一种印染加工用纺织物上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印染加工技术领域，且公开了一种印染加工用纺织物上色装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁活动连接有输送带，所述壳体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有干燥辊，所述壳体的内顶壁固定连接有第三电机。该印染加工用纺织物上色装置，能够达到对纺织物进行均匀上色的目的，解决了一般印染加工用纺织物上色装置上色不均匀的问题，避免纺织物上色不彻底，提高了上色效率，上色效果好，满足了科学的生产加工需求。满足了科学的生产加工需求。满足了科学的生产加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种印染加工用纺织物上色装置


[0001]本技术涉及印染加工
，具体为一种印染加工用纺织物上色装置。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断提高，越来越多的材料能被加工作为衣物纺织的原材料。穿戴者不仅仅对衣物的保暖有要求，而且对衣物的颜色也有相应的要求。印染是服装加工的一种方式，分为前处理、染色、印花后整理及洗水等步骤，印染技术从古代发展至今已经达到了相当高的水平。随着染色工艺技术的不断提高和发展，染出的纺织品颜色也不断地丰富。目前现有印染设备在对纺织物进行上色时，存在上色不均匀的缺点，导致染色质量差，降低了印染设备的工作效率，不符合实际的使用需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印染加工用纺织物上色装置，该印染加工用纺织物上色装置具备上色均匀等优点，解决了一般印染加工用纺织物上色装置上色不均匀的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述印染加工用纺织物上色装置上色均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种印染加工用纺织物上色装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁活动连接有输送带，所述壳体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有干燥辊，所述壳体的内顶壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶。r/>[0007]所述壳体的内顶壁固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有压条，所述推板的底部固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二气压杆，所述第二气压杆的一端固定连接有上色板。
[0008]优选的，所述壳体的一侧开设有进料口，所述壳体的另一侧开设有出料口，且进料口与出料口以壳体的垂直中线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述壳体的一侧活动连接有导液软管，且导液软管与水平面的夹角为三十度。
[0010]优选的，所述干燥辊的数量为两个，且两个干燥辊以壳体的水平中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述干燥辊的内壁固定连接有电热圈，且电热圈为镍铬合金电热圈。
[0012]优选的，所述定位块的数量为两个，且两个定位块以推板的垂直中线为对称轴对
称设置。
[0013]优选的，所述定位块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的一侧与上色板的一侧固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种印染加工用纺织物上色装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该印染加工用纺织物上色装置，通过设置的输送带、导液软管、定位块、滑槽、滑块、上色板、第二气压缸和第二气压杆，能够达到对纺织物进行均匀上色的目的，解决了一般印染加工用纺织物上色装置上色不均匀的问题，避免纺织物上色不彻底，提高了上色效率，上色效果好，满足了科学的生产加工需求。
[0017]2、该印染加工用纺织物上色装置，通过设置的第一电机、传动齿轮、输送带、第二电机、干燥辊、电热圈、第三电机和扇叶，能够达到对上色后的纺织物进行干燥的目的，减少了水分残留，缩短了纺织物的晾晒时间，加快了纺织工作进程，实用性能好。
[0018]3、该印染加工用纺织物上色装置，通过设置的第一气压缸、第一气压杆、推板、定位块和压条，能够达到对纺织物进行定位的目的，结构简单，操作简便，提高了上色精度，上色效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术滑槽与滑块连接结构示意图；
[0022]图4为本技术第二气压缸与上色板连接结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、支撑板；3、第一电机；4、传动齿轮；5、输送带；6、导液软管；7、固定板；8、第二电机；9、干燥辊；10、电热圈；11、第三电机；12、扇叶；13、第一气压缸；14、第一气压杆；15、推板；16、定位块；17、压条；18、滑槽；19、滑块；20、上色板；21、第二气压缸；22、第二气压杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种印染加工用纺织物上色装置，包括壳体1，壳体1的一侧开设有进料口，壳体1的另一侧开设有出料口，且进料口与出料口以壳体1的垂直中线为对称轴对称设置，纺织物由进料口输入壳体1内部，由出料口输出，壳体1的一侧活动连接有导液软管6，且导液软管6与水平面的夹角为三十度，导液软管6方便对纺织物喷射染色剂，壳体1的内底壁固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮4，传动齿轮4的外壁活动连接有输送带5，壳体1的内顶壁固定连接有固定板7，固定板7的正面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器固
定连接有干燥辊9，干燥辊9的数量为两个，且两个干燥辊9以壳体1的水平中线为对称轴对称设置，干燥辊9的内壁固定连接有电热圈10，且电热圈10为镍铬合金电热圈，电热圈10方便对上色后的纺织物进行干燥处理，缩短了干燥时间，壳体1的内顶壁固定连接有第三电机11，第三电机11的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶12，通过设置的第一电机3、传动齿轮4、输送带5、第二电机8、干燥辊9、电热圈10、第三电机11和扇叶12，能够达到对上色后的纺织物进行干燥的目的，减少了水分残留，缩短了纺织物的晾晒时间，加快了纺织工作进程，实用性能好。
[0026]壳体1的内顶壁固定连接有第一气压缸13，第一气压缸13的输出端固定连接有第一气压杆14，第一气压杆14的一端固定连接有推板15，推板15的底部固定连接有定位块16，定位块16的数量为两个，且两个定位块16以推板15的垂直中线为对称轴对称设置，定位块16能够对纺织物进行定位，从而提高了上色的精准度，定位块16的底部固定连接有压条17，通过设置的第一气压缸13、第一气压杆14、推板15、定位块16和压条17，能够达到对纺织物进行定位的目的，结构简单，操作简便，提高了上色精度，上色效果好，推板15的底部固定连接有第二气压缸21，第二气压缸21的输出端固定连接有第二气压杆22，第二气压杆22的一端固定连接有上色板20，定位块16的一侧开设有滑槽18，滑槽18的内壁活动连接有滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染加工用纺织物上色装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的正面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的外壁活动连接有输送带(5)，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的正面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有干燥辊(9)，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶(12)；所述壳体(1)的内顶壁固定连接有第一气压缸(13)，所述第一气压缸(13)的输出端固定连接有第一气压杆(14)，所述第一气压杆(14)的一端固定连接有推板(15)，所述推板(15)的底部固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)的底部固定连接有压条(17)，所述推板(15)的底部固定连接有第二气压缸(21)，所述第二气压缸(21)的输出端固定连接有第二气压杆(22)，所述第二气压杆(22)的一端固定连接有上色板(20)。2.根据权利要求1所述的一种印染加...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娜，
申请(专利权)人：沈娜，
类型：新型
国别省市：