本实用新型专利技术提供一种精密制造的切割装置，涉及精密切割技术领域。该精密制造的切割装置，包括箱体、底座、固定连接板，所述箱体门外侧固定安装有控制操作面板，所述底座上表面固定安装有固定垫板，固定垫板上表面活动安装有工作台，工作台与导动块一端固定连接，导动块另一端与引动板块活动连接，所述固定连接板外表面设置有推动伸缩带，固定连接板正面固定安装有激光切割装置器，激光切割装置器底部活动安装有激光伸缩输出头。该精密制造的切割装置，通过安装导动块、工作台、激光切割装置器，有效的解决了在对产品进行切割时出现误差较大，造成使用精度低的问题，同时设置箱体、防护门有效的提高了工作人员的操作环境。门有效的提高了工作人员的操作环境。门有效的提高了工作人员的操作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种精密制造的切割装置
[0001]本技术涉及精密切割
，具体为一种精密制造的切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代化工业的发展，在制造中每天要对很多不同的加工产品进行成品切割或是毛坯裁剪，这些大都是采用切割装置进行，现有切割装置通常都是采用机床、火焰，刀具或是产品在压力，摩擦，高温的作用下断开，常用的切割方式分为火焰切割、等离子切割、激光切割、水切割等，切割在工业中以及其他行业中都是有着重要的作用，且现有工业生产以及加工中对切割装置进行切割时的加工要求越来越高，结合现有需求特提出了一种精密制造的切割装置。
[0003]目前随着切割要求的不断提高，其精度要求也越来越高，现有切割装置大都不能够有效的保证其切割时的精度，从而导致达不到所需要求，同时很多切割装置大都裸露在外部，在加工时容易出现操作事故。为解决上述问题，特提供一种新的实用性装置解决了在对产品进行加工或切割切割时出现误差较大，且造成浪费和切割装置使用精度低，工作环境差的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密制造的切割装置，解决了在对产品进行加工或切割切割时出现误差较大，且造成浪费和切割装置使用精度低，操作人员工作环境差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密制造的切割装置，包括箱体，所述箱体外表面设置有卡门板，卡门板内部卡槽位置活动安装有防护门，防护门外表面固定安装有把手，所述箱体门外侧固定安装有控制操作面板，箱体内部一侧边固定安装有信号接收器和图像传感器，所述箱体底部固定安装有底座，底座上表面固定安装有固定垫板，固定垫板上表面活动安装有工作台，工作台与导动块一端固定连接，导动块另一端与引动板块活动连接，所述引动板块外表面固定安装有L型支撑架，L型支撑架一端通过内六角螺栓与固定连接板固定连接，固定连接板外表面设置有推动伸缩带，所述固定连接板正面固定安装有激光切割装置器，激光切割装置器底部活动安装有激光伸缩输出头，所述L型支撑架外表面一侧边固定安装有动力输出装置，所述底座上表面开设有排料口，底座底部固定安装有废料收集盒，所述底座四角位置固定安装有固定垫块，固定垫块下表面固定安装有支撑柱。
[0008]优选的，所述卡门板固定安装于箱体外表面，且卡门板数量为两个，一个安装位置位于箱体门口正前侧，另一个位于箱体门口上表面部。
[0009]优选的，所述导动块活动安装在固定垫板上表面位置，且数量为两块，放置方向分
别为水平与竖直方向，水平方向的导动块一端与工作台右侧固定连接，另一端与引动板块竖直板外表面活动连接，竖直方向的导动块一端与工作台背面固定连接，另一端与引动板块水平板正面活动连接。
[0010]优选的，所述推动伸缩带位于固定连接板最小台阶板处，且激光伸缩输出头伸缩端位于激光切割装置器内部。
[0011]优选的，所述L型支撑架和动力输出装置固定安装于底座上表面位置，且动力输出装置，L型支撑架位于箱体内部，L型支撑架位于远离排料口一侧边位置。
[0012]优选的，所述排料口开设位于远离水平方向导动块一侧边位置，且信号接收器，图像传感器安装位于靠近排料口一侧上部位置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种精密制造的切割装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该精密制造的切割装置，通过安装导动块、工作台、激光切割装置器、激光伸缩输出头，有效的解决了在对产品进行加工或切割切割时出现误差较大，且造成不必要的浪费和切割装置使用精度低的问题，同时设置箱体、防护门有效的提高了工作人员的操作环境。
[0016]2、该精密制造的切割装置，通过安装图像传感器、控制操作面板、信号接收器，有效的提高了现有切割装置使用时的智能化，方便化，同时实现了在加工时对切割产品的近距离观测。
附图说明
[0017]图1为本技术前视结构示意图；
[0018]图2为本技术内部正等侧结构示意图；
[0019]图3为本技术内部右视结构示意图；
[0020]图4为本技术内部正三轴结构示意图；
[0021]图5为本技术图像传感器正等测结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、卡门板；3、防护门；4、把手；5、信号接收器；6、图像传感器；7、控制操作面板；8、底座；9、固定垫板； 10、工作台；11、导动块；12、引动板块；13、L型支撑架；14、固定连接板；15、内六角螺栓；16、推动伸缩带；17、激光切割装置器； 18、激光伸缩输出头；19、动力输出装置；20、排料口；21、废料收集盒；22、固定垫块；23、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种精密制造的切割装置，如图1
‑
5所示，包括箱体1，箱体1外表面设置有卡门板2，卡门板2固定安装于箱体1外表面，且卡门板2数量为两个，一个安装位置位于箱体门口正前侧，另一个位于箱体1门口上表面部位，卡门板2内部卡槽位置活动安装有防护门3，防护门3为移动式连接门，由最外侧门实现带动与来回移动，通过安装箱
体1、防护门3有效的提高了工作人员的操作环境，防护门3外表面固定安装有把手4，箱体1门外侧固定安装有控制操作面板7，箱体1内部一侧边固定安装有信号接收器5和图像传感器6，且信号接收器5和图像传感器6安装位于靠近排料口20 一侧上部位置，通过安装图像传感器6、控制操作面板7、信号接收器5，有效的提高了现有切割装置使用时的智能化，方便化，同时实现了在加工时对切割产品的近距离观测，箱体1底部固定安装有底座 8，底座8上表面固定安装有固定垫板9，固定垫板9上表面活动安装有工作台10，工作台10与导动块11一端固定连接，导动块11活动安装在固定垫板9上表面位置，且数量为两块，放置方向分别为水平与竖直方向，水平方向的导动块11一端与工作台10右侧固定连接，另一端与引动板块12竖直板外表面活动连接，竖直方向的导动块11 一端与工作台10背面固定连接，另一端与引动板块12水平板正面活动连接，引动板块12外表面固定安装有L型支撑架13，L型支撑架 13一端通过内六角螺栓15与固定连接板14固定连接，固定连接板 14外表面设置有推动伸缩带16，位于固定连接板14最小台阶板处，且推动伸缩带16中圆柱端与激光伸缩输出头18伸缩端圆柱活动配合实习伸缩，固定连接板14正面固定安装有激光切割装置器17，激光切割装置器17底部活动安装有激光伸缩输出头18，激光伸缩输出头 18伸缩端位于激光切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密制造的切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外表面设置有卡门板(2)，卡门板(2)内部卡槽位置活动安装有防护门(3)，防护门(3)外表面固定安装有把手(4)，所述箱体(1)门外侧固定安装有控制操作面板(7)，箱体(1)内部一侧边固定安装有信号接收器(5)和图像传感器(6)，所述箱体(1)底部固定安装有底座(8)，底座(8)上表面固定安装有固定垫板(9)，固定垫板(9)上表面活动安装有工作台(10)，工作台(10)与导动块(11)一端固定连接，导动块(11)另一端与引动板块(12)活动连接，所述引动板块(12)外表面固定安装有L型支撑架(13)，L型支撑架(13)一端通过内六角螺栓(15)与固定连接板(14)固定连接，固定连接板(14)外表面设置有推动伸缩带(16)，所述固定连接板(14)正面固定安装有激光切割装置器(17)，激光切割装置器(17)底部活动安装有激光伸缩输出头(18)，所述L型支撑架(13)外表面一侧边固定安装有动力输出装置(19)，所述底座(8)上表面开设有排料口(20)，底座(8)底部固定安装有废料收集盒(21)，所述底座(8)四角位置固定安装有固定垫块(22)，固定垫块(22)下表面固定安装有支撑柱(23)。2.根据权利要求1所述的一种精密制造的切割装置，其特征在于：所述卡门...
【专利技术属性】
技术研发人员：张其运，
申请(专利权)人：牡丹江英迪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。