本发明专利技术涉及塑料薄膜检测技术领域，且公开了一种塑料薄膜检测装置，包括检测箱，所述检测箱的外次具有控制器，所述控制器与所述检测箱连接，所述检测箱的外侧还具有调节电机，所述调节电机与所述检测箱连接，所述调节电机的输出端具有调节盘，所述调节盘与所述调节电机输出端连接，所述调节盘的外侧具有调节杆，所述调节杆与所述调节盘连接，所述调节杆的一端具有推杆，通过本发明专利技术所提供的一种塑料薄膜检测装置能够便于对塑料薄膜进行检测，且相对于普通的检查装置，本发明专利技术所提供的检测装置具备能够辅助薄膜传动，避免薄膜拉伸，能够对薄膜的缺陷进行检查，且能够便于对检测传感器的位置进行调节等优点。置进行调节等优点。置进行调节等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜检测装置
[0001]本专利技术涉及塑料薄膜检测
，尤其涉及一种塑料薄膜检测装置。
技术介绍
[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]在薄膜生产的过程中，需要保证薄膜的完成性，从而能够保证薄膜在生产后的质量，而在塑料生产的过程中，需要精准的对塑料薄膜进行检测，从而保证塑料薄膜在生产后就行收卷时不会影响最后出产的质量。
[0004]但现有的检测装置在对薄膜进行检测时，不方便根据薄膜不同的位置进行调节，且检测装置的固定不方便调节使用，在进行薄膜不同宽度的生产时，需要对检测传感器进行拆装，从而才能够保证检测的稳定性。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料薄膜检测装置，具备能够辅助薄膜传动，避免薄膜拉伸，能够对薄膜的缺陷进行检查，且能够便于对检测传感器的位置进行调节等优点，用于解决现有技术中检测装置在对薄膜进行检测时，不方便根据薄膜不同的位置进行调节，且检测装置的固定不方便调节使用，在进行薄膜不同宽度的生产时，需要对检测传感器进行拆装，从而才能够保证检测的稳定性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜检测装置，包括检测箱，所述检测箱的外次具有控制器，所述控制器与所述检测箱连接，所述检测箱的外侧还具有调节电机，所述调节电机与所述检测箱连接，所述调节电机的输出端具有调节盘，所述调节盘与所述调节电机输出端连接，所述调节盘的外侧具有调节杆，所述调节杆与所述调节盘连接，所述调节杆的一端具有推杆，所述推杆与所述调节杆连接，所述推杆的一端具有弧形杆，所述弧形杆均与所述推杆连接，所述弧形杆的一端均具有滑杆，所述滑杆与所述弧形杆连接。
[0009]通过本专利技术所提供的一种塑料薄膜检测装置能够便于对塑料薄膜进行检测，且相对于普通的检查装置，本专利技术所提供的检测装置具备能够辅助薄膜传动，避免薄膜拉伸，能够对薄膜的缺陷进行检查，且能够便于对检测传感器的位置进行调节等优点，解决了现有技术中检测装置在对薄膜进行检测时，不方便根据薄膜不同的位置进行调节，且检测装置的固定不方便调节使用，在进行薄膜不同宽度的生产时，需要对检测传感器进行拆装，从而才能够保证检测的稳定性的问题。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述调节盘能够跟随所述调节电机转动，且所述调节杆与所述推杆铰接，所述调节杆能够相对于所述调节盘转动。
[0011]通过设置调节杆能够将调节盘的转动转变为推杆的往复运动，从而能够便于对检测机构的位置进行调节。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述检测箱具有滑槽，所述推杆具有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述检测箱接触，且所述推杆能够相对于所述检测箱移动，所述检测箱具有移动槽，所述滑杆位于所述移动槽内并与所述检测箱接触。
[0013]通过推杆能够带动弧形杆转动能够方便的推动滑杆进行位置的调节，从而能够避免人工进行调节的麻烦。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述滑杆能够相对于所述弧形杆转动，所述调节电机、调节盘、调节杆、推杆、弧形杆和滑杆组成调节机构，所述滑杆的一端连接有检测机构，所述检测箱的内侧具有辅助机构。
[0015]通过设置调节机构能够对检测元件的位置进行调节，从而能够避免人为的频繁更换检测元件导致检测元件受损，且能够保证检测元件对中性，且能够在薄膜宽度过大时，反复的对薄膜进行检测，从而能够保证薄膜检测的稳定性，进一步的方便操作人员的操作。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述辅助机构包括安装板、传动电机、齿轮、链轮、转轴、辅助辊和辅助槽，所述安装板与所述检测箱连接，所述传动电机与所述安装板连接，所述转轴贯穿所述检测箱并与所述检测箱连接，所述齿轮和链轮均与所述转轴连接，所述辅助辊位于所述检测箱内并与所述转轴连接，所述辅助槽开设于所述辅助辊外壁。
[0017]通过辅助机构能够辅助薄膜进行传动，从而能够保证薄膜在检测箱内部不会断裂，且能够根据不同宽度的塑料薄膜进行塑料薄膜位置的限制，从而能够保证塑料薄膜在内部能够稳定的传动，进一步的能够保证塑料薄膜在检测过程中的稳定性。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述齿轮之间相互啮合传动，所述链轮通过链条传动，所述转轴与所述电机输出端连接，且所述转轴能够带动所述辅助辊相对于所述检测箱转动。
[0019]通过设置齿轮和链轮能够方便转轴之间进行传动，从而能够保证转轴使用过程中的稳定性，进一步的保证转轴的传动。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述检测机构包括安装架、连接板、平面检测元件、辅助检测元件、固定板和位移传感器，所述安装架位于所述检测箱内并与所述滑杆连接，所述安装架的一端具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述安装架连接，所述连接板与所述伸缩杆的伸缩端连接，所述平面检测元件与所述连接板连接，所述辅助检测元件位于所述检测箱内并与所述检测箱连接，所述固定板均与所述检测箱连接，所述位移传感器分别与所述固定板连接。
[0021]通过设置检测机构能够对塑料薄膜的完整度进行检测，且能够根据进料和出料时塑料薄膜的速度来判断塑料薄膜是否在检测箱内部被拉伸，进而保证塑料薄膜在生产加工时的效率，且能够自动对塑料薄膜进行检测，进一步的方便塑料薄膜的生产加工。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述伸缩杆具有限位块，所述安装架具有限位槽，所述限位块位于所述限位槽内并与所述安装架接触，所述伸缩杆能够相对于所述安装架移动，所述固定板下端的检测箱处分别开设有进料口和出料口。
[0023]通过设置伸缩杆能够对连接板的位置进行调节，从而能够对平面检测元件的位置进行调节，进一步的保证能够稳定的对薄膜进行检测。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种塑料薄膜检测装置，具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过辅助机构能够辅助薄膜进行传动，从而能够保证薄膜在检测箱内部不会断裂，且能够根据不同宽度的塑料薄膜进行塑料薄膜位置的限制，从而能够保证塑料薄膜在内部能够稳定的传动，进一步的能够保证塑料薄膜在检测过程中的稳定性。
[0026]2、本专利技术通过设置调节机构能够对检测元件的位置进行调节，从而能够避免人为的频繁更换检测元件导致检测元件受损，且能够保证检测元件对中性，且能够在薄膜宽度过大时，反复的对薄膜进行检测，从而能够保证薄膜检测的稳定性，进一步的方便操作人员的操作。
[0027]3、本专利技术通过设置检测机构能够对塑料薄膜的完整度进行检测，且能够根据进料和出料时塑料薄膜的速度来判断塑料薄膜是否在检测箱内部被拉伸，进而保证塑料薄膜在生产加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的外次具有控制器(2)，所述控制器(2)与所述检测箱(1)连接，所述检测箱(1)的外侧还具有调节电机(31)，所述调节电机(31)与所述检测箱(1)连接，所述调节电机(31)的输出端具有调节盘(32)，所述调节盘(32)与所述调节电机(31)输出端连接，所述调节盘(32)的外侧具有调节杆(33)，所述调节杆(33)与所述调节盘(32)连接，所述调节杆(33)的一端具有推杆(34)，所述推杆(34)与所述调节杆(33)连接，所述推杆(34)的一端具有弧形杆(35)，所述弧形杆(35)均与所述推杆(34)连接，所述弧形杆(35)的一端均具有滑杆(36)，所述滑杆(36)与所述弧形杆(35)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜检测装置，其特征在于：所述调节盘(32)能够跟随所述调节电机(31)转动，且所述调节杆(33)与所述推杆(34)铰接，所述调节杆(33)能够相对于所述调节盘(32)转动。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)具有滑槽，所述推杆(34)具有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述检测箱(1)接触，且所述推杆(34)能够相对于所述检测箱(1)移动，所述检测箱(1)具有移动槽，所述滑杆(36)位于所述移动槽内并与所述检测箱(1)接触。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜检测装置，其特征在于：所述弧形杆(35)能够相对于所述推杆(34)转动，所述滑杆(36)能够相对于所述弧形杆(35)转动，所述调节电机(31)、调节盘(32)、调节杆(33)、推杆(34)、弧形杆(35)和滑杆(36)组成调节机构，所述滑杆(36)的一端连接有检测机构，所述检测箱(1)的内侧具有辅助机构。5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱永兴，
申请(专利权)人：浙江兴士烨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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