本发明专利技术公开了一种用于盐雾箱的均化板装置，包括盐雾箱、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括均化板，均化板位于盐雾箱中将盐雾箱分成上下两个腔体，积盐清理机构包括刮刀，刮刀位于盐雾箱的上腔体中，刮刀的刀刃与均化板的上表面紧密接触。刮刀沿均化板运动，将均化板上的积盐清理掉，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题，从而降低人工清理积盐的频率，提高设备利用率，同时大大改善盐雾试验测试的稳定性。本发明专利技术还公开了一种均化板装置清理积盐的方法。清理积盐的方法。清理积盐的方法。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盐雾箱的均化板装置及其清理积盐的方法
[0001]本专利技术属于盐雾腐蚀
，具体涉及用于盐雾箱的均化板装置及其清理积盐的方法。
技术介绍
[0002]盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。盐雾试验是利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
[0003]目前，人工模拟盐雾试验在工业工程领域已经广泛使用，盐雾试验箱作为关键检测设备，不仅可以测试片状小样，还可以测试(如：汽车轮毂、空调外机等)大件的盐雾性能，且测试时间往往较长，从十几小时到几千小时不等。盐雾试验箱在长期运行的情况下，容易产生积盐堵塞均化板孔、堵塞喷嘴等情况，使得不同批次试验检测产生误差，严重影响测量结果的稳定性，给产品性能判定带来误导。目前盐雾试验箱使用的均化板为单层孔状结构，长期使用积盐极易堵塞，且人工清理的频率很高，严重影响工作效率。且目前除人工定期清理积盐外，无有效方法去除积盐。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于盐雾箱的均化板装置，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题；本专利技术还提供了一种均化板装置清理积盐的方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种用于盐雾箱的均化板装置，包括盐雾箱、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括均化板，均化板位于盐雾箱中将盐雾箱分成上下两个腔体，积盐清理机构包括刮刀，刮刀位于盐雾箱的上腔体中，刮刀的刀刃与均化板的上表面紧密接触。
[0006]进一步的，所述均化板包括上均化板和下均化板，上均化板和下均化板上均设有均化板孔，上均化板上的均化板孔与下均化板上的均化板孔交错重叠设置。
[0007]进一步的，所述均化板机构还包括用于支撑均化板的支撑杆，支撑杆的两端分别连接在盐雾箱中不同的内壁上，下均化板放置在支撑杆上，上均化板位于下均化板的上方。
[0008]进一步的，所述上均化板与下均化板紧密贴合，上均化板上的均化板孔与下均化板上的均化板孔形状相同，上均化板和下均化板由耐腐蚀的高分子材料制成。
[0009]进一步的，所述均化板机构还包括用于驱动上均化板与下均化板运动的驱动部件，驱动部件包括驱动部件Ⅰ和驱动部件Ⅱ，驱动部件Ⅰ位于均化板的一端与上均化板连接，驱动部件Ⅱ位于均化板的另一端与下均化板连接。
[0010]进一步的，所述驱动部件Ⅰ和驱动部件Ⅱ为压夜缸或气压缸，驱动部件Ⅰ的固定端连接在盐雾箱的内壁上，驱动部件Ⅰ的活动杆与上均化板的端部连接，驱动部件Ⅱ的固定端连接在盐雾箱中与驱动部件Ⅰ所在内壁相对的内壁上，驱动部件Ⅱ的活动杆与下均化板的
端部连接。
[0011]进一步的，所述积盐清理机构还包括用于控制刮刀运动的驱动装置，刮刀滑动连接在盐雾箱的内壁上，驱动装置驱动刮刀沿均化板的方向运动。
[0012]进一步的，所述盐雾箱的前后内壁上设有刮刀轨道，刮刀的两端与驱动装置相连，驱动装置连接在刮刀轨道上，刮刀的刀刃与上均化板上表面紧密接触，刮刀为不锈钢材质或陶瓷材质。
[0013]进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、减速器、控制器和滑轮，减速器与驱动电机连接，滑轮与减速器连接，滑轮连接在刮刀轨道上，在驱动电机驱动下驱动装置带动刮刀沿刮刀轨道运动，驱动电机与控制器连接，控制器与盐雾箱中控系统连接，可通过盐雾箱中控系统控制刮刀的运行。
[0014]本专利技术还涉及一种均化板装置清理积盐的方法，基于上述一种用于盐雾箱的均化板装置，所述清理方法包括：
[0015]a.首先根据盐雾实验条件及要求，通过控制系统设定盐雾箱均化板和刮刀运行模式，均化板和刮刀可以实现联动或者单独运行；
[0016]b.上均化板与下均化板重叠交错排列，根据设定程序，在驱动部件的驱动上均化板与下均化板交错运动，可有效清理均化板孔位置及重叠部分沉积的积盐，防止均化板孔堵塞；
[0017]c.刮刀与上均化板上表面紧密接触，在需要清理积盐时，刮刀启动在驱动装置的带动下沿上均化板表面来回运动，将表面积盐刮至均化板左右两侧，沿着盐雾箱左右内壁滑落，落入盐雾箱底部，达到清理积盐的目的。
[0018]采用本专利技术技术方案的优点为：
[0019]1、本专利技术刮刀沿均化板运动，将均化板上的积盐清理掉，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题，从而降低人工清理积盐的频率，提高设备利用率，同时大大改善盐雾试验测试的稳定性。
[0020]2、本专利技术将原有的固定式单层均化板，改为由驱动部件控制的可移动的双层叠片式均化板，均化板孔重叠部分的大小可实现自动控制，可根据不同实验条件和实验需求控制孔开合的程度；刮刀可根据盐雾箱运行时长，自动清理积盐，防止均化板孔堵塞；刮刀清理的积盐沿着盐雾箱内壁滑落，可有效避免积盐掉落在加热板上，阻止了积盐腐蚀加热板、降低了积盐堵塞喷嘴的概率，可大大降低人工清理积盐的频率，大大提高试验结果的稳定性。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0022]图1为本专利技术盐雾箱结构示意图；
[0023]图2为本专利技术上均化板装置示意图。
[0024]上述图中的标记分别为：1.喷嘴；2.加热板；3.均化板；31、上均化板；32、下均化板；4.刮刀；5.刮刀轨道；6.驱动部件；61、驱动部件Ⅰ；62、驱动部件Ⅱ；7.均化板孔；8.支撑杆；9.盐雾箱。
具体实施方式
[0025]在本专利技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]如图1和图2所示，一种用于盐雾箱的均化板装置，包括盐雾箱9、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括均化板3，均化板3位于盐雾箱9中将盐雾箱9分成上下两个腔体，积盐清理机构包括刮刀4，刮刀4位于盐雾箱9的上腔体中，刮刀4的刀刃与均化板3的上表面紧密接触。刮刀4沿均化板3运动，将均化板3上的积盐清理掉，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题，从而降低人工清理积盐的频率，提高设备利用率，同时大大改善盐雾试验测试的稳定性。
[0027]用于喷出盐溶液的喷嘴1位于盐雾箱9的下腔体中，将待盐雾的产品放置在盐雾箱9的上腔体中位于均化板3的上方。盐雾箱9的上腔体中还设有加热板2，喷嘴1位于盐雾箱9底板的中部，加热板2位于喷嘴1的两侧。刮刀清理的积盐沿着盐雾箱内壁滑落，可有效避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盐雾箱的均化板装置，其特征在于：包括盐雾箱(9)、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括均化板(3)，均化板(3)位于盐雾箱(9)中将盐雾箱(9)分成上下两个腔体，积盐清理机构包括刮刀(4)，刮刀(4)位于盐雾箱(9)的上腔体中，刮刀(4)的刀刃与均化板(3)的上表面紧密接触。2.如权利要求1所述的一种用于盐雾箱的均化板装置，其特征在于：所述均化板(3)包括上均化板(31)和下均化板(32)，上均化板(31)和下均化板(32)上均设有均化板孔(7)，上均化板(31)上的均化板孔(7)与下均化板(32)上的均化板孔(7)交错重叠设置。3.如权利要求2所述的一种用于盐雾箱的均化板装置，其特征在于：所述均化板机构还包括用于支撑均化板(3)的支撑杆(8)，支撑杆(8)的两端分别连接在盐雾箱(9)中不同的内壁上，下均化板(32)放置在支撑杆(8)上，上均化板(31)位于下均化板(32)的上方。4.如权利要求3所述的一种用于盐雾箱的均化板装置，其特征在于：所述上均化板(31)与下均化板(32)紧密贴合，上均化板(31)上的均化板孔(7)与下均化板(32)上的均化板孔(7)形状相同，上均化板和下均化板由耐腐蚀的高分子材料制成。5.如权利要求3或4所述的一种用于盐雾箱的均化板装置，其特征在于：所述均化板机构还包括用于驱动上均化板(31)与下均化板(32)运动的驱动部件(6)，驱动部件(6)包括驱动部件Ⅰ(61)和驱动部件Ⅱ(62)，驱动部件Ⅰ(61)位于均化板(3)的一端与上均化板(31)连接，驱动部件Ⅱ(62)位于均化板(3)的另一端与下均化板(32)连接。6.如权利要求5所述的一种用于盐雾箱的均化板装置，其特征在于：所述驱动部件Ⅰ(61)和驱动部件Ⅱ(62)为压夜缸或气压缸，驱动部件Ⅰ(61)的固定端连接在盐雾箱(9)的内壁上，驱动部件Ⅰ(61)的活动杆与上均化板(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张百勇，钱婷婷，王占业，王滕，杨平，柴立涛，舒宏富，李超，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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