本实用新型专利技术公开了一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备，涉及生产器械领域，包括支撑底座、搅拌箱和搅拌筒，所述支撑底座的顶部焊接有搅拌箱，所述支撑底座的顶部一侧焊接有滑动板A，本实用新型专利技术通过设置的搅拌结构，使得人们能够对反应型高分子自粘防水材料进行更加充分有效的搅拌，通过设置的加热结构，能够有效的在反应型高分子自粘防水材料搅拌时对反应型高分子自粘防水材料进行均匀的加热，通过设置的漏斗结构，能够使得人们在将反应型高分子自粘防水材料放入容器中进行搅拌时更加的方便快捷，通过设置的移动槽结构，使得人们能够在对反应型高分子自粘防水材料进行搅拌时方便快捷的实现从加料到搅拌到取料。拌时方便快捷的实现从加料到搅拌到取料。拌时方便快捷的实现从加料到搅拌到取料。
【技术实现步骤摘要】
一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备
[0001]本技术涉及生产器械领域，具体是一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备。
技术介绍
[0002]自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。它是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求，自粘橡胶沥青防水卷材是以高分子树脂、优质沥青为基料，以聚乙烯膜、铝箔为表面材料，采用离粘隔离层的自粘防水卷材。产品具有极强的粘结性能和自愈性，适应高低温环境下施工。分为有胎自粘和无胎自粘两种。有胎自粘上、下自粘胶中间夹胎基组成，上覆面为乙烯膜、下覆面为可剥起的硅油膜。无胎自粘由自粘胶、上乙烯膜和下硅油膜组合而成。
[0003]在反应型高分子自粘防水材料的制备过程中，往往需要对反应型高分子自粘防水材料进行充分的搅拌，但是通常的用于反应型高分子自粘防水材料的制备设备的搅拌结构设置较为简单，往往无法很好的对全部的高分子自粘防水材料进行搅拌，使得部分高分子自粘防水材料无法很好的受到搅拌，从而影响高分子自粘防水材料的质量，给人门带来经济损失；传统的反应型高分子自粘防水材料的制备设备往往无法保证搅拌的反应型高分子自粘防水材料的制备温度，从而导致反应型高分子自粘防水材料在不同温度的环境中进行制备时可能造成产品质量的不同，从而影响后续产品的生产，给人们带来经济损失；通常人们在对反应型高分子自粘防水材料进行搅拌时，需要先将材料放置到容器中，但是由于人们在人工操作时容易产生晃动，而且较小的容器入口也不便于人们放置材料，需要人们额外设置辅助结构才能更好的将材料放入容器，从而给人们带来了极大的不便。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常的用于反应型高分子自粘防水材料的制备设备的搅拌结构设置较为简单，往往无法很好的对全部的高分子自粘防水材料进行搅拌，使得部分高分子自粘防水材料无法很好的受到搅拌，从而影响高分子自粘防水材料的质量，给人门带来经济损失；传统的反应型高分子自粘防水材料的制备设备往往无法保证搅拌的反应型高分子自粘防水材料的制备温度，从而导致反应型高分子自粘防水材料在不同温度的环境中进行制备时可能造成产品质量的不同，从而影响后续产品的生产，给人们带来经济损失；通常人们在对反应型高分子自粘防水材料进行搅拌时，需要先将材料放置到容器中，但是由于人们在人工操作时容易产生晃动，而且较小的容器入口也不便于人们放置材料，需要人们
额外设置辅助结构才能更好的将材料放入容器，从而给人们带来了极大的不便问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备，包括支撑底座、搅拌箱和搅拌筒，所述支撑底座的顶部焊接有搅拌箱，所述支撑底座的顶部一侧焊接有滑动板A，所述支撑底座在远离滑动板A的一侧焊接有滑动板B，所述搅拌箱的一侧顶部焊接有入料板，所述入料板顶部设有入料孔，所述入料孔的顶部插接有防尘盖，所述入料板的底部焊接有入料漏斗，所述搅拌箱的底部水平方向开设有搅拌槽，所述搅拌槽的内壁镶嵌安装有加热筒，所述搅拌箱的顶部焊接有安装板，所述安装板的底部焊接有电机，所述电机的输出端套接有传动带，所述滑动板A的顶端在搅拌箱靠近入料板的一侧通过合页连接有挡板A，所述滑动板 A的顶端在搅拌箱靠近电机的一侧通过合页连接有挡板B，所述支撑底座的前侧面开设有收料槽，所述收料槽内设有收料盒，所述支撑底座的顶部位于收料槽的顶端开设有转动槽，所述支撑底座的顶部在远离搅拌箱的一端焊接有储物箱，所述搅拌筒的一侧设有入料阀，所述搅拌筒的底部焊接有底部支撑垫，所述搅拌筒的顶部焊接有固定板，所述固定板的底部设有转动板，所述转动板的底部焊接有转动杆，所述转动杆的外壁焊接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片的外壁均匀开设有若干个搅拌孔，所述转动板的顶部焊接有转动轴，所述转动轴的外壁与固定板的连接处设有密封套，所述固定板的顶部焊接有防尘板，所述转动轴的顶部外壁与固定转块螺纹连接，所述固定转块的外壁均匀焊接有四个固定卡块，所述固定卡块的外壁卡接有转动块，所述转动块的底部开设有卡接槽，所述转动块的外壁与传动带远离电机的一端套接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述滑动板A与滑动板B分别焊接在支撑底座顶部的两侧，滑动板A与滑动板B位于搅拌箱的两侧，滑动板A与滑动板B的连接处形成的卡槽可放置搅拌筒。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述加热筒的内部设有加热丝，搅拌槽的内壁直径与加热筒的内壁直径相同，搅拌槽与加热筒的顶端均设有可放置入料阀的开槽。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述转动板位于固定板的底部，位于搅拌筒的顶部，转动杆的顶端与转动板焊接，转动杆的底端位于搅拌筒的内部。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述转动轴的顶部外壁设有外螺纹，固定转块的底部内壁设有内螺纹，转动轴的顶部外壁设有的外螺纹与固定转块的底部内壁设有的内螺纹适配。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述搅拌槽的长度适配，当搅拌筒位于搅拌槽内部时，固定转块位于传动带的正下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置的搅拌结构，使得人们能够对反应型高分子自粘防水材料进行更加充分有效的搅拌，使得反应型高分子自粘防水材料能够得到更加均匀充分的搅拌，从而提升反应型高分子自粘防水材料的质量，给人们带来经济效益。
[0015]2.本技术通过设置的加热结构，能够有效的在反应型高分子自粘防水材料搅拌时对反应型高分子自粘防水材料进行均匀的加热，使得反应型高分子自粘防水材料能够在合适稳定的温度中进行搅拌，使得反应型高分子自粘防水材料的搅拌效果更好，同时，对反应型高分子自粘防水材料进行加热也能够使得反应型高分子自粘防水材料不会粘在一
起，更有利于反应型高分子自粘防水材料的搅拌。
[0016]3.本技术通过设置的漏斗结构，能够使得人们在将反应型高分子自粘防水材料放入容器中进行搅拌时更加的方便快捷，从而提升搅拌反应型高分子自粘防水材料的效率，进而增加人们的经济收益。
[0017]4.本技术通过设置的移动槽结构，使得人们能够在对反应型高分子自粘防水材料进行搅拌时方便快捷的实现从加料到搅拌到取料，从而极大的提升了生产效率，能够给人们带来更大的经济收益。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应型高分子自粘防水材料的制备设备，包括支撑底座(1)、搅拌箱(2)和搅拌筒(14)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部焊接有搅拌箱(2)，所述支撑底座(1)的顶部一侧焊接有滑动板A(3)，所述支撑底座(1)在远离滑动板A(3)的一侧焊接有滑动板B(4)，所述搅拌箱(2)的一侧顶部焊接有入料板(5)，所述入料板(5)顶部设有入料孔(6)，所述入料孔(6)的顶部插接有防尘盖(7)，所述入料板(5)的底部焊接有入料漏斗(8)，所述搅拌箱(2)的底部水平方向开设有搅拌槽(9)，所述搅拌槽(9)的内壁镶嵌安装有加热筒(10)，所述搅拌箱(2)的顶部焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部焊接有电机(12)，所述电机(12)的输出端套接有传动带(13)，所述滑动板A(3)的顶端在搅拌箱(2)靠近入料板(5)的一侧通过合页连接有挡板A(29)，所述滑动板A(3)的顶端在搅拌箱(2)靠近电机(12)的一侧通过合页连接有挡板B(34)，所述支撑底座(1)的前侧面开设有收料槽(31)，所述收料槽(31)内设有收料盒(32)，所述支撑底座(1)的顶部位于收料槽(31)的顶端开设有转动槽(30)，所述支撑底座(1)的顶部在远离搅拌箱(2)的一端焊接有储物箱(33)，所述搅拌筒(14)的一侧设有入料阀(15)，所述搅拌筒(14)的底部焊接有底部支撑垫(16)，所述搅拌筒(14)的顶部焊接有固定板(17)，所述固定板(17)的底部设有转动板(18)，所述转动板(18)的底部焊接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外壁焊接有若干个搅拌叶片(20)，所述搅拌叶片(20)的外壁均匀开设有若干个搅拌孔(21)，所述转动板(18)的顶部焊接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的外壁与固定板(17)的连接处设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚志鸿，
申请(专利权)人：贵州鸿宸科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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