一种混凝土压力试验机制造技术

本申请涉及一种混凝土压力试验机，其包括工作台，工作台的上表面设置有液压系统、主机以及测力装置，工作台内部中空，工作台的底部竖直穿接有多根支撑杆，工作台内设置有驱使支撑杆沿竖直方向移动的升降机构；工作台的底部设置有多个车轮，工作台底部开有供车轮活动的收纳槽，工作台内设置有用于收放车轮的收放机构。本申请具有提高混凝土压力机便携性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压力试验机


[0001]本申请涉及混凝土抗压测试的
，尤其是涉及一种混凝土压力试验机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按照一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程中。
[0003]混凝土硬化后需对混凝土的力学性能进行试验，以验证混凝土是否满足建筑施工的要求。对混凝土的力学性能进行试验主要从抗压、抗拉、抗弯、抗剪等方面着手。其中混凝土的抗压强度试验一般利用混凝土压力机进行测验。
[0004]目前，市面上的混凝土压力机主要由主机、液压系统以及测力装置等部件组成。其中测力装置主要由上梁、立柱、调节丝杆、承压板、液压千斤顶等组成。上梁固定在多根立柱之间，调节丝杆与上梁螺纹穿接，调节丝杆悬立于承压板的上方，调节丝杆靠近承压板的一端固定连接有上压板，液压千斤顶位于承压板的下方。
[0005]当对混凝土进行抗压测试时，将混凝土试件放置在承压板的中心处，旋转调节丝杆，使得上压板与混凝土的上表面接触，打开液压系统的送油阀，并控制送油阀的送油速率，液压千斤顶上升，承压板与上压板配合对混凝土进行施压，主机的显示屏实时显示混凝土试件的承压数值，直至混凝土试件破碎，关闭送油阀、并打开回油阀，液压千斤顶回落，将破碎的混凝土试件取出，从而完成混凝土的抗压试验。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为混凝土压力机在运转的过程中需保持平稳，因此，混凝土压力机通常稳定地放置在指定的位置，但是当需移动混凝土压力机时，需耗费大量人力，导致混凝土压力机运输不便，因此，需对此进行改进。

技术实现思路

[0007]为了提高混凝土压力机的便利性，本申请提供一种混凝土压力试验机。
[0008]本申请提供的一种混凝土压力试验机采用如下的技术方案：
[0009]一种混凝土压力试验机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有液压系统、主机以及测力装置，所述工作台内部中空，所述工作台的底部竖直穿接有多根支撑杆，所述工作台内设置有驱使所述支撑杆沿竖直方向移动的升降机构；所述工作台的底部设置有多个车轮，所述工作台底部开有供所述车轮活动的收纳槽，所述工作台内设置有用于收放所述车轮的收放机构。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在工作台的底部竖直穿接有若干支撑杆，工作台内设置有驱使支撑杆沿竖直方向移动的升降机构；同时，工作台的底部设置有多个车轮，工作台内设置有用于收放车轮的收放机构；当需移动混凝土压力机时，通过升降机构驱使支撑杆朝靠近地面的方向移动，当支撑杆与地面接触时，支撑杆继续移动，从而将工作台撑离地面。当工作台上升至一定高度时，通过收放机构将车轮从工作台内放出，当车轮完全放出
后，驱使升降机构将支撑杆收回，直至车轮与地面抵接。此时，工作台的外底壁与地面之间仍留有间隙，通过推动混凝土压力机，即可移动混凝土压力机，从而方便搬运混凝土压力机，提高了混凝土压力机移动的便利性。
[0011]优选的，所述升降机构包括传动组件以及驱动所述传动组件运转的驱动组件，所述传动组件设置有多组，多组所述传动组件与所述支撑杆一一对应，所述传动组件包括与所述工作台的侧壁转动插接的转杆，所述转杆的圆周面套接固定有齿轮，所述支撑杆沿自身长度方向凸设有一排齿牙，所述支撑杆与所述齿轮啮合传动。
[0012]通过采用上述技术方案，因支撑杆沿自身的长度方向凸设有一排齿牙，转杆上套接固定有齿轮，齿轮与支撑杆啮合传动，当驱动组件驱动转杆转动时，齿轮跟随转杆转动，齿轮转动从而带动支撑杆沿竖直方向移动，以实现对支撑杆的收放。
[0013]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端固定连接有主动锥齿轮，所述转杆远离所述工作台内侧壁的一端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案，当需驱使支撑杆沿竖直方向移动时，启动电机以驱使转轴转动，转轴转动带动主动锥齿轮转动，因每根转杆远离工作台内侧壁的一端均固定连接有从动锥齿轮，多个从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合传动，从而使得电机启动后，所有的转杆均同步转动，以使得所有的支撑杆均同步沿竖直方向移动，节省成本的同时，提高了支撑杆的升降效率。
[0015]优选的，所述工作台的内顶壁固定连接有多个导向块，多个所述导向块与多根所述转杆一一对应，所述转杆穿透所述导向块并与所述导向块转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将转杆与导向块转动穿接，导向块对转杆起支撑与导向作用，使得转杆在转动的过程中更加稳定，同时也减小电机的负载。
[0017]优选的，所述工作台的内侧壁还固定连接有支撑块，所述支撑杆与所述支撑块滑动穿接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在工作台的内侧壁固定连接有支撑块，支撑杆与支撑块滑动穿接，支撑块对支撑杆起导向作用，使得支撑杆沿竖直方向移动的过程中更加稳定。
[0019]优选的，所述收放机构包括与所述工作台内侧壁固定连接的两条固定条，两条所述固定条远离所述工作台的内侧壁的一端之间铰接有连接杆，所述连接杆远离所述固定条的一端穿过所述收纳槽并与所述车轮活动连接，所述工作台内设置有驱使所述连接杆转动的动力源。
[0020]通过采用上述技术方案，当需移动混凝土压力机时，电机驱使支撑杆将工作台撑离地面，通过动力源驱使连接杆转动，以使得车轮从工作台内经收纳槽转出至工作台外，当车轮完全放出后，再反转电机，以使得车轮与地面抵接，从而方便移动混凝土压力机。
[0021]优选的，所述动力源包括与工作台的内侧壁铰接的气缸，所述气缸的活塞杆远离缸体部分的一端与所述连接杆的圆周面铰接。
[0022]通过采用上述技术方案，因气缸的缸体部分与工作台的内侧壁铰接，气缸的活塞杆与连接杆的圆周面铰接，当需放出车轮时，控制气缸的活塞杆伸长，以使得连接杆绕铰接轴朝远离气缸缸体部分的方向转动，连接杆逐渐竖直，从而将车轮从工作台内放出。
[0023]优选的，所述收纳槽的槽侧壁固定连接有限制所述连接杆转动的限位块，当所述连接杆转动至与所述限位块抵接时，所述连接杆竖直。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在收纳槽的槽侧壁固定连接有限制连接杆转动的限位块，且当连接杆转动至与限位块抵接时，连接杆竖直，以使得车轮在承力的过程中，连接杆不易发生弯曲变形。
[0025]优选的，所述限位块远离所述收纳槽槽侧壁的一侧凹陷有弧形凹槽，当所述连接杆与所述限位块抵接时，所述连接杆卡接在所述弧形凹槽内。
[0026]通过采用上述技术方案，通过在限位块远离收纳槽槽侧壁的一侧凹陷有弧形凹槽，且当连接杆与限位块抵接时，连接杆卡接在弧形凹槽内，弧形凹槽对连接杆起限位作用，使得车轮在承力的过程中，连接杆不易在水平面内产生晃动，以使得混凝土压力机在移动的过程中更加平稳。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力试验机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有液压系统、主机(2)以及测力装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)内部中空，所述工作台(1)的底部竖直穿接有多根支撑杆(5)，所述工作台(1)内设置有驱使所述支撑杆(5)沿竖直方向移动的升降机构；所述工作台(1)的底部设置有多个车轮(6)，所述工作台(1)底部开有供所述车轮(6)活动的收纳槽(7)，所述工作台(1)内设置有用于收放所述车轮(6)的收放机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述升降机构包括传动组件(8)以及驱动所述传动组件(8)运转的驱动组件(10)，所述传动组件(8)设置有多组，多组所述传动组件(8)与所述支撑杆(5)一一对应，所述传动组件(8)包括与所述工作台(1)的侧壁转动插接的转杆(81)，所述转杆(81)的圆周面套接固定有齿轮(82)，所述支撑杆(5)沿自身长度方向凸设有一排齿牙，所述支撑杆(5)与所述齿轮(82)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动组件(10)包括电机(101)，所述电机(101)的输出端固定连接有转轴(102)，所述转轴(102)远离所述电机(101)的一端固定连接有主动锥齿轮(103)，所述转杆(81)远离所述工作台(1)内侧壁的一端固定连接有与所述主动锥齿轮(103)啮合传动的从动锥齿轮(104)。4.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述工作台(1)的内顶壁固定连接有多个导向块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬超友，梁国源，
申请(专利权)人：广州市鸿磊混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：