高效节能热水壶制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、制造容易、维修方便、节能省时、减轻环境污染的高效节能热水壶。它包括壶底、壶壳、壶把及壶盖，所述壶底开有一组条形烟道口，从壶底向壶内依次设置有烟道列管、上管板、封头、排烟管，排烟管经壶的上部由壶内伸出壶外、其出口出设置有气流调节装置。本实用新型专利技术适用于燃煤、燃气等燃料的炉具。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于节能厨具，具体是使用燃煤、燃气等燃料、具有节能效果的热水壶。
技术介绍
目前市面上广泛使用的热水壶是通过壶的底部加热的，其主要问题是传热面积小、传热时间短；已有的各种节能热水壶也因热能利用率不高、制造费用昂贵、维护检修困难等原因而没有得到推广使用。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足之处，提供一种高效节能热水壶。本技术的高效节能热水壶是通过下述技术方案实现的在所述壶底的中部开有一组条形的烟道口，每个条形烟道口的宽度相等、长度不等，中间的较长、两边逐渐减短，相邻两个条形烟道口之间的距离相等、平行排列，整组烟道口的分布平面呈圆状；在该组烟道口分布圆外以外的壶底上设置有一个向下凸起的导流环，起引导气流、聚集热能和增大壶底刚度的作用。在壶内从壶底由下向上依次设置有烟道列管、上管板、封头、排烟管，排烟管通过设置在壶壳上部的排烟管孔由壶内伸出壶外。排烟管出口处设置有气流调节装置，用来调节烟气的流速以达到控制传热时间的目的，根据使用火力的大小调节气流调节装置可以使绝大部分火焰和烟气流入烟道列管、并有较长的时间传热。上管板上开有与壶底烟道口相同且上下对应的烟道口。烟道列管呈扁管状，其下端和上端分别与相应的壶底烟道口和上管板烟道口相连，其横截面与相应的壶底烟道口及上管板上的烟道口相同，列管内设置有翅片，用以增大吸热面积和提高列管的结构刚度，也可以不设置翅片。将壶底、烟道列管及翅片和上管板设计成一个整体，作为热水壶的吸热装置，可采用铸造或粉末冶金等方式整体制造以利节约成本；选择适当的壶底、烟道列管及翅片和上管板的结构参数可以获得设计所需要的传热面积。火焰和烟气走列管内，壶内的水在列管外。所述壶嘴、排烟管孔、壶把、进水口与壶壳设计成一体，可将壶嘴、排烟管孔、壶把、进水口设置在一个经过壶的中心的纵剖面上，壶把位于壶顶中部，排烟管孔位于壶把的前方，壶嘴位于排烟管孔的前下方、进水口位于壶把的后方；可以用陶瓷或塑料等材料一次成型制造，以节约金属材料、简化结构、方便制造和减少壶壳的散热；也可以用金属材料制造。壶底与壶壳的底部用螺钉螺母连接、密封圈密封、以可拆卸的方式连接，也可以用焊接等方式进行整体式连接；排烟管与排烟管孔之间的间隙用密封圈密封，也可以用焊接方式连接。本技术的作用原理是在大气压力作用下，火焰和烟气由壶底进入烟道口，在烟道列管内上升，在上管板与封头之间汇集后进入排烟管，经气流调节装置调节流速后排出。在此过程中，火焰和烟气通过壶底、烟道列管、上管板及封头向壶内的水传热。所述壶底、烟道列管、上管板及封头的传热面积之和远大于现有壶底的传热面积，火焰和烟气与它们接触的传热时间远大于与现有壶底接触的传热时间，本技术增大了传热面积、延长了传热时间、提高了热能利用效率，达到了节约能源和节省烧水时间的目的。本实用新形适用于使用燃煤、燃气等燃料的炉具。本技术的有益效果是 1、传热面积大、传热时间长、节能效率高、节省烧水时间；2、结构紧奏、制造简单、维修容易；3、使用方便、易于推广。附图说明图1为本技术采用可拆卸式连接的总体结构示意图；图2为本技术壶底、烟道列管、上管板一体结构的纵剖面示意图；图3为图2的A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。在图1中，壶底1导流环2烟道口3烟道列管4翅片5上管板7设计成一体、采用铸造或粉末冶金制造，封头8采用冲压成型，排烟管14采用成品管材，将上管板7与封头8焊接，封头8与排烟管14焊接，制成传热组件；壶壳6进水口9壶把11排烟管孔15壶嘴16可采用陶瓷材料整体生产成壶壳组件。将传热组件由壶壳组件的底部装入壶内，壶底1与壶壳6用螺钉17螺母18连接、用密封圈19密封，排烟管14与排烟管孔15之间的间隙用密封圈12密封，气流调节装置13安装在排烟管14的出口处，盖上壶盖10，即生产出本技术的可拆卸式高效节能热水壶。根据火力的大小调整适当的开度可以获得最佳的传热时间。需要维护时，烟道列管内的积灰可以用钢丝刷清除，烟道列管外壁及壶内的水垢可以直接酸洗，也可以将传热部件与壶壳拆开酸洗，密封圈19密封圈12在使用中损坏可以更换。当壶壳采用与传热组件具有可焊性的材料时，将壶底1与壶壳6的底部进行焊接，将排烟管14与排烟管孔15之间的间隙用焊接方式密封，即制成本技术的整体式节能热水壶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能热水壶，它包括壶底、壶壳、壶嘴、进水口、壶把及壶盖，其特征是：所述壶底的中部开有一组条形的烟道口，每个条形烟道口的宽度相等、长度不等，相邻两个条形烟道口之间的距离相等，整组烟道口的平面分布呈圆状；在该组烟道口以外的壶底上设置有向下凸起的导流环；在壶内从壶底由下向上依次设置有烟道列管、上管板、封头、排烟管；排烟管经壶壳上部的排烟管孔由壶内伸出壶外，在排烟管出口处设置有气流调节装置，排烟管与排烟管孔之间的间隙用密封圈密封或者以焊接方式连接；上管板上设置有与壶底烟道口相同并且上下对应的烟道口；烟道列管呈扁管状、每根列管的横截面与相应的壶底烟道口以及上管板上的烟道口相同，管内带有翅片或不带翅片，每根烟道列管的下端与壶底相应的烟道口相连、其上端与上管板上相应的烟道口相连；壶嘴、排烟管孔、壶把、进水口与壶壳设计成一个整体；壶底与壶壳的底部用螺钉螺母连接、密封圈密封，或者以焊接方式连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能热水壶，它包括壶底、壶壳、壶嘴、进水口、壶把及壶盖，其特征是所述壶底的中部开有一组条形的烟道口，每个条形烟道口的宽度相等、长度不等，相邻两个条形烟道口之间的距离相等，整组烟道口的平面分布呈圆状；在该组烟道口以外的壶底上设置有向下凸起的导流环；在壶内从壶底由下向上依次设置有烟道列管、上管板、封头、排烟管；排烟管经壶壳上部的排烟管孔由壶内伸出壶外，在排烟管出口处设置有气流调节装置，排烟管与排烟管孔之间的间隙用密封圈密封或者以焊接方式连接；上管板上设置有与壶底烟道口相同并且上下对应的烟道口；烟道列管呈扁管状、每根列管的横截面与相应的壶底烟道口以及上管板上的烟道口相同，管内带有翅片或不带翅片，每根烟道列管的下端与壶底相应的烟道口相连、其上端与上管板上相应的烟道口相连；壶嘴、排烟管孔、壶把、进水口与壶壳设计成一个整体；壶底与壶壳的底部用螺钉螺母连接、密封圈密封，或...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴彦，
申请(专利权)人：杨兴彦，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]