧设有推拉气缸,工作台中间前后两侧设有压线板,压线板外侧设有推动气缸,压线板内侧设有转动盘,转动盘上左右两端设有倒角块,压线板外侧设有转动电机,转动电机输出端与转动盘连接。
[0005]进一步改进在于:工作台中间上方设有吸尘罩,吸尘罩上端连接有吸尘风机。
[0006]进一步改进在于:放置板左右两侧设有伸缩杆,伸缩杆上端之间设有压料板,压料板下侧为弧形面,弧形面对应放置槽设置。
[0007]进一步改进在于:所述放置板的宽度小于筒子纱的长度,筒子纱纵向放置在放置槽内,筒子纱前后两端伸出放置槽。
[0008]进一步改进在于:隔板两侧设有夹板,夹板通过弹簧柱连接在隔板上。
[0009]本技术的有益效果:通过将筒子纱放置在放置板上的放置槽内,左右对称设置两个放置板进行交错上下料加工,推拉气缸将放置板推动到加工台中间,推动气缸推动压线板从筒子纱前后两侧进行压紧,转动电机通过转动盘带动倒角块转动,对筒子纱进行旋转倒角,有效的提高了倒角效率和倒角效果;隔板呈八字型交错设置,使筒子纱前后颠倒放置在放置槽内,同时对两侧进行限位,使夹紧受力更加均匀。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视结构图。
[0011]图2是放置板结构示意图。
[0012]其中:1

工作台,2

放置板,3

隔板,4

放置槽,5

推拉气缸,6

压线板,7

推动气缸,8

转动盘,9

倒角块,10

转动电机,11

吸尘罩,12

吸尘风机,13

伸缩杆,14

压料板,
15

夹板,16

弹簧柱。
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1

2所示,本实施例提供一种筒子纱压线倒角装置,包括工作台1,工作台1左右两侧对称设有放置板2,放置板2上设有多个隔板3,隔板3呈八字型交错设置,隔板3之间形成放置槽4,放置板2外侧设有推拉气缸5,左右两个放置板2通过推拉气缸5作用,交错进行上料和下料,有效的提高了加工生产效率;工作台1中间前后两侧设有压线板6,压线板6外侧连接有推动气缸7,压线板6通过推动气缸7推动夹紧筒子纱,对筒子纱进行压纱;压线板6内侧设有转动盘8,转动盘8上左右两端设有倒角块9,压线板6外侧设有转动电机10,转动电机10输出端与转动盘8连接,转动电机10带动转动盘8转动,倒角块9围绕筒子纱旋转进行倒角。工作台1中间上方设有吸尘罩11,吸尘罩11上端连接有吸尘风机12。吸尘风机12通过吸尘罩11对倒角产生的绒毛进行吸除,减少绒毛残留,提高生产环境洁净度。放置板2左右两侧设有伸缩杆13,伸缩杆13上端之间设有压料板14,压料板14下侧为弧形面,弧形面对应放置槽4设置。伸缩杆13带动压料板14下降,压料板14从上侧对筒子纱进行压紧固定。所述放置板2的宽度小于筒子纱的长度,筒子纱纵向放置在放置槽4内,筒子纱前后两端伸出放置槽4。隔板3两侧设有夹板15,夹板15通过弹簧柱16连接在隔板3上,夹板15从两侧对筒子纱进行夹紧。
[0015]通过将筒子纱放置在放置槽4内,夹板15通过弹簧柱16作用将左右两侧将筒子纱夹紧,伸缩杆13带动压料板14下降,从上侧对筒子纱进行压紧,推拉气缸5将放置板2推动到工作台1中间,推动气缸7推动压线板6将筒子纱两端夹紧压线,转动电机10通过转动盘8带动倒角块9转动,对筒子纱边角进行倒角作业;左右两侧的放置板2交错推拉,循环工作,有效的提高了上下料倒角效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱压线倒角装置,包括工作台(1),其特征在于,工作台(1)左右两侧对称设有放置板(2),放置板(2)上设有多个隔板(3),隔板(3)呈八字型交错设置,隔板(3)之间形成放置槽(4),放置板(2)外侧设有推拉气缸(5),工作台(1)中间前后两侧设有压线板(6),压线板(6)外侧连接有推动气缸(7),压线板(6)内侧设有转动盘(8),转动盘(8)上左右两端设有倒角块(9),压线板(6)外侧设有转动电机(10),转动电机(10)输出端与转动盘(8)连接。2.如权利要求1所述的一种筒子纱压线倒角装置,其特征在于:工作台(1)中间上方设有吸尘罩(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小军章胜华张致龙
申请(专利权)人:芜湖富春染织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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