一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构，包括设置在阀箱主体的柱塞孔内的密封机构，所述密封机构包括两套密封件，以及用于固定两套所述密封件的端盖和轴套，所述端盖和所述轴套都设有通孔，通过所述端盖压紧所述轴套，再通过所述轴套将两套所述密封件抵紧在所述柱塞孔内；每一套所述密封件都包括缓冲座、缓冲件、滑动环、转动环、密封圈。本发明专利技术通过对高压柱塞泵的内孔密封结构进行改进，让密封件能更稳定的保持密封效果，提高现场使用的安全系数，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构


[0001]本专利技术涉及石油开采装备
，特别涉及一种压裂设备
，具体是一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构。

技术介绍

[0002]在油气田开发中，压裂技术被广泛用于增产施工。压裂技术是利用液体压力作用使含油气地层形成裂缝的一种方法，其中压裂施工中最主要的设备是高压柱塞泵，一般是由多辆放置高压柱塞泵的压裂车组成高压柱塞泵组进行施工。高压柱塞泵又分成动力端和液力端两部分，动力端将柴油机或者电机能量转成动能通过柱塞传送到液力端，液力端主要部件为阀箱，柱塞和各种阀体阀座以及密封配件，其作用是通过柱塞在液力端内的运动吸入常压下的液体和砂粒配制而成的压裂液，再通过对液体压缩将压裂液增压到所需的压力后排出阀箱注入油气井内。当阀箱在进行工作时，其内部会产生较大的压力，能达到几十MPa，一旦密封出现问题，轻则影响压裂效果，重则造成安全事故，在高压管汇区域，施工阶段禁止人员靠近，但在压裂车附近，人员有可能还会停留观察，因此，在安全施工方面，高压柱塞泵的柱塞面密封效果对于安全生产更加重要，因此对孔内端的密封是较为重要的工作重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构，包括设置在阀箱主体（1）的柱塞孔（4）内的密封机构，其特征在于，所述密封机构包括两套密封件，以及用于固定两套所述密封件的端盖（57）和轴套（55），所述端盖（57）和所述轴套（55）都设有通孔，通过所述端盖（57）压紧所述轴套（55），再通过所述轴套（55）将两套所述密封件抵紧在所述柱塞孔（4）内；每一套所述密封件都包括缓冲座、缓冲件、滑动环、转动环、密封圈，所述缓冲座为一端设有带孔端面的圆筒，在所述缓冲座内设有所述缓冲件，在所述缓冲件的另一端安装有由所述滑动环、所述密封圈、所述转动环组成的密封端，所述滑动环为凸台的圆饼结构，所述转动环为凹孔的圆饼结构，且所述滑动环和所述转动环中心都设有等径的通孔，所述密封端内部各组件之间相互紧贴，且所述密封端的的外径与所述缓冲座相同，所述密封端放入所述缓冲座内，并通过所述缓冲件进行限位；所述端盖、所述轴套、所述缓冲座、所述密封端的通孔尺寸相同，在柱塞孔（4）内设有穿过所有通孔的柱塞轴（41）。2.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构，其特征在于，所述缓冲座为弹簧座，所述缓冲件为缓冲弹簧组，每一组缓冲弹簧组包括多个沿着缓冲弹簧座的通孔轴向阵列的弹簧。3.根据权利要求2所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构，其特征在于，两个所述密封件为相对设置，分别作为第一密封件和第二密封件，所述第一密封件的缓冲弹簧座、缓冲弹簧组、滑动环、转动环、密封圈作为第一缓冲弹簧座（51）、第一缓冲弹簧组（50）、第一滑动环（52）、第一转动环（54）、第一密封圈（53）；所述第二密封件的缓冲弹簧座、缓冲弹簧组、滑动环、转动环、密封圈作为第二缓冲弹簧座（48）、第二缓冲弹簧组（47）、第二滑动环（45）、第二转动环（44）、第二密封圈（46）；所述第二密封件靠近所述柱塞孔（4）的内端壁，在所述第二密封件到所述柱塞孔（4）的内壁端部设有定位套筒（43）和内密封圈（42），并通过内密封圈（42）贴紧内端壁，所述第一密封件靠近所述柱塞孔（4）的外侧，且与轴套（55）朝内侧的端面紧贴。4.根据权利要求3所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构，其特征在于，所述第二密封件的密封端朝向柱塞孔（4）的内端，所述第一密封件的密封端朝向柱塞孔（4）的外端。5.根据权利要求4所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构，其特征在于，所述第一缓冲弹簧座（51）和所述第二缓冲弹簧座（48）内分别设置有结构相同且安装朝向相反的第一弹簧保护环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学会，王安帅，曾兴昌，周小明，张士顺，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：