盐层储腔结构及盐层建库方法技术

技术编号:30027249 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-15 10:15
本发明专利技术提供了一种盐层储腔结构及盐层建库方法,其中,盐层储腔结构,包括:泥岩层,泥岩层位于盐层中部,以将盐层分为第一层体和第二层体;直井,直井为两个,两个直井相间隔地设置,直井依次穿过第一层体和泥岩层直至第二层体内;存储腔,存储腔设置在第一层体和第二层体内,两个直井之间通过存储腔连通,以解决现有技术中的具有泥岩夹层的盐层难以建库的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
盐层储腔结构及盐层建库方法


[0001]本专利技术涉及盐穴地下储库建库
,具体而言,涉及一种盐层储腔结构及盐层建库方法。

技术介绍

[0002]盐穴地下储库是利用地下较厚的盐层或盐丘,采用人工方式通过水溶法建造出的一种地下洞穴空间,可以用来存储天然气或其他存储介质,是储库主要类型之一。该类型储库具有安全性高、容量大、注采速度快、运行成本低的优点。
[0003]目前,已建成投入运行的盐穴储库仅有金坛盐穴储气库。而其他在建盐岩储库区块,均存在某些难点,如有些区块盐层较深,目的层深达2000多米,甚至超过3000米;有的盐层虽然纯度高但较薄,厚度仅数十米;而有的盐层厚度虽然符合建库需求,但盐层中间隔着厚达30余米的泥岩夹层,且夹层不溶物含量很高,难以溶解坍塌,导致夹层下部百余米的盐层无法利用。
[0004]因此,如何利用现有技术,通过合理有效的方法,使巨厚泥岩夹层上下的盐层均能得到有效利用,成为摆在盐穴储库建库技术人员面前的难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种盐层储腔结构及盐层建库方法,以解决现有技术中的具有泥岩夹层的盐层难以建库的问题。
[0006]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种盐层储腔结构,包括:泥岩层,泥岩层位于盐层中部,以将盐层分为第一层体和第二层体;直井,直井为两个,两个直井相间隔地设置,直井依次穿过第一层体和泥岩层直至第二层体内;存储腔,存储腔设置在第一层体和第二层体内,两个直井之间通过存储腔连通。
[0007]进一步地,存储腔包括:第一存储腔,第一存储腔设置在第一层体内;第二存储腔,第二存储腔设置在第二层体内。
[0008]进一步地,两个直井包括:第一直井;第二直井,第一直井的底面所在的平面位于第二直井的底面所在的平面的下方。
[0009]进一步地,第二直井与第二存储腔之间具有第一过渡通道。
[0010]进一步地,第一过渡通道的第一端口与第二直井的底部端口连通,第一过渡通道的第二端口与第二存储腔连通。
[0011]进一步地,第二直井与第一存储腔之间具有第二过渡通道。
[0012]进一步地,第二直井的侧壁上设置有开口,第二过渡通道的第一端口通过开口与第二直井连通,第二过渡通道的第二端口与第一存储腔连通。
[0013]根据本专利技术的另一方面,提供了一种盐层建库方法,适用于上述的盐层储腔结构,盐层建库方法包括如下步骤:S10:建立两个直井,并使两个直井之间具有预定间隔,两个直井均依次穿过盐层的第一层体和泥岩层,直至盐层的第二层体内;S20:在第一层体和第二
层体内建立连通通道,以通过连通通道连通两个直井;S30:向连通通道内注入淡水,以将连通通道内的盐分排出,在连通通道内形成存储腔。
[0014]进一步地,盐层储腔结构为上述的盐层储腔结构,盐层建库方法还包括:在第二层体设置第二连通通道后,向第二连通通道内不断注入淡水,以在第二连通通道内形成第一存储腔。
[0015]进一步地,在第二连通通道内形成第一存储腔之后,在第一层体设置第一连通通道,并向第一连通通道内注入淡水,以在第一连通通道内形成第二存储腔。
[0016]进一步地,盐层储腔结构为上述的盐层储腔结构,盐层建库方法还包括:在第二层体设置第一连通通道的同时,在第一层体设置第二连通通道,同时向第一连通通道和第二连通通道内不断注入淡水,以在第一连通通道内形成第一存储腔,并在第二连通通道内形成第二存储腔。
[0017]应用本专利技术的技术方案,盐层储腔结构包括泥岩层、直井和存储腔,泥岩层位于盐层中部,以将盐层分为第一层体和第二层体,直井为两个,两个直井相间隔地设置,直井依次穿过第一层体和泥岩层直至第二层体内,存储腔设置在第一层体和第二层体内,两个直井之间通过存储腔连通。这样设置能够充分利用含有泥岩夹层的盐层,提高地下盐岩资源的利用率,将第一层体和第二层体内分别设置存储腔,降低了造腔成本,解决了现有技术中的具有泥岩夹层的盐层难以建库的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本专利技术的盐层储腔结构的连通通道的结构示意图;
[0020]图2示出了根据本专利技术的盐层储腔结构的实施例的结构示意图;
[0021]图3示出了根据本专利技术的盐层建库方法的第一实施例的结构示意图一;
[0022]图4示出了根据本专利技术的盐层建库方法的第一实施例的结构示意图二;
[0023]图5示出了根据本专利技术的盐层建库方法的第一实施例的结构示意图三;
[0024]图6示出了根据本专利技术的盐层建库方法的第一实施例的结构示意图四。
[0025]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0026]1、泥岩层;2、盐层;20、第一层体;21、第二层体;3、直井;4、连通通道;41、第一连通通道;42、第二连通通道;31、第一直井;32、第二直井;50、第一过渡通道;51、第二过渡通道;320、开口;6、存储腔;60、第一存储腔;61、第二存储腔。
具体实施方式
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0028]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]本专利技术提供了一种盐层储腔结构,请参考图1至图6,包括:泥岩层1,泥岩层1位于盐层2中部,以将盐层2分为第一层体20和第二层体21;直井3,直井3为两个,两个直井3相间隔地设置,直井3依次穿过第一层体20和泥岩层1直至第二层体21内;存储腔6,存储腔6设置在第一层体20和第二层体21内,两个直井3之间通过存储腔6连通。
[0030]根据本专利技术提供的一种盐层储腔结构,包括泥岩层1、直井3和存储腔6,泥岩层1位于盐层2中部,以将盐层2分为第一层体20和第二层体21,直井3为两个,两个直井3相间隔地设置,直井3依次穿过第一层体20和泥岩层1直至第二层体21内,存储腔6设置在第一层体20和第二层体21内,两个直井3之间通过存储腔6连通。这样设置能够充分利用含有泥岩夹层的盐层,提高地下盐岩资源的利用率,将第一层体20和第二层体21内分别设置存储腔,降低了造腔成本,解决了现有技术中的具有泥岩夹层的盐层难以建库的问题。
[0031]具体地,存储腔6包括:第一存储腔60,第一存储腔60设置在第一层体20内;第二存储腔61,第二存储腔61设置在第二层体21内。使两个层体内能够形成各自独立的盐腔,两个存储腔之间可相互关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐层储腔结构,其特征在于,包括:泥岩层(1),所述泥岩层(1)位于盐层(2)中部,以将盐层(2)分为第一层体(20)和第二层体(21);直井(3),所述直井(3)为两个,两个所述直井(3)相间隔地设置,所述直井(3)依次穿过所述第一层体(20)和所述泥岩层(1)直至所述第二层体(21)内;存储腔(6),所述存储腔(6)设置在所述第一层体(20)和所述第二层体(21)内,两个所述直井(3)之间通过所述存储腔(6)连通。2.根据权利要求1所述的盐层储腔结构,其特征在于,所述存储腔(6)包括:第一存储腔(60),所述第一存储腔(60)设置在所述第一层体(20)内;第二存储腔(61),所述第二存储腔(61)设置在所述第二层体(21)内。3.根据权利要求2所述的盐层储腔结构,其特征在于,两个所述直井(3)包括:第一直井(31);第二直井(32),所述第一直井(31)的底面所在的平面位于所述第二直井(32)的底面所在的平面的下方。4.根据权利要求3所述的盐层储腔结构,其特征在于,所述第二直井(32)与所述第二存储腔(61)之间具有第一过渡通道(50)。5.根据权利要求4所述的盐层储腔结构,其特征在于,所述第一过渡通道(50)的第一端口与所述第二直井(32)的底部端口连通,所述第一过渡通道(50)的第二端口与所述第二存储腔(61)连通。6.根据权利要求3所述的盐层储腔结构,其特征在于,所述第二直井(32)与所述第一存储腔(60)之间具有第二过渡通道(51)。7.根据权利要求6所述的盐层储腔结构,其特征在于,所述第二直井(32)的侧壁上设置有开口(320),所述第二过渡通道(51)的第一端口通过所述开口(320)与所述第二直井(32)连通,所述第二过渡通道(51)的第二端口...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄晓谦袁光杰夏焱班凡生路立君李国韬金根泰李景翠郑李付盼
申请(专利权)人:中国石油集团工程技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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