本发明专利技术涉及室内装饰技术领域，具体是一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料及生产工艺，包括底板，底板的顶部外壁上粘接有隔板，且隔板的顶部外壁上粘接有顶板，隔板与底板之间围绕有呈等距离分布的第一填充槽，且第一填充槽的内部填充有激发填充条，隔板与顶板之间围绕有呈等距离分布的第二填充槽，且第二填充槽的内部填充有释放填充条，顶板的顶部外壁上粘接有饰面层，且饰面层的顶部外壁上粘接有保护层。本发明专利技术的有益效果为通过设置的隔板将激发填充条与释放填充条，隔板为多孔的杉木板，能够使得激发剂与释放剂相互缓慢渗透，而负氧离子则能够源源不断地补充，不仅能够使得负氧离子释放浓度提高，也能够长时间释放，从而提高了该材料的实用性。了该材料的实用性。了该材料的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料及生产工艺
[0001]本专利技术涉及室内装饰
，具体是一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料及生产工艺。
技术介绍
[0002]负氧离子是带负电荷的单个氧气分子，在自然生态系统中，森林和湿地是产生负氧离子的重要场所，在空气净化、城市小气候等方面有调节作用，其浓度水平是城市空气质量评价的指标之一。
[0003]中国专利号CN112192918A提供一种抗氧化的负氧离子材料，包括材料本体，材料本体的两侧外壁上分别开设有呈交错式结构分布的凸耳和耳槽，且凸耳和耳槽之间相契合，材料本体远离凸耳和耳槽的另外两侧外壁的中心处分别开设有插条和插槽，且插条插接在插槽的内部，材料本体包括负氧离子层和基材层，负氧离子层压制在基材层的顶部外壁上。
[0004]但是一种抗氧化的负氧离子材料将负氧离子的激发剂与释放剂混合后形成基材层，使得激发剂与释放剂完全混合接触，激发剂与释放剂消耗较快，在开始时负氧离子的释放浓度较高，但随着时间的推移负氧离子的释放会变得较慢并趋于稀薄。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的激发剂与释放剂消耗较快，在开始时负氧离子的释放浓度较高，但随着时间的推移负氧离子的释放会变得较慢并趋于稀薄的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料及生产工艺，包括底板，所述底板的顶部外壁上粘接有隔板，且隔板的顶部外壁上粘接有顶板，所述隔板与底板之间围绕有呈等距离分布的第一填充槽，且第一填充槽的内部填充有激发填充条，所述隔板与顶板之间围绕有呈等距离分布的第二填充槽，且第二填充槽的内部填充有释放填充条。
[0007]进一步地，所述顶板的顶部外壁上粘接有饰面层，且饰面层的顶部外壁上粘接有保护层。
[0008]一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料的生产工艺，包括以下步骤：
[0009]S1：制作激发填充条，首先按质量份数准备和称取以下的成分，负氧离子激发剂7
‑
12份、发泡剂0.7
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1.3份、滑石粉13
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18份、硅藻土27
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36份、莫来石10
‑
13份、硅酸盐水泥16
‑
20份、珍珠岩1
‑
3份、减水剂0.2
‑
0.4份以及水15
‑
28份，然后将负氧离子激发剂与莫来石一同置于研磨机内研磨，得到粉末混合原料A，接着将粉末混合原料A、发泡剂、滑石粉、硅藻土、硅酸盐水泥、珍珠岩和减水剂一同放入搅拌机内进行均匀搅拌使得各组分充分混合，待各组分混合均匀后，操作人员将水缓缓加入搅拌机的内部，使得水与各组分混合，直至水添加完毕，形成粘稠状原料A，最后取部分粘稠状原料放入模具内部并将模具置于氮气气氛炉
内，升温、煅烧、自然冷却，形成条状原料A，放置备用；
[0010]S2：制作释放填充条，首先按质量份数准备和称取以下的成分锗石1
‑
3份、稀晶石1
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3份、电气石5
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8份、黏合剂3
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5份、发泡剂0.1
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0.3份、珍珠岩0.3
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0.5份和水3
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4份，操作人员首先将锗石、稀晶石和电气石一同置于研磨机内研磨，得到粉末混合原料B，然后将黏合剂、发泡剂、珍珠岩和粉末混合原料B一同放入搅拌机内进行均匀搅拌使得各组分充分混合，待各组分混合均匀后操作人员将水缓缓加入搅拌机的内部，使得水与各组分混合，直至水添加完毕，形成粘稠状原料B，最后取部分粘稠状原料放入模具内部并将模具置于氮气气氛炉内，升温、煅烧、自然冷却，形成条状原料B，放置备用；
[0011]S3：操作人员首先将隔板粘接在底板的顶部，接着将顶板粘接在隔板的顶部，使得第一填充槽与第二填充槽成型，接着操作人员首先将S1中的条状原料A一一插接至第一填充槽的内部，再使用粘稠状原料A将条状原料A与第一填充槽之间的缝隙完全填充，然后静置直至粘稠状原料A完全干燥，再将S2中的条状原料B一一插接至第二填充槽的内部，再使用粘稠状原料B将条状原料B与第二填充槽之间的缝隙完全填充，然后静置直至粘稠状原料B完全干燥，形成木板原胚；
[0012]S4：将S3中木板原胚使用清漆喷涂1
‑
3遍，直至顶板与底板的外表面均匀形成清漆薄膜，再将饰面层与保护层覆盖在顶板的顶部外壁上并烘烤饰面层与保护层表面，形成成品。
[0013]进一步地，所述S1中负氧离子激发剂包括氰尿酸、氧化铈、氧化镨、氧化铽和氧化镱中的一种或多种，且氰尿酸为必须含有的物质。
[0014]进一步地，所述S1与S2中在粉末原料混合时搅拌机的转速为800
‑
1000r/min，且在加入水后搅拌时的转速为300
‑
500r/min。
[0015]进一步地，所述S3中将粘稠状原料A和粘稠状原料B静置至完全干燥时，需要将粘稠状原料A和粘稠状原料B放置在避光通风的环境中，并使得粘稠状原料A和粘稠状原料B在室温条件下自然干燥，直至粘稠状原料A和粘稠状原料B中水分含量为3
‑
5％为止。
[0016]进一步地，所述S1与S2中煅烧的温度均为2950
‑
3000℃，且煅烧时间为8
‑
10h。
[0017]进一步地，所述S3中顶板与底板3均为橡木板，且厚度为3
‑
5mm。
[0018]进一步地，所述S3中隔板为杉木板，且厚度为2
‑
3mm。
[0019]进一步地，所述S4中烘烤所使用的温度为100
‑
140℃，且烘烤时间为2
‑
5min。
[0020]本专利技术通过改进在此提供一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料及生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0021](1)通过设置的隔板将激发填充条与释放填充条，隔板为多孔的杉木板，能够使得激发剂与释放剂相互缓慢渗透，而负氧离子则能够源源不断地补充，不仅能够使得负氧离子释放浓度提高，也能够长时间释放，从而提高了该材料的实用性。
[0022](2)通过使用的发泡剂和珍珠岩，发泡剂能够在条状原料A和条状原料B烧结成型时产生大量的不规则气泡，并且珍珠岩在条状原料A和条状原料B烧结成型时会膨胀，从而使得条状原料A和条状原料B的内部形成大量不规则的孔洞结构，不仅能够有效地降低材料本身的重量，还能够起到很好的吸音和抗震的效果。
[0023](3)通过设置的顶板、底板和隔板的结构，顶板、底板和隔板之间形成的结构能够使得本材料的纵向受力性能得到大幅提高，从而能够起到辅助墙体承重的效果，使得房屋
的结构强度得到明显的提升。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部外壁上粘接有隔板(3)，且隔板(3)的顶部外壁上粘接有顶板(2)，所述隔板(3)与底板(1)之间围绕有呈等距离分布的第一填充槽(4)，且第一填充槽(4)的内部填充有激发填充条(5)，所述隔板(3)与顶板(2)之间围绕有呈等距离分布的第二填充槽(6)，且第二填充槽(6)的内部填充有释放填充条(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料，其特征在于：所述顶板(2)的顶部外壁上粘接有饰面层(8)，且饰面层(8)的顶部外壁上粘接有保护层(9)。3.一种具有高浓度抗氧化的负氧离子材料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：制作激发填充条(5)，首先按质量份数准备和称取以下的成分，负氧离子激发剂7
‑
12份、发泡剂0.7
‑
1.3份、滑石粉13
‑
18份、硅藻土27
‑
36份、莫来石10
‑
13份、硅酸盐水泥16
‑
20份、珍珠岩1
‑
3份、减水剂0.2
‑
0.4份以及水15
‑
28份，然后将负氧离子激发剂与莫来石一同置于研磨机内研磨，得到粉末混合原料A，接着将粉末混合原料A、发泡剂、滑石粉、硅藻土、硅酸盐水泥、珍珠岩和减水剂一同放入搅拌机内进行均匀搅拌使得各组分充分混合，待各组分混合均匀后，操作人员将水缓缓加入搅拌机的内部，使得水与各组分混合，直至水添加完毕，形成粘稠状原料A，最后取部分粘稠状原料放入模具内部并将模具置于氮气气氛炉内，升温、煅烧、自然冷却，形成条状原料A，放置备用；S2：制作释放填充条(7)，首先按质量份数准备和称取以下的成分锗石1
‑
3份、稀晶石1
‑
3份、电气石5
‑
8份、黏合剂3
‑
5份、发泡剂0.1
‑
0.3份、珍珠岩0.3
‑
0.5份和水3
‑
4份，操作人员首先将锗石、稀晶石和电气石一同置于研磨机内研磨，得到粉末混合原料B，然后将黏合剂、发泡剂、珍珠岩和粉末混合原料B一同放入搅拌机内进行均匀搅拌使得各组分充分混合，待各组分混合均匀后操作人员将水缓缓加入搅拌机的内部，使得水与各组分混合，直至水添加完毕，形成粘稠状原料B，最后取部分粘稠状原料放入模具内部并将模具置于氮气气氛炉内，升温、煅烧、自然冷却，形成条状原料B，放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓华平，
申请(专利权)人：杭州富氧环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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