一种防冲击碎裂溅射的压克力及其板材制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防冲击碎裂溅射的压克力，按质量份数包括甲基丙烯酸甲酯100

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击碎裂溅射的压克力及其板材制备方法


[0001]本专利技术涉及一种压克力，具体说是一种防冲击碎裂溅射的压克力及其板材制备方法。

技术介绍

[0002]压克力是一种重要热塑性工业原料，平常我们习惯将之称之为有机玻璃或者PMMA。而随着压克力制作技术的改进和成熟，在建筑、生活、企业、家庭中被广泛用到。由于其透光、易加工性能优异，其在商业活动中，特别是在展示、展览中，压克力板材的应用较多。而传统的压克力仅仅相对于玻璃具有较好的韧性，但在其实际使用时，虽然不会如玻璃冲击碎片四溅，但同样在不规则物体或非尖锐物体高速冲击时，会产生碎裂现象，并极易产生碎片溅射，从而造成使用的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种能有效提高压克力抗冲击韧性，防止高速冲击下碎裂碎片四溅的防冲击碎裂溅射的压克力及其板材制备方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种防冲击碎裂溅射的压克力，其特征在于：按质量份数包括甲基丙烯酸甲酯100
‑
120、丙烯酸10
‑
12、丙烯酸丁酯12
‑
15、核壳稳定剂8
‑
10、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂9
‑
11、端羧基液体聚丁二烯5
‑
10、引发剂1
‑
1.5、固化剂1.5
‑
3、偶联剂1.2
‑
1.5。
[0005]所述核壳稳定剂按质量份数包括115
‑
120nm丁苯乳胶50
‑
80、苯乙烯10
‑
12、过硫酸钾2
‑
3、十二烷基硫酸钠1.5
‑
2.5、甲基丙烯酸甲酯40
‑
60、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷8
‑
12。
[0006]所述核壳稳定剂的制备步骤为：在充氮气氛下，向丁苯乳胶的种子乳液中饥饿进料加入苯乙烯、占总质量份数60
‑
75%的过硫酸钾、占总质量份数60
‑
65%十二烷基硫酸钠，升温70
‑
85℃反应2
‑
3小时静置降温得核层乳液；向上述核层乳液中加入甲基丙烯酸甲酯、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷以及剩余的过硫酸钾、十二烷基硫酸钠，1.2
‑
1.5Mpa下低速搅拌状态，升温60
‑
65℃反应10小时降温制得核壳稳定剂。
[0007]一种防冲击碎裂溅射的压克力板材制备方法，其特征在于：将端羧基液体聚丁二烯、核壳稳定剂、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂预混均匀后，加入甲基丙烯酸甲酯中，并同时加入丙烯酸、丙烯酸丁酯、引发剂、固化剂、偶联剂共混在95
‑
100℃下聚合40
‑
60分钟，聚合液填充模具后，送入55
‑
60℃热水池中聚合5.5
‑
10小时。
[0008]5、根据权利要求1所述的一种防冲击碎裂溅射的压克力，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550。
[0009]采用相对PMMA粒子的弹性核壳稳定剂粒子和刚性丙烯腈
‑
苯乙烯树脂粒子，并结合端羧基液体聚丁二烯，能较大程度的增大压克力韧性性能和稳定性能，其中核壳稳定剂采用丁苯乳胶作为核层、甲基丙烯酸甲酯作为壳层制备具有较好弹性的粒子结构，配以含羧基团聚丙烯酸硅氧烷进一步提高其粒子的动态粘弹性；并在压克力受高速冲击时，由于
各分散粒子的差别，在压克力特别是板材平面上分散相的赤道面上产生较高的静压强，作用在刚性的丙烯腈
‑
苯乙烯树脂粒子上静压力大于刚性的丙烯腈
‑
苯乙烯树脂粒子、小于弹性核壳稳定剂粒子形变所需的临界静压力，刚性的丙烯腈
‑
苯乙烯树脂粒子发生塑性形变，形变过程中吸收大量的冲击能从而有效提高使材料的韧性，起到较好的阻止碎裂作用；综合粘弹性和韧性提高，具有较高的防冲击碎裂性能；再加以端羧基液体聚丁二烯，能有效提高PMMA粒子在最终聚合时的粘接性，进一步提高韧性性能，并在聚合物中引入羧基，在压克力特别是板材结构时平面上PMMA粒子的成膜粘接性能增强，从而有效防止碎片四溅。
具体实施方式
[0010]以下结合实施例作进一步说明。
[0011]实施例一：一种防冲击碎裂溅射的压克力，按质量份数包括甲基丙烯酸甲酯100、丙烯酸10、丙烯酸丁酯12、核壳稳定剂8、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂9、端羧基液体聚丁二烯5、偶氮二异丁腈1、过氧化苯甲酸甲酯2、KH550硅烷偶联剂1.2；其中核壳稳定剂按质量份数包括115
‑
120nm丁苯乳胶80、苯乙烯12、过硫酸钾3、十二烷基硫酸钠2.5、甲基丙烯酸甲酯60、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷12，核壳稳定剂的制备步骤为：在充氮气氛下，向丁苯乳胶的种子乳液中饥饿进料加入苯乙烯、占总质量份数75%的过硫酸钾、占总质量份数65%十二烷基硫酸钠，升温85℃反应3小时静置降温得核层乳液；向上述核层乳液中加入甲基丙烯酸甲酯、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷以及剩余的过硫酸钾、十二烷基硫酸钠，1.5Mpa下低速搅拌状态，升温65℃反应10小时降温制得核壳稳定剂。
[0012]采用上述防冲击碎裂溅射压克力制备板材的方法是：将端羧基液体聚丁二烯、核壳稳定剂、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂预混均匀后，加入甲基丙烯酸甲酯中，并同时加入丙烯酸、丙烯酸丁酯、偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酸甲酯、KH550硅烷偶联剂共混在95℃下聚合40分钟，聚合液填充模具后，送入55℃热水池中聚合10小时。
[0013]实施例二：一种防冲击碎裂溅射的压克力，按质量份数包括甲基丙烯酸甲酯110、丙烯酸10.5、丙烯酸丁酯13、核壳稳定剂8.5、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂10、端羧基液体聚丁二烯6、偶氮二异丁腈1.5、过氧化苯甲酸甲酯1.75、KH550硅烷偶联剂1.3；其中核壳稳定剂按质量份数包括120nm丁苯乳胶70、苯乙烯11、过硫酸钾2.5、十二烷基硫酸钠2、甲基丙烯酸甲酯50、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷11，核壳稳定剂的制备步骤为：在充氮气氛下，向丁苯乳胶的种子乳液中饥饿进料加入苯乙烯、占总质量份数70%的过硫酸钾、占总质量份数60%十二烷基硫酸钠，升温80℃反应2.5小时静置降温得核层乳液；向上述核层乳液中加入甲基丙烯酸甲酯、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷以及剩余的过硫酸钾、十二烷基硫酸钠，1.25Mpa下低速搅拌状态，升温61℃反应10小时降温制得核壳稳定剂。
[0014]采用上述防冲击碎裂溅射压克力制备板材的方法是：将端羧基液体聚丁二烯、核壳稳定剂、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂预混均匀后，加入甲基丙烯酸甲酯中，并同时加入丙烯酸、丙烯酸丁酯、偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酸甲酯、KH550硅烷偶联剂共混在99℃下聚合55分钟，聚合液填充模具后，送入60℃热水池中聚合8小时。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲击碎裂溅射的压克力，其特征在于：按质量份数包括甲基丙烯酸甲酯100
‑
120、丙烯酸10
‑
12、丙烯酸丁酯12
‑
15、核壳稳定剂8
‑
10、丙烯腈
‑
苯乙烯树脂9
‑
11、端羧基液体聚丁二烯5
‑
10、引发剂1
‑
1.5、固化剂1.5
‑
3、偶联剂1.2
‑
1.5。2.根据权利要求1所述的一种防冲击碎裂溅射的压克力，其特征在于：所述核壳稳定剂按质量份数包括115
‑
120nm丁苯乳胶50
‑
80、苯乙烯10
‑
12、过硫酸钾2
‑
3、十二烷基硫酸钠1.5
‑
2.5、甲基丙烯酸甲酯40
‑
60、含羧基团聚丙烯酸硅氧烷8
‑
12。3.根据权利要求1所述的一种防冲击碎裂溅射的压克力，其特征在于：所述核壳稳定剂的制备步骤为...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤月生，肖建霞，宋飞，汤佳晨，
申请(专利权)人：汤臣江苏材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：