一种空心类叶片加工方法技术

技术编号:30022266 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-11 06:45
本发明专利技术提供了一种空心类叶片加工方法,通过激光增材制造技术对毛料结构进行精准定位和加工,并通过加工基准来确定叶片毛料的设计基准,通过叶片毛料的设计基准定位叶片毛料的叶片结构,该方法简便了加工工艺,简化了加工步骤,并且可通过激光增材制造技术一次将叶片加工成型,缩短了加工周期,有效的提高了加工效率,同时激光增材制造技术有效的解决了叶片腔体内焊接导致变形的问题,通过激光检测叶片腔体内的焊接变形问题,大大提高了叶片的使用效率,并将相关尺寸输入至激光增材制造设备中,可提高叶片工件在加工的一致性,使得叶身加工余量均匀,从而降低了后续型面抛光的风险,提高了合格率。提高了合格率。提高了合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心类叶片加工方法


[0001]本专利技术涉及航空发动机叶片加工
,具体为一种空心类叶片加工方法。

技术介绍

[0002]目前,国内加工航空发动机空心类叶片的主要步骤为:采用长方形毛料,铣方(铣基准)

精铣盆侧内腔

精铣背侧内腔

磨结合面

焊接

线切割型面余量

钻顶尖孔

粗铣型面及缘板

精铣型面及缘板

线切割两端

精铣两端

钻孔

抛光型面及缘板。
[0003]该加工方法的主要缺点是:1)加工工艺复杂,加工步骤多,加工周期长,加工效率低;2)零件在焊接时会产生一定的变形且焊接变形难以控制,致使零件的叶身余量不均匀,从而给后续型面抛光增加风险;3)加工基准转换多,加工误差累积大,合格率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的加工方法中存在加工工艺复杂,零件焊接容易发生形变,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心类叶片加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,选取毛料结构,并采用激光增材制造技术对毛料结构设置加工基准并对毛料进行定位加工,成型为叶片毛料;S2,根据叶片毛料的加工基准铣出设计基准,并通过设计基准定位加工叶片毛料的叶身结构,得到叶片工件;S3,对叶片工件进行铣加工,得到叶片工件的最终尺寸;并对叶片工件进行毛刺去除,得到空心类叶片。2.根据权利要求1所述的一种空心类叶片加工方法,其特征在于,S1中,将叶片的外轮廓型面尺寸、内部型腔尺寸以及加工基准尺寸输入至激光增材制造设备中对毛料进行外轮廓型面、内部型腔以及加工基准进行定位加工。3.根据权利要求1所述的一种空心类叶片加工方法,其特征在于,所述加工基准包括第一加工基准和第二加工基准,其中第一加工基准用于对叶片进行水平位置定位,第二加工基准用于对叶片进行纵向位置定位。4.根据权利要求1所述的一种空心类叶片加工方法,其特征在于,S1中,通过激光增材制造技术对叶片进行加工时,对叶身及叶身结构的预留余量为1mm~2mm。5.根据权利要求1所述的一种空心类叶片加工方法,其特征在于,S2中,通过加工基准定位加工叶片毛料的若干通孔和若干螺纹孔。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾帅种妮侯飞龙周经纬马辉贾永梅王伟涛豆雷红
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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