无淤积全库容水仓制造技术

本发明专利技术公开了一种无淤积全库容水仓，解决了现有水仓体污泥较难处理的问题，其特征在于在水仓体的左端设置泵窝，中部设置曲线捞泥机、储泥池及桥式吸污系统，右端在水仓入口坡段依次连接液压动力站、污泥分级筛、压滤机、传送带、外运车；所述的曲线捞泥机连接桥式吸污系统，桥式吸污系统行走在储泥池上。本发明专利技术在普通水仓上加装曲线捞泥机、桥式吸污系统组成的止淤清淤系统，曲线捞泥机可在水中牵引捞泥刮板在弧形的水仓底部曲线运动，能够把狭长而又弯曲的水仓中的淤泥及时打捞，阻止了在水仓底部形成淤积、沉淀，保证了仓容；桥式吸污系统将捞泥机输送到储泥池中的污泥清理外运，便于自动化处理；免除了人员定期清淤的高强度劳动，消除了由于涌水增加而造成淹井等严重安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
无淤积全库容水仓


[0001]本专利技术涉及一种矿区地下水调剂仓，更确切地说涉及一种无淤积全库容水仓。

技术介绍

[0002]水仓是矿区用来调剂地下水的主要设施。由于地下水的赋存，伴随人们的采掘活动，常常有大量地下水涌出，现在通常是让水自动流入水仓，滤去漂浮物，经沉淀泥沙煤粉特别是大颗粒的固体物质，把水抽到地面，以维持井下采掘活动的正常运行。因为需要清理沉淀，所以水仓基本都是一对或多个交替使用。并根据所处地下水等的情况，设计水仓的容积和数量。由此就出现了水仓清淤的问题，由于水仓污泥动辄数千立方，加上作业环境恶劣，清理出去委实不易。为此人们想了很多办法，从最原始的人工装泥，矿车外运，到后来的吸污泵清理等等，均存在效率不高，劳动强度大，工作环境恶劣等问题。而且，仓容反复被泥污大量占用，使得水仓的调剂能力下降，蓄水功能减弱等，如果出现大量涌水而漫井，直接威胁矿井的生命财产安全等。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种无淤积全库容水仓，改变原来淤积、占库容、清理、再淤积的多仓循环运行模式，保持水仓始终在全仓容下状态下运行。
[0004]本专利技术包括水仓体，其特征在于：在水仓体的左端设置泵窝，中部设置曲线捞泥机、储泥池及桥式吸污系统，右端在水仓入口坡段依次连接液压动力站、污泥分级筛、压滤机、传送带、外运车；所述的曲线捞泥机连接桥式吸污系统，桥式吸污系统行走在储泥池上。
[0005]所述的曲线捞泥机的一端依次设置传动部、上坡槽、封底槽，中间设置若干导轨、导向滑块和固定导轨的固定支腿，另一端设置改向尾架；所述的传动部、上坡槽下面设置支座，所述的传动部连接牵引链，所述的导向滑块嵌入导轨的槽中，所述的牵引链包括立圆环、平圆环，所述的立圆环、平圆环环环相扣；所述的导向滑块连接捞泥刮板并卡在牵引链的平圆环上；所述的导向滑块适当间隔连接若干捞泥刮板；所述的捞泥刮板为T字形，“一”字形部分固定在导向滑块上。
[0006]进一步地，所述的曲线捞泥机还在水仓体的弧形段设置固定架。
[0007]所述的桥式吸污系统包括轨座、桥架行走横梁、桥架主纵梁、桥架侧纵梁、纵向滑块、自搅拌吸污泵、推移千斤顶、液压驱动装置、调整千斤顶、刮泥装置、轨道；在储泥池上部延长度方向的两侧池边设置轨座，在轨座上设置轨道，横跨轨道设有可沿轨道运动的桥架，所述的桥架的运动依靠液压驱动装置来驱动；所述的桥架包括桥架行走横梁、桥架主纵梁、桥架侧纵梁，行走横梁设置在轨道上，沿轨道运动，桥架主纵梁上设有推移千斤顶、纵向滑块，所述的推移千斤顶连接纵向滑块，推动纵向滑块沿桥架主纵梁纵向运动；所述的纵向滑块通过可摆动连接座铰接自搅拌吸污泵，所述的自搅拌吸污泵连接调角千斤顶；所述的桥架侧纵梁连接刮泥装置。
[0008]进一步地，所述的刮泥装置设有调整千斤顶。
[0009]进一步地，所述的轨道两端设置限位器。
[0010]进一步地，所述的储泥池上部设置泥池上部滤网。
[0011]进一步地，所述的轨道侧边设置架线槽。
[0012]进一步地，所述的自搅拌吸污泵入口处设有绞盘。
[0013]由上述技术方案可知，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在普通水仓的基础上，加装止淤清淤系统，即曲线捞泥机、桥式吸污系统，以及后续的配套压滤运输系统等，所述的曲线捞泥机可以在水中牵引捞泥刮板在弧形的水仓底部曲线运动，能够把狭长而又弯曲的水仓中的淤泥及时打捞，特别是大颗粒的固体物质，而细微的颗粒则被扰动，随泵抽走，从而阻止了在水仓底部形成淤积、沉淀，保证了仓容；所述的桥式吸污系统与捞泥机配套，靠编程做三维运动，遥控指挥，将捞泥机输送到储泥池中的污泥清理到后配套压滤运输系统外运，为自动化处理创造了很好的条件；免除了人员在恶劣环境下定期清淤的繁琐的高强度劳动，为水仓有效储水做了保证，消除了由于涌水增加而造成淹井等严重安全隐患，对促进矿区生产自动化建设，井下文明、安全生产大有裨益。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图,图2是图1中曲线捞泥机和桥式吸污系统的俯视图,图3是曲线捞泥机的主视图,图4是曲线捞泥机的俯视图,图5是曲线捞泥机导轨的主视图,图6是曲线捞泥机导轨的左视图,图7是曲线捞泥机导向滑块和导轨的连接示意图,图8是曲线捞泥机牵引链、捞泥刮板和导向滑块连接的主视图,图9是曲线捞泥机牵引链、捞泥刮板和导向滑块连接的左视图,图10是曲线捞泥机牵引链、捞泥刮板和导向滑块连接的俯视图,图11是图10的A—A向剖视图,图12是桥式吸污系统的主视图,图13是桥式吸污系统的俯视图,图14是图13的A向视图。
[0015]图中，1.泵窝，2.水仓体，3. 桥式吸污系统，4. 曲线捞泥机，5. 储泥池，6.液压动力站，7.污泥分级筛，8、压滤机，9.传送带，10.外运车，11. 水仓入口坡段；41. 传动部，42. 上坡槽，43. 封底槽，44. 导轨，441、槽45. 固定支腿，46. 牵引链，461.立圆环，462平圆环，47. 捞泥刮板，48.导向滑块，49.固定架，50.改向尾架，51.支座；31.泥池下箱板，32. 轨座，33. 桥架行走横梁,34. 桥架主纵梁，341. 桥架侧纵梁，35. 纵向滑块，36.自搅拌吸污泵，361. 绞盘，362. 调角千斤顶，37.推移千斤顶，38.液压驱动装置，39.调整千斤顶，60.刮泥装置，601.调整千斤顶，61.轨道，62. 架线槽，63.限位器，64. 泥池上部滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1、2所示，本专利技术包括泵窝1、水仓体2、桥式吸污系统3、曲线捞泥机4、储泥池5、液压动力站6、污泥分级筛7、压滤机8、传送带9、外运车10、水仓入口坡段11等。
[0018]所述的水仓体2左端设置泵窝1，可把打捞不上来的细微固体物质以悬浊液等形式泵到地面，中部设置曲线捞泥机4、储泥池5及桥式吸污系统3，右端在水仓入口坡段11依次连接液压动力站6、污泥分级筛7、压滤机8、传送带9、外运车10，把储泥池5的淤泥压滤处理并运走，压滤水返回水仓体2。所述的曲线捞泥机4连接桥式吸污系统3，即曲线捞泥机4的卸载端部搭在储泥池5一端，桥式吸污系统3行走在储泥池5上。
[0019]如图3、4所示，所述的曲线捞泥机4包括传动部41、上坡槽42、封底槽43、导轨44、固定支腿45、牵引链46、捞泥刮板47、导向滑块48、改向尾架50、支座51。
[0020]所述的曲线捞泥机4的一端依次设置传动部41、上坡槽42、封底槽43，中间设置若干导轨44、导向滑块48和固定导轨44的固定支腿45，另一端的尾端设置改向尾架50；所述的传动部41、上坡槽42下面设置支座51，把传动部4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无淤积全库容水仓，包括水仓体，其特征在于：在水仓体(2)的左端设置泵窝(1)，中部设置曲线捞泥机(4)、储泥池(5)及桥式吸污系统(3)，右端在水仓入口坡段(11)依次连接液压动力站(6)、污泥分级筛(7)、压滤机(8)、传送带(9)、外运车(10)；所述的曲线捞泥机(4)连接桥式吸污系统(3)，桥式吸污系统(3)行走在储泥池(5)上。2.如权利要求1所述的无淤积全库容水仓，其特征在于：所述的曲线捞泥机(4)的一端依次设置传动部(41)、上坡槽(42)、封底槽(43)，中间设置若干导轨(44)、导向滑块(48)和固定导轨(44)的固定支腿(45)，另一端设置改向尾架(50)；所述的传动部(41)、上坡槽(42)下面设置支座(51)，所述的传动部(41)连接牵引链(46)，所述的导向滑块(48)嵌入导轨(44)的槽(441)中，所述的牵引链(46)包括立圆环(461)、平圆环(462)，所述的立圆环(461)、平圆环(462)环环相扣；所述的导向滑块(48)连接捞泥刮板(47)并卡在牵引链(46)的平圆环(462)上；所述的导向滑块(48)适当间隔连接若干捞泥刮板(47)；所述的捞泥刮板(47)为T字形，“一”字形部分固定在导向滑块(48)上。3.如权利要求2所述的无淤积全库容水仓，其特征在于：所述的曲线捞泥机(4)在水仓体2的弧形段设置固定架(49)。4.如权利要求1所述的无淤积全库容水仓，其特征在于：所述的桥式吸污系统(3)包括轨座(32)、桥架行走横梁(33)、桥架主纵梁(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和平，
申请(专利权)人：安徽长溪机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：