一种卷布辊上料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷布辊上料设备，包括工作平台、放料辊装置、设于所述放料辊装置后方的上料平辊装置、用于切割前拉紧布料的张紧辊装置以及设于所述张紧辊后方的切割装置，所述张紧辊装置与所述切割装置均设于所述工作平台上，本实用新型专利技术采用小卷辊的密集排布的设计作为上料平辊装置，避免由于布料本身卷曲状态下直接拉伸张紧导致的拉力预估不准，从而造成布料拉伸变形严重的问题。造成布料拉伸变形严重的问题。造成布料拉伸变形严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷布辊上料设备


[0001]本技术涉及纺织加工领域，具体涉及一种卷布辊上料设备。

技术介绍

[0002]纺织加工过程中广泛应用卷布辊设备进行出料纺纱织布，通过卷布辊的布料下放进行后续操作，是纺织加工厂中最常见设备，而现有卷布辊的结构单一，主要由底座和转动辊组成，市面上陆续出现了可变直径的卷布辊等产品，但实际加工生产中发现，卷布辊的排布设计对放料效果影响较大，且由于有些布料本身具有弹性，变直径卷布辊在切割前的张紧效果不理想，本技术为解决上述问题设计一种卷布辊上料设备。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种卷布辊上料设备，包括：
[0004]工作平台、放料辊装置、设于所述放料辊装置后方的上料平辊装置、用于切割前拉紧布料的张紧辊装置以及设于所述张紧辊后方的切割装置，所述张紧辊装置与所述切割装置均设于所述工作平台上，所述放料辊装置放料台、设于所述放料台上的支架以及设于所述支架上的放料辊本体，所述上料平辊装置包括安装平台、设于所述安装平台上的转辊组件、用于驱动所述转辊组件的驱动组件以及用于保持所述转辊组件间隙一致的隔板组件，所述转辊组件包括受力辊、静辊以及连接所述受力辊与所述静辊的传输带，所述受力辊设于所述安装平台的两侧，共两根。
[0005]优选的，所述驱动组件包括设于所述安装平台下方的伺服电机、与所述伺服电机连接的减速器、与所述减速器连接的联轴器、设于所述联轴器上的带轮轴、设于所述带轮轴上的传动带轮，所述传动带轮与所述传输带之间为摩擦连接。
[0006]优选的，所述隔板组件为两个，所述两个隔板组件堆成所述安装台的下方，所述隔板组件包括底板、设于所述底板上的格挡，所述格挡数目大于三个，所述格挡上方设有连板。
[0007]优选的，所述张紧辊装置包括机架、设于所述机架上的一号张紧辊、设于所述一号张紧辊下方的二号张紧辊、设于所述机架上的高台、设于所述高台上的三号张紧辊以及设于所述工作平台尾端的固定辊。
[0008]优选的，所述切割装置包括基座、设于所述基座上的走刀电机以及由所述走刀电机驱动的裁布刀片。
[0009]有益效果：
[0010]1、采用小卷辊的密集排布的设计作为上料平辊装置，避免由于布料本身卷曲状态下直接拉伸张紧导致的拉力预估不准，从而造成布料拉伸变形严重的问题。
[0011]2、将张紧辊装置和切割装置设计在同一平台，提高张紧辊装置的安装高度，切割时对线效果更好，切割线更加准确。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图中数字表示：
[0015]1、放料辊本体2、放料台3、支架4、受力辊5、静辊6、安装平台 7、工作平台8、三号张紧辊9、固定辊10、基座11、走刀电机12、机架13、一号张紧辊14、二号张紧辊15、格挡16、伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本技术包括工作平台、放料辊装置、设于所述放料辊装置后方的上料平辊装置、用于切割前拉紧布料的张紧辊装置以及设于所述张紧辊装置后方的切割装置，所述张紧辊装置与所述切割装置均设于所述工作平台上，所述放料辊装置放料台、设于所述放料台上的支架以及设于所述支架上的放料辊本体，所述上料平辊装置包括安装平台、设于所述安装平台上的转辊组件、用于驱动所述转辊组件的驱动组件以及用于保持所述转辊组件间隙一致的隔板组件，所述转辊组件包括受力辊、静辊以及连接所述受力辊与所述静辊的传输带，所述受力辊设于所述安装平台的两侧，共两根。
[0019]所述驱动组件包括设于所述安装平台下方的伺服电机、与所述伺服电机连接的减速器、与所述减速器连接的联轴器、设于所述联轴器上的带轮轴、设于所述带轮轴上的传动带轮，所述传动带轮与所述传输带之间为摩擦连接。所述隔板组件为两个，所述两个隔板组件堆成所述安装台的下方，所述隔板组件包括底板、设于所述底板上的格挡，所述格挡数目大于三个，所述格挡上方设有连板。
[0020]所述张紧辊装置包括机架、设于所述机架上的一号张紧辊、设于所述一号张紧辊下方的二号张紧辊、设于所述机架上的高台、设于所述高台上的三号张紧辊以及设于所述工作平台尾端的固定辊。所述切割装置包括基座、设于所述基座上的走刀电机以及由所述走刀电机驱动的裁布刀片。
[0021]作业时，放料辊上卷绕有布料，将布料预先拉出刀固定辊的位置，尾部连接在外部生产线上，由外部生产线上的卷辊电机进行拉料，布料经过上料平辊装置，由于上料辊装置是由直径小的卷辊水平排布设置的，平展效果更好，受力均衡密集，且本技术设有受力辊，受力辊的存在通过对布料施加拉力进行拉平，相对于现有生产线上的拉展方式来说，受力精准度更高，对于表面有不规则褶皱的布料拉展效果更好。
[0022]拉展后的布料基本去除了表面的褶皱和卷痕，随后进入张紧辊装置进行进一步拉
紧，本技术中张紧辊装置的存在主要用于切割前的对位准确，相较于现有生产线中张紧压平都由张紧辊来实现的方式而言，分工更加明确，生产方式进一步精细化。
[0023]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷布辊上料设备，其特征在于：包括工作平台、放料辊装置、设于所述放料辊装置后方的上料平辊装置、用于切割前拉紧布料的张紧辊装置以及设于所述张紧辊装置后方的切割装置，所述张紧辊装置与所述切割装置均设于所述工作平台上，所述放料辊装置放料台、设于所述放料台上的支架以及设于所述支架上的放料辊本体，所述上料平辊装置包括安装平台、设于所述安装平台上的转辊组件、用于驱动所述转辊组件的驱动组件以及用于保持所述转辊组件间隙一致的隔板组件，所述转辊组件包括受力辊、静辊以及连接所述受力辊与所述静辊的传输带，所述受力辊设于所述安装平台的两侧，共两根。2.根据权利要求1所述的一种卷布辊上料设备，其特征在于：所述驱动组件包括设于所述安装平台下方的伺服电机、与所述伺服电机连接的减速器、与所述减速器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子玉，
申请(专利权)人：江苏明轩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：