本发明专利技术涉及埋弧焊丝加工的技术领域，特别是涉及一种埋弧焊丝除油装置，其通过设置多组拉簧对第一推板向下拉动，从而提高两组钢丝刷对焊丝的夹紧力度，提高两组钢丝刷对焊丝的除油效果，通过打开第一鼓风机使曝气管对腔室中的水进行曝气，通过曝气产生的气泡上浮过程中对油污的粘附作用，提高腔室内水中油污的上浮速度，提高腔室内的水清洁效果，提高焊丝的除油效果；包括清洗箱、排油机构、两组第一导向辊、两组第二导向辊、第三导向辊、支撑台、多组第一导向柱、第一推板、多组拉簧、两组钢丝刷、第一鼓风机、止回阀、曝气管和除水机构，清洗箱内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室的外侧壁上设置有排油口，开口与排油口均与腔室内相通。相通。相通。
【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊丝除油装置
[0001]本专利技术涉及埋弧焊丝加工的
，特别是涉及一种埋弧焊丝除油装置。
技术介绍
[0002]埋弧焊丝除油装置是一种用于埋弧焊丝除油的辅助装置，其在埋弧焊丝加工的领域中得到了广泛的使用；埋弧焊丝是焊接材料中的一种，用于碳钢相应强度较低合金钢焊接，由于埋弧焊丝采用金属材质，在埋弧焊丝长期储存之前，往往会将埋弧焊丝表面涂刷油层用以防锈处理，埋弧焊丝使用之前，需要先将油层进行去除，目前在对埋弧焊丝进行除油工作时的除油效果较差，降低了埋弧焊丝的加工品质，并且除油的效率较低，不利于长期发展。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过设置多组拉簧对第一推板向下拉动，从而提高两组钢丝刷对焊丝的夹紧力度，提高两组钢丝刷对焊丝的除油效果，通过打开第一鼓风机使曝气管对腔室中的水进行曝气，通过曝气产生的气泡上浮过程中对油污的粘附作用，提高腔室内水中油污的上浮速度，提高腔室内的水清洁效果，提高焊丝的除油效果的一种埋弧焊丝除油装置。
[0004]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，包括清洗箱、排油机构、两组第一导向辊、两组第二导向辊、第三导向辊、支撑台、多组第一导向柱、第一推板、多组拉簧、两组钢丝刷、第一鼓风机、止回阀、曝气管和除水机构，清洗箱内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室的外侧壁上设置有排油口，开口与排油口均与腔室内相通，并且腔室排油口与排油机构相通，两组第一导向辊均安装在清洗箱顶端的左右两部，两组第二导向辊可旋转均安装在清洗箱内侧壁上并设置在腔室内部，第三导向辊安装在清洗箱的右侧壁上，支撑台底端与清洗箱内侧壁连接，多组第一导向柱的底端均与支撑台顶端连接，第一推板可上下滑动套装在多组第一导向柱外侧壁上，多组拉簧分别配合套装在多组第一导向柱外侧壁上，并且多组拉簧底端均与支撑台顶端连接，多组拉簧顶端均与第一推板底端连接，两组钢丝刷分别安装在拉簧的顶端与第一推板的底端并设置在腔室内部，第一鼓风机安装在清洗箱外侧壁上，第一鼓风机的输出端连通设置有输送管，止回阀连通设置在输送管上，曝气管安装在清洗箱内侧壁底端，曝气管输入端与输送管输出端连通，曝气管输出端与腔室内相通，除水机构设置在清洗箱的侧方。
[0005]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，除水机构包括水箱、多组第二导向柱、连接板、电动伸缩杆、第二推板和两组吸水海绵，水箱的侧部下方设置有排水口，水箱的顶端设置有多组通孔，排水口与通孔均与水箱内相通，多组第二导向柱的底端均与水箱的顶端连接，多组第二导向柱的顶端均与连接板底端连接，电动伸缩杆固定安装在连接板的内侧壁上，并且电动伸缩杆的输出端与第二导向柱顶端连接，第二推板可上下滑动套装在多组第二导向柱的外侧壁上，第一组吸水海绵的底端与水箱的顶端连接，第二组吸水海绵的顶端与第二
推板的底端连接。
[0006]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，排油机构包括第二鼓风机、喷气头和收集箱，第二鼓风机安装在清洗箱的外侧壁上，喷气头安装在清洗箱的内侧壁上，喷气头的输入端与第二鼓风机的输出端连通，并且喷气头的输出端设置在腔室的液面上部，收集箱安装在清洗箱的外侧壁上，并且收集箱与腔室排油口连通。
[0007]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，还包括挡板，挡板安装在水箱的顶端。
[0008]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，还包括洗涤剂箱，洗涤剂箱安装在清洗箱的顶端并与清洗箱的开口相通。
[0009]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，还包括加热器，加热器安装在清洗箱外侧壁上并与腔室内相通。
[0010]本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，还包括液位传感器，液位传感器安装在清洗箱外侧壁上并与腔室内相通。
[0011]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：将需要除油的焊丝依次通过第一组第一导向辊与第一组第二导向辊的导向浸入腔室的水中并输送至两组钢丝刷之间，通过两组钢丝刷对输送过程中的焊丝进行刷洗，使刷洗后的焊丝依次通过第二组第二导向辊、第二组第一导向辊与第三导向辊的导向输送至除水机构内部，通过设置多组拉簧对第一推板向下拉动，从而提高两组钢丝刷对焊丝的夹紧力度，提高两组钢丝刷对焊丝的除油效果，通过打开第一鼓风机使曝气管对腔室中的水进行曝气，从而提高腔室内水的流动速度，提高焊丝的清洗效果，同时通过曝气产生的气泡上浮过程中对油污的粘附作用，提高腔室内水中油污的上浮速度，提高腔室内的水清洁效果，提高焊丝的除油效果。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；图2是第一推板与钢丝刷等连接的放大结构示意图；图3是第二推板与吸水海绵等连接的放大结构示意图；图4是第二鼓风机与喷气头等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、清洗箱；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、第三导向辊；5、支撑台；6、第一导向柱；7、第一推板；8、拉簧；9、钢丝刷；10、第一鼓风机；11、输气管；12、止回阀；13、曝气管；14、水箱；15、第二导向柱；16、连接板；17、电动伸缩杆；18、第二推板；19、吸水海绵；20、第二鼓风机；21、喷气头；22、收集箱；23、挡板；24、洗涤剂箱；25、加热器；26、液位传感器。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0014]如图1至图4所示，本专利技术的一种埋弧焊丝除油装置，包括清洗箱1、排油机构、两组第一导向辊2、两组第二导向辊3、第三导向辊4、支撑台5、多组第一导向柱6、第一推板7、多组拉簧8、两组钢丝刷9、第一鼓风机10、止回阀12、曝气管13和除水机构，清洗箱1内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室的外侧壁上设置有排油口，开口与排油口均与腔室内相
通，并且腔室排油口与排油机构相通，两组第一导向辊2均安装在清洗箱1顶端的左右两部，两组第二导向辊3可旋转均安装在清洗箱1内侧壁上并设置在腔室内部，第三导向辊4安装在清洗箱1的右侧壁上，支撑台5底端与清洗箱1内侧壁连接，多组第一导向柱6的底端均与支撑台5顶端连接，第一推板7可上下滑动套装在多组第一导向柱6外侧壁上，多组拉簧8分别配合套装在多组第一导向柱6外侧壁上，并且多组拉簧8底端均与支撑台5顶端连接，多组拉簧8顶端均与第一推板7底端连接，两组钢丝刷9分别安装在拉簧8的顶端与第一推板7的底端并设置在腔室内部，第一鼓风机10安装在清洗箱1外侧壁上，第一鼓风机10的输出端连通设置有输送管11，止回阀12连通设置在输送管11上，曝气管13安装在清洗箱1内侧壁底端，曝气管13输入端与输送管11输出端连通，曝气管13输出端与腔室内相通，除水机构设置在清洗箱1的侧方；将需要除油的焊丝依次通过第一组第一导向辊2与第一组第二导向辊3的导向浸入腔室的水中并输送至两组钢丝刷9之间，通过两组钢丝刷9对输送过程中的焊丝进行刷洗，使刷洗后的焊丝依次通过第二组第二导向辊3、第二组第一导向辊2与第三导向辊4的导向输送至除水机构内部，通过设置多组拉簧8对第一推板7向下拉动，从而提高两组钢丝刷9对焊丝的夹紧力度，提高两组钢丝刷9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊丝除油装置，其特征在于，包括清洗箱（1）、排油机构、两组第一导向辊（2）、两组第二导向辊（3）、第三导向辊（4）、支撑台（5）、多组第一导向柱（6）、第一推板（7）、多组拉簧（8）、两组钢丝刷（9）、第一鼓风机（10）、止回阀（12）、曝气管（13）和除水机构，清洗箱（1）内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室的外侧壁上设置有排油口，开口与排油口均与腔室内相通，并且腔室排油口与排油机构相通，两组第一导向辊（2）均安装在清洗箱（1）顶端的左右两部，两组第二导向辊（3）可旋转均安装在清洗箱（1）内侧壁上并设置在腔室内部，第三导向辊（4）安装在清洗箱（1）的右侧壁上，支撑台（5）底端与清洗箱（1）内侧壁连接，多组第一导向柱（6）的底端均与支撑台（5）顶端连接，第一推板（7）可上下滑动套装在多组第一导向柱（6）外侧壁上，多组拉簧（8）分别配合套装在多组第一导向柱（6）外侧壁上，并且多组拉簧（8）底端均与支撑台（5）顶端连接，多组拉簧（8）顶端均与第一推板（7）底端连接，两组钢丝刷（9）分别安装在拉簧（8）的顶端与第一推板（7）的底端并设置在腔室内部，第一鼓风机（10）安装在清洗箱（1）外侧壁上，第一鼓风机（10）的输出端连通设置有输送管（11），止回阀（12）连通设置在输送管（11）上，曝气管（13）安装在清洗箱（1）内侧壁底端，曝气管（13）输入端与输送管（11）输出端连通，曝气管（13）输出端与腔室内相通，除水机构设置在清洗箱（1）的侧方。2.如权利要求1所述的一种埋弧焊丝除油装置，其特征在于，除水机构包括水箱（14）、多组第二导向柱（15）、连接板（16）、电动伸缩杆（17）、第二推板（18）和两组吸水海绵（19），水...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东清华金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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