酒精发酵罐的搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及酒精发酵设备技术领域，特别涉及一种酒精发酵罐的搅拌装置，包括搅拌轴、第一桨叶、驱动源和扰流板，所述第一桨叶一端固定在搅拌轴的轴身上，另一端向外延伸，所述第一桨叶沿所述搅拌轴的高度方向间隔布置有多个；所述驱动源与搅拌轴传动连接，用于驱动搅拌轴转动，并带动第一桨叶搅动罐体内的物料；扰流板螺旋布置在所述罐体内壁上，用于将第一桨叶甩动至罐体内壁处的物料向下螺旋式引流，所述酒精发酵罐的罐体底部具有斜度，用于将所述物料自罐体底部的中间向四周引流；本发明专利技术提供的搅拌装置，使得罐体内的混合物在桨叶的搅动下更多的沿轴向进行循环式的传质、传热，提高了酒精发酵罐中的物料搅拌效果。高了酒精发酵罐中的物料搅拌效果。高了酒精发酵罐中的物料搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
酒精发酵罐的搅拌装置


[0001]本专利技术涉及酒精发酵设备
，特别涉及一种酒精发酵罐的搅拌装置。

技术介绍

[0002]酒精发酵罐，又称为酒精沉淀罐。在传统的酒精生产工艺中，淀粉质原料经过蒸煮，使淀粉呈溶解状态，又经过曲美糖化酶的作用，部分生成可发酵性糖，这还不是酒精生产的终了，在糖化醪中接入酵母菌，在酵母的作用下，将糖分转变为酒精和CO2，获得了酒精产品，这才是酒精发酵的目的。从表面上去观察酒精发酵，其过程十分简单，它只是将糖化醪打入酒精发酵罐中，接入酵母，就可以进行发酵了。但是，在酒精发酵过程中却发生着十分复杂的生物化学变化过程，在这里既有糖化醪中的淀粉和糊精继续被糖化酶水解，生成糖分的作用(即后糖化作用)，也还有蛋白质在曲霉蛋白酶进一步水解下生成低分子含氮化合物，生成的这些物质，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌体细胞，另一部分则被发酵，生成酒精和CO2及其它副产物。
[0003]现有的用于酒精发酵过程中的搅拌器装置为侧进式连接，搅拌流量不足，造成罐体底部积料严重，混合效果差、效率低、搅拌时出现漩涡、且能耗大；在生产检修时，需要人工进罐清理积料，浪费大量的人力及财力。在使用过程中易出现短叶片断裂现象，整体运行不稳，抖动大易造成机械密封损坏，发生漏料现象，也容造成减速机齿轮和轴承损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中酒精发酵罐的搅拌效果差、能耗大、运行不稳定的问题，提供一种酒精发酵罐的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种酒精发酵罐的搅拌装置，用于对酒精发酵罐中的物料搅拌混合，所述搅拌装置包括：
[0007]搅拌轴，其竖向布置在所述酒精发酵罐的罐体内；
[0008]第一桨叶，其一端固定在所述搅拌轴的轴身上，另一端向外延伸，所述第一桨叶沿所述搅拌轴的高度方向间隔布置有多个；
[0009]驱动源，设置在所述酒精发酵罐的上方，所述驱动源与搅拌轴传动连接，用于驱动搅拌轴转动，并带动第一桨叶搅动罐体内的物料；
[0010]扰流板，其螺旋布置在所述罐体内壁上，用于将第一桨叶甩动至罐体内壁处的物料向下螺旋式引流；以及，
[0011]所述酒精发酵罐的罐体底部具有斜度，用于将物料自罐体底部的中间向四周引流。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0013]本专利技术提供的酒精发酵罐的搅拌装置，通过在罐体内壁上设置螺旋状布置的扰流板，第一桨叶在搅拌轴的带动下对罐体内的物料进行搅动，并带动物料自罐体中心向下运
动，接着在第二桨叶的带动下，自罐体中心的下部向四周流动，并逐渐向上流动，使得罐体内的物料在第一桨叶和第二桨叶的搅动下更多的沿轴向进行循环式的传质、传热，提高了酒精发酵罐中的物料搅拌效果；
[0014]此外，由于罐体的底部具有斜度，通过该结构更利于物料在轴向上的窜动，直接避免了罐体内混合物在搅动不及时集聚在罐体底部的问题。
附图说明
[0015]图1是根据本专利技术一实施方式的酒精发酵罐的搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A位置的放大示意图；
[0017]图3是根据本专利技术一实施方式的酒精发酵罐的俯视图；
[0018]图4是根据本专利技术一实施方式的第一桨叶安装位置处的爆炸示意图；
[0019]图5是根据本专利技术一实施方式的第二桨叶的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、酒精发酵罐
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2、支撑组件
[0022]3、下料斗
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10、搅拌轴
[0023]11、上安装盘
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12、环形安装部
[0024]121、环形凹槽
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13、下安装盘
[0025]14、环形橡胶垫
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20、第一桨叶
[0026]30、驱动源
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40、扰流板
[0027]50、第二桨叶
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51、上桨叶
[0028]52、下桨叶
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54、连接轴
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0030]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外；“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。
[0031]图1是根据本专利技术一实施方式的酒精发酵罐的搅拌装置的结构示意图；
[0032]图2为图1中A位置的放大示意图；图3是根据本专利技术一实施方式的酒精发酵罐的俯视图；图4是根据本专利技术一实施方式的第一桨叶安装位置处的爆炸示意图；图5是根据本专利技术一实施方式的第二桨叶的结构示意图。
[0033]如图1
‑
5所示，本专利技术提供了一种酒精发酵罐的搅拌装置，用于对酒精发酵罐1中的物料搅拌混合，所述搅拌装置包括搅拌轴10、第一桨叶20、驱动源30和扰流板40；其中，所述搅拌轴10竖向布置在所述酒精发酵罐1 的罐体内，所述第一桨叶20的一端固定在所述搅拌轴10的轴身上，另一端向外延伸，所述第一桨叶20沿所述搅拌轴10的高度方向间隔布置有多个；所述驱动源30设置在所述酒精发酵罐1的上方，所述驱动源30与搅拌轴10 传动连接，用于驱动搅拌轴10转动，并带动第一桨叶20搅动罐体内的物料；所述扰流板40螺旋布置在所述罐体内壁上，用于将第一桨叶20甩动至罐体内壁处的物料向下螺旋式引流；所述酒
精发酵罐1的罐体底部具有斜度，用于将物料自罐体底部的中间向四周引流。
[0034]本专利技术中，由于酒精发酵罐1中的物料在第一桨叶20的作用下沿发酵罐的内壁向上流动，扰流板40能够将罐体内壁处的物料向下螺旋式平稳的引流，能够降低物料流动过程中产生的旋涡，达到使物料充分混合的目的，防止沉淀的产生，降低了积料现象。
[0035]通过设置在罐体内壁上呈螺旋状布置的扰流板40与具有斜度的罐体底部进行配合，当第一桨叶20对酒精发酵罐1中的物料搅动时，促使物料在轴向下循环流动，提高了整个罐体内物质的传质、传热，有效的提高了搅拌效果，确保了酒精发酵罐1中的酒精发酵效果，优选条件下，所述管体底部与水平面的夹角为5
‑
30
°
，优选为10
‑
20
°
。
[0036]本专利技术中，第一桨叶20的作用是在搅拌轴10的带动下，将位于罐体中心位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精发酵罐的搅拌装置，用于对酒精发酵罐(1)中的物料搅拌混合，其特征在于，所述搅拌装置包括：搅拌轴(10)，其竖向布置在所述酒精发酵罐(1)的罐体内；第一桨叶(20)，其一端固定在所述搅拌轴(10)的轴身上，另一端向外延伸，所述第一桨叶(20)沿所述搅拌轴(10)的高度方向间隔布置有多个；驱动源(30)，设置在所述酒精发酵罐(1)的上方，所述驱动源(30)与搅拌轴(10)传动连接，用于驱动搅拌轴(10)转动，并带动第一桨叶(20)搅动罐体内的物料；扰流板(40)，其螺旋布置在所述罐体内壁上，用于将第一桨叶(20)甩动至罐体内壁处的物料向下螺旋式引流；以及，所述酒精发酵罐(1)的罐体底部具有斜度，用于将所述物料自罐体底部的中间向四周引流。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶(20)的长度沿所述搅拌轴(10)的高度方向自上而下逐渐降低。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，相邻第一桨叶(20)的长度比为100：(90
‑
95)。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶(20)的倾斜角度沿所述搅拌轴(10)的高度方向自上而下逐渐降低。5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶(20)的倾斜角度由最高位置的倾斜30
‑
40
°
逐渐过渡至最低位置的倾斜5
‑
15
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢久灵，邓衍宏，汪虎，
申请(专利权)人：宿州中粮生物化学有限公司，
类型：发明
国别省市：