一种坯布生产定宽度卷绕打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及坯布生产卷绕打包技术领域，特别涉及一种坯布生产定宽度卷绕打包装置，包括工作台、卷绕机构、宽度调节机构、抵紧机构和除杂机构。本发明专利技术中的卷绕机构采用的下料组可以将坯布卷绕在卷绕轴上的卷绕弧形板上，当坯布需要取下时卷绕弧形板进行收缩，使得卷绕成型的坯布与卷绕轴之间有一定的空隙，以便于将卷绕成型的坯布取下，避免了坯布直接卷绕在卷绕轴上难以取下的问题，本发明专利技术中采用的宽度调节机构可以对不同宽度的坯布进行限位，避免了坯布在进行卷绕时易沿宽度方向移动，导致卷绕的坯布出现不整齐的现象。坯布出现不整齐的现象。坯布出现不整齐的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布生产定宽度卷绕打包装置


[0001]本专利技术涉及坯布生产卷绕打包
，特别涉及一种坯布生产定宽度卷绕打包装置。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布、上胶的坯布等；为了打包储藏坯布会采用收卷打包装置来卷绕坯布，以便于将其整齐的码垛储藏。
[0003]现有对坯布生产卷绕打包的过程中会出现以下问题：1.坯布宽度是根据需要进行加工成型，而传统的坯布卷绕打包装置采用的是统一的卷绕轴对不同宽度的坯布进行卷绕的，卷绕轴两端的限位板之间的位置是固定的，坯布在进行卷绕时易沿卷绕轴的轴向移动，导致卷绕的坯布出现不整齐的现象，因此收卷完成的坯布难以整齐的码垛储藏。
[0004]2.传统的坯布卷绕打包装置是将坯布直接卷绕在卷绕轴上，由于坯布卷绕时较为紧密，因此导致卷绕成型的坯布难以从卷绕轴上取下。

技术实现思路

[0005]（一）技术方案：为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种坯布生产定宽度卷绕打包装置，包括工作台、卷绕机构、宽度调节机构、抵紧机构和除杂机构，所述的工作台的上端面从左向右依次安装有除杂机构、卷绕机构和宽度调节机构，卷绕机构和宽度调节机构之间设置有抵紧机构。
[0006]所述的卷绕机构包括支撑板、卷绕轴、下料组、转动轴、带动轴、齿轮和电动机，所述的工作台的上端面靠近后端处安装有支撑板，支撑板的前端面设置有卷绕轴，卷绕轴由前后两个端盖与空心筒组成，卷绕轴上设置有下料组，卷绕轴的前后均固定安装有转动轴，位于后侧的转动轴的后端贯穿支撑板，支撑板的后端面转动连接有带动轴，带动轴与转动轴上均固定套设有齿轮，两个齿轮相互啮合，支撑板的后端面通过机架安装有电动机，电动机的输出轴与带动轴相连接。
[0007]所述的宽度调节机构包括矩形凹槽、支撑杆、移动板、导向轴、一号螺纹杆、转动杆、调节槽、限位板、弧形卡板、双向螺纹杆和转动盘，所述的工作台的上端面从前向后等距离开设有三个矩形凹槽，矩形凹槽内滑动连接有支撑杆，支撑杆的上端面共同安装有移动板，位于前后两侧的矩形凹槽的左右内壁之间安装有导向轴，导向轴与支撑杆之间滑动连接，位于中部的矩形凹槽的左右内壁之间转动连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆与其相对应的支撑杆之间通过螺纹配合的方式相连接，一号螺纹杆的右端贯穿工作台后通过转动座安装有转动杆，移动板的左端面前后对称开设有调节槽，调节槽内滑动连接有限位板，限位板的右端安装有弧形卡板，左右两个调节槽内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与前后两个限位板之间通过螺纹配合的方式相连接，双向螺纹杆的前端贯穿移动板后安装有转动盘，在坯布卷绕之前，可根据坯布的宽度对前后两个弧形卡板之间的距离进行调节，以便于
前后两个弧形卡板对坯布进行限位，从而使得坯布的卷绕整齐度得到提高，当卷绕成型的坯布需要取下时，转动转动杆，使得移动板通过限位板带动弧形卡板向右移动，以便于卷绕成型的坯布进行打包。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下料组包括挤压槽、锥形柱、卷绕弧形板、一号滚珠、复位弹簧、收缩弹簧杆、挤压盘、移动杆、圆柱凸台和转动把，所述的卷绕轴的外壁沿其周向从前向后等距离开设有挤压槽，挤压槽内滑动连接有锥形柱，前后位置相对应的锥形柱之间共同安装有卷绕弧形板，卷绕弧形板位于卷绕轴的外壁，沿卷绕轴周向排布的卷绕弧形板形成一个空心筒，锥形柱位于卷绕轴内的一端转动连接有一号滚珠，锥形柱位于卷绕轴内壁的一端外壁对称安装有耳座，耳座与卷绕轴内壁之间通过复位弹簧相连接，卷绕轴的前侧内壁通过收缩弹簧杆安装有挤压盘，挤压盘与卷绕轴的内壁后端面之间转动连接有移动杆，移动杆上从前向后等距离固定套设有圆柱凸台，一号滚珠与圆柱凸台凸台紧贴，移动杆的后端贯穿卷绕轴与转动轴并与卷绕轴之间通过螺纹连接，移动杆的后端外壁对称安装有转动把，卷绕成型的坯布与卷绕弧形板之间有一定的空隙，以便于将卷绕成型的坯布从卷绕轴上轻松取下打包，避免了坯布直接卷绕在卷绕轴上难以取下的问题，一号滚珠是用于减小锥形柱与圆柱凸台之间的摩擦力。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵紧机构包括弹簧槽、挤压弹簧杆、一号移动块、一号抵紧轴、伸缩杆、连接块、推动弹簧杆、伸缩弧形板、移动槽、二号移动块和二号抵紧轴，前后两个所述的弧形卡板的相对面均开设有上下对称排布的弹簧槽，弹簧槽内通过挤压弹簧杆安装有一号移动块，前后两个一号移动块的相对面转动连接有一号抵紧轴，前后两个限位板之间固定安装有伸缩杆，伸缩杆中部与移动板之间通过连接块相连接，伸缩杆的左端面通过推动弹簧杆安装有伸缩弧形板，推动弹簧杆从前向后等距离排布，前后两个弧形卡板的相对面均开设有移动槽，移动槽内安装有二号移动块，二号移动块的相对面转动连接有二号抵紧轴，二号抵紧轴外壁与伸缩弧形板紧贴，二号移动块的下端面前后对称转动连接有二号滚珠，二号滚珠用于减小二号移动块与移动槽之间的摩擦力，二号抵紧轴通过推动伸缩弧形板对推动弹簧杆进行挤压，从而使得卷绕的坯布更加紧密，避免出现卷绕成型的坯布从卷绕弧形板上取下时散开的状况。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面前后对称安装有立板，立板之间转动连接有上下对称排布的传送辊，立板之间转动连接有一号导向轴，一号导向轴位于传送辊的右侧，立板与支撑板之间前后对称安装有耳板，耳板之间转动连接有二号导向轴，二号导向轴位于卷绕轴的左侧上方，传送辊对坯布进行捋直，避免了卷绕的坯布褶皱较多的问题，同时一号导向轴与二号导向轴对坯布进行导向，以便于坯布进行卷绕。
[0011]所述的除杂机构能够在坯布收卷前对其上下两个端面进行杂质和线头的刮除动作。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面开设有支撑槽，支撑槽内滑动连接有支撑架，支撑架的左端面开设有U型槽，U型槽与位于前侧的转动轴之间转动连接，支撑架的右端面安装有拉动板，支撑槽的下端面靠近右侧铰接有抵紧杆，抵紧杆的上端与支撑架紧贴，U型槽对位于前侧的转动轴起到支撑作用，避免了卷绕轴的前端悬空状态下转动的问题。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号抵紧轴由多个移动辊与前后两个端
辊组成，移动辊的前后两端均安装有盖板，移动辊的前后两端与端辊上均开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁对称开设有卡槽，每前后两个圆形凹槽之间均滑动连接有伸缩辊，伸缩辊的前后两端外壁均安装有对称排布的卡块，卡块与卡槽之间滑动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的二号抵紧轴与一号抵紧轴的结构相同，二号抵紧轴的尺寸大于一号抵紧轴的尺寸，以便于对卷绕弧形板上的坯布进行抵紧。
[0015]（二）有益效果:1.本专利技术中的卷绕机构采用的下料组可以将坯布卷绕在卷绕轴上的卷绕弧形板上，当坯布需要取下时卷绕弧形板进行收缩，使得卷绕成型的坯布与卷绕轴之间有一定的空隙，以便于将卷绕成型的坯布取下，避免了坯布直接卷绕在卷绕轴上难以取下的问题，本专利技术中采用的宽度调节机构可以对不同宽度的坯布进行限位，避免了坯布在进行卷绕时易沿宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布生产定宽度卷绕打包装置，包括工作台(1)、卷绕机构(2)、宽度调节机构(3)、抵紧机构(4)和除杂机构(5)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面从左向右依次安装有除杂机构(5)、卷绕机构(2)和宽度调节机构(3)，卷绕机构(2)和宽度调节机构(3)之间设置有抵紧机构(4)；所述的卷绕机构(2)包括支撑板(20)、卷绕轴(21)、下料组(26)、转动轴(22)、带动轴(23)、齿轮(24)和电动机(25)，所述的工作台(1)的上端面靠近后端处安装有支撑板(20)，支撑板(20)的前端面设置有卷绕轴(21)，卷绕轴(21)由前后两个端盖与空心筒组成，卷绕轴(21)上设置有下料组(26)，卷绕轴(21)的前后均固定安装有转动轴(22)，位于后侧的转动轴(22)的后端贯穿支撑板(20)，支撑板(20)的后端面转动连接有带动轴(23)，带动轴(23)与转动轴(22)上均固定套设有齿轮(24)，两个齿轮(24)相互啮合，支撑板(20)的后端面通过机架安装有电动机(25)，电动机(25)的输出轴与带动轴(23)相连接；所述的宽度调节机构(3)包括矩形凹槽(30)、支撑杆(31)、移动板(32)、导向轴(33)、一号螺纹杆(34)、转动杆(35)、调节槽(36)、限位板(37)、弧形卡板(38)、双向螺纹杆(39)和转动盘(301)，所述的工作台(1)的上端面从前向后等距离开设有三个矩形凹槽(30)，矩形凹槽(30)内滑动连接有支撑杆(31)，支撑杆(31)的上端面共同安装有移动板(32)，位于前后两侧的矩形凹槽(30)的左右内壁之间安装有导向轴(33)，导向轴(33)与支撑杆(31)之间滑动连接，位于中部的矩形凹槽(30)的左右内壁之间转动连接有一号螺纹杆(34)，一号螺纹杆(34)与其相对应的支撑杆(31)之间通过螺纹配合的方式相连接，一号螺纹杆(34)的右端贯穿工作台(1)后通过转动座安装有转动杆(35)，移动板(32)的左端面前后对称开设有调节槽(36)，调节槽(36)内滑动连接有限位板(37)，限位板(37)的右端安装有弧形卡板(38)，左右两个调节槽(36)内转动连接有双向螺纹杆(39)，双向螺纹杆(39)与前后两个限位板(37)之间通过螺纹配合的方式相连接，双向螺纹杆(39)的前端贯穿移动板(32)后安装有转动盘(301)；所述的除杂机构(5)能够在坯布收卷前对其上下两个端面进行杂质和线头的刮除动作。2.根据权利要求1所述的一种坯布生产定宽度卷绕打包装置，其特征在于：所述的下料组(26)包括挤压槽(260)、锥形柱(261)、卷绕弧形板(262)、一号滚珠(263)、复位弹簧(264)、收缩弹簧杆(265)、挤压盘(266)、移动杆(267)、圆柱凸台(268)和转动把(269)，所述的卷绕轴(21)的外壁沿其周向从前向后等距离开设有挤压槽(260)，挤压槽(260)内滑动连接有锥形柱(261)，前后位置相对应的锥形柱(261)之间共同安装有卷绕弧形板(262)，卷绕弧形板(262)位于卷绕轴(21)的外壁，沿卷绕轴(21)周向排布的卷绕弧形板(262)形成一个空心筒，锥形柱(261)位于卷绕轴(21)内的一端转动连接有一号滚珠(263)，锥形柱(261)位于卷绕轴(21)内壁的一端外壁对称安装有耳座，耳座与卷绕轴(21)内壁之间通过复位弹簧(264)相连接，卷绕轴(21)的前侧内壁通过收缩弹簧杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠杰，
申请(专利权)人：新沂利业织造有限公司，
类型：发明
国别省市：