一种铝件回收用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝件回收用切割设备，包括进料装置、进刀装置、切割装置和压料装置安装在机架上，铝件通过进料装置上的进料板进入进料装置上的平移板上，进料装置内部机械组运转带动平移板移动至压料装置上的压块下方，压料装置内部机械组运转带动压料板下移对铝件进行压缩操作，带铝件压缩好后，进料装置内部机械组运转带动铝件前移，待铝件前移至所需切割位后，切割装置运转带动切割刀片高速旋转，进刀装置运转带动旋转的刀片对铝件进行切割，待铝件切割好后，进料装置运转带动切割后的铝件前移一段距离后掉入下料口。件前移一段距离后掉入下料口。件前移一段距离后掉入下料口。

【技术实现步骤摘要】
一种铝件回收用切割设备


[0001]本专利技术涉及切割领域，特别涉及一种铝件回收用切割设备。

技术介绍

[0002]在很多领域中都需要用的铝材质工件，而大型铝件报废后处理困难，需人工进行切割压缩，费时费力，增加成本。为了解决这种问题，申请号CN201320043218.6公开了一种废铝切割机，但是该装置不能自动对大型铝件进行压缩切割，不能对切割后的铝件进行自动排料。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题一种铝件回收用切割设备，包括进料装置、进刀装置、切割装置和压料装置。
[0004]所述的进料装置包括固定板、下料板。所述的进刀装置包括连接板、侧连接板。所述的切割装置包括传动仓板。所述的压料装置包括从动滑块、平移齿条。
[0005]所述的固定板固定安装在四组装置支撑块上，所述的从动直齿轮转动安装在右皮带轮从动轴上位于右皮带轮的上方，所述的连接板与固定板的下表面进行固定连接，所述的侧连接板有两组分别固定安装在两字滑块的内侧，所述的高速电机固定安装在两组侧连接板的内侧，所述的从动滑块与固定板形成滑动配合，所述的平移齿条固定安装在平移进料板的左侧上表面，所述的平移齿条与从动直齿轮形成齿轮啮合。
[0006]所述的进料装置还包括装置支撑块、进料板支撑板、进料板、电机固定板、电机、主动斜齿轮、左皮带轮从动轴、从动斜齿轮、左皮带轮、右皮带轮从动轴、右皮带轮、皮带、从动直齿轮和护板，所述的装置支撑块有四组，所述的进料板支撑板固定安装在固定板左侧上表面，所述的进料板固定安装在进料板支撑板上，所述的下料板固定安装在固定板右侧下表面，所述的电机固定板固定安装在固定板上，所述的电机固定安装在电机固定板上，所述的主动斜齿轮转动安装在电机上，所述的左皮带轮从动轴转动安装在固定板的左侧轴孔中，所述的从动斜齿轮转动安装在左皮带轮从动轴上，所述的从动斜齿轮与主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的左皮带轮转动安装在左皮带轮从动轴上位于从动斜齿轮的下侧，所述的右皮带轮从动轴转动安装在固定板的右侧轴孔中，所述的右皮带轮转动安装在右皮带轮从动轴上，所述的护板固定安装在固定板上表面的左侧。
[0007]所述的进刀装置还包括伺服电机固定板、伺服电机、蜗杆、涡轮从动轴支撑板、涡轮从动轴、涡轮、左从动直齿轮、滑块和齿条，所述的伺服电机固定板固定安装在连接板上，所述的伺服电机固定安装在伺服电机固定板上，所述的蜗杆与伺服电机进行固定连接，所述的涡轮从动轴支撑板有两组分别固定安装在连接板的左右两侧，所述的涡轮从动轴的两端分别转动安装在两组涡轮从动轴支撑板上，所述的涡轮转动安装在涡轮从动轴上，所述的涡轮与蜗杆形成齿轮啮合，所述的左从动直齿轮转动安装在涡轮从动轴上位于涡轮的左侧，所述的滑块有两组分别与连接板内侧两组滑槽形成滑动配合，所述的齿条与两组滑块
的内侧进行固定连接，所述的齿条与左从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的挡料板固定安装在连接板的下表面。
[0008]所述的切割装置还包括高速电机固定板、高速电机、右主动斜齿轮、刀轴、右从动斜齿轮和刀片，所述的高速电机固定板固定安装在传动仓板的内侧表面，所述的高速电机固定安装在高速电机固定板上，所述的右主动斜齿轮转动安装在高速电机上，所述的刀轴转动安装在传动仓板的下侧轴孔中，所述的右从动斜齿轮转动安装在刀轴上，所述的右从动斜齿轮与右主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的刀片与刀轴的一端进行固定连接。
[0009]所述的压料装置还包括平移进料板、下从动滑块、滑块连接板、传动仓护板、异步电机固定板、异步电机、主动直齿轮、中间轴支撑板、中间从动轴、中间从动直齿轮、中间从动斜齿轮、右从动轴支撑板、右从动轴、右侧从动斜齿轮、右从动皮带轮、左从动轴支撑板、左从动轴、左从动皮带轮、从动皮带、左侧从动直齿轮、滑轨、从动齿条和压料板，所述的平移进料板固定安装在从动滑块的上表面，所述的滑块连接板与下从动滑块进行固定连接，所述的传动仓护板固定安装在滑块连接板上，所述的异步电机固定板固定安装在滑块连接板上，所述的 异步电机固定安装在异步电机固定板上，所述的主动直齿轮转动安装在异步电机上，所述的中间轴支撑板固定安装在滑块连接板的中部上表面，所述的中间从动轴转动安装在中间轴支撑板上，所述的中间从动直齿轮转动安装在中间从动轴上，所述的中间从动斜齿轮转动安装在中间从动轴上位于中间从动直齿轮的右侧，所述的右从动轴支撑板固定安装在滑块连接板的右侧上表面，所述的右从动轴转动安装在右从动轴支撑板上，所述的右侧从动斜齿轮转动安装在右从动轴上，所述的右侧从动斜齿轮与中间从动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的右从动皮带轮转动安装在右从动轴上位于右侧从动斜齿轮的右侧，所述的左从动轴支撑板固定安装在滑块连接板上，所述的左从动轴转动安装在左从动轴支撑板上，所述的左从动皮带轮转动安装在左从动轴上，所述的从动皮带与右从动皮带轮和左从动皮带轮形成带传动配合，所述的左侧从动直齿轮转动安装在左从动轴上位于左从动皮带轮的右侧，所述的滑轨滑动安装在下从动滑块上，所述的从动齿条与滑轨进行固定连接，所述的从动齿条与左侧从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的压料板固定安装在从动齿条的一端。
[0010]进一步的，所述的皮带与左皮带轮和右皮带轮形成带传动配合。
[0011]进一步的，所述的下从动滑块与平移进料板形成滑动配合。
[0012]进一步的，所述的中间从动直齿轮与主动直齿轮形成齿轮啮合。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术能适应各种规格，对铝件进行自动进料压缩。
[0014]（2）本专利技术能将对压缩好后的铝件进行自动切割，能提高效率。
[0015]（3）本专利技术能将以切割好的后铝件进行自动排料并进行二次切割。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术进料装置结构示意图。
[0018]图3为本专利技术进刀装置结构示意图。
[0019]图4为本专利技术切割装置内部结构示意图。
[0020]图5为本专利技术压料装置结构示意图。
[0021]图6为本专利技术压料装置内部装配结构示意图。
[0022]图7为本专利技术压料装置下压结构示意图。
[0023]附图标号：1
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进料装置；2
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进刀装置；3
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切割装置；4
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压料装置；101
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装置支撑块；102
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固定板；103
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进料板支撑板；104
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进料板；105
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下料板；106
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电机固定板；107
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电机；108
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主动斜齿轮；109
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左皮带轮从动轴；110
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从动斜齿轮；111
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左皮带轮；112
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右皮带轮从动轴；113
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右皮带轮；114
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皮带；115
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝件回收用切割设备，其特征在于：包括进料装置（1）、进刀装置（2）、切割装置（3）和压料装置（4），其特征在于：所述的进料装置（1）包括固定板（102）、下料板（105）；所述的进刀装置（2）包括连接板（201）、侧连接板（211）；所述的切割装置（3）包括传动仓板（301）；所述的压料装置（4）包括从动滑块401、平移齿条（403）；所述的固定板（102）固定安装在四组装置支撑块（101）上，所述的从动直齿轮（115）转动安装在右皮带轮从动轴（112）上位于右皮带轮（113）的上方，所述的连接板（201）与固定板（102）的下表面进行固定连接，所述的侧连接板（211）有两组分别固定安装在两字滑块（209）的内侧，所述的高速电机（303）固定安装在两组侧连接板（211）的内侧，所述的从动滑块（401）与固定板（102）形成滑动配合，所述的平移齿条（403）固定安装在平移进料板（402）的左侧上表面，所述的平移齿条（403）与从动直齿轮（115）形成齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的进料装置（1）还包括装置支撑块101、进料板支撑板（103）、进料板（104）、电机固定板（106）、电机（107）、主动斜齿轮（108）、左皮带轮从动轴（109）、从动斜齿轮（110）、左皮带轮（111）、右皮带轮从动轴（112）、右皮带轮（113）、皮带（114）、从动直齿轮（115）和护板（116），所述的装置支撑块（101）有四组，所述的进料板支撑板（103）固定安装在固定板（102）左侧上表面，所述的进料板（104）固定安装在进料板支撑板（103）上，所述的下料板（105）固定安装在固定板（102）右侧下表面，所述的电机固定板（106）固定安装在固定板（102）上，所述的电机（107）固定安装在电机固定板（106）上，所述的主动斜齿轮（108）转动安装在电机（107）上，所述的左皮带轮从动轴（109）转动安装在固定板（102）的左侧轴孔中，所述的从动斜齿轮（110）转动安装在左皮带轮从动轴（109）上，所述的从动斜齿轮（110）与主动斜齿轮（108）形成齿轮啮合，所述的左皮带轮（111）转动安装在左皮带轮从动轴（109）上位于从动斜齿轮（110）的下侧，所述的右皮带轮从动轴（112）转动安装在固定板（102）的右侧轴孔中，所述的右皮带轮（113）转动安装在右皮带轮从动轴（112）上，所述的护板（116）固定安装在固定板（102）上表面的左侧。3.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的进刀装置（2）还包括伺服电机固定板（202）、伺服电机（203）、蜗杆（204）、涡轮从动轴支撑板（205）、涡轮从动轴（206）、涡轮（207）、左从动直齿轮（208）、滑块（209）和齿条（210），所述的伺服电机固定板（202）固定安装在连接板（201）上，所述的伺服电机（203）固定安装在伺服电机固定板（202）上，所述的蜗杆（204）与伺服电机（203）进行固定连接，所述的涡轮从动轴支撑板（205）有两组分别固定安装在连接板（201）的左右两侧，所述的涡轮从动轴（206）的两端分别转动安装在两组涡轮从动轴支撑板（205）上，所述的涡轮（207）转动安装在涡轮从动轴（206）上，所述的涡轮（207）与蜗杆（204）形成齿轮啮合，所述的左从动直齿轮（208）转动安装在涡轮从动轴（206）上位于涡轮（207）的左侧，所述的滑块（209）有两组分别与连接板（201）内侧两组滑槽形成滑动配合，所述的齿条（210）与两组滑块（209）的内侧进行固定连接，所述的齿条（210）与左从动直齿轮（208）形成齿轮啮合，所述的挡料板（212）固定安装在连接板（201）的下表面。4.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪源，
申请(专利权)人：王雪源，
类型：发明
国别省市：