小尺寸叶片的三轴数铣加工方法技术

本发明专利技术属于精密加工技术领域，公开了小尺寸叶片的三轴数铣加工方法。本发明专利技术提供的小尺寸叶片的三轴数铣加工方法，在叶片制造时选用三轴数铣：首先铣加工叶盆面，其次加工叶背面，但在加工叶背面时，因为叶盆面已加工，加之以叶身厚度小，容易导致叶片型面受切削力而变形，使得产品质量不合格。此外，在加工过程中容易将叶片表面啃伤，型面精度难以达到要求。为解决此变形问题，在加工叶背时在叶盆型腔浇满低于加工材料熔点的辅助合金，不会给叶片本身带来质量问题。待辅助合金凝固结晶后，叶背面加工完成后，加热去除辅助合金。本发明专利技术提供的加工方法简单、效率高，且对设备要求低，由此能够降低生产成本低，尤其适用于小批量加工。尤其适用于小批量加工。尤其适用于小批量加工。

【技术实现步骤摘要】
小尺寸叶片的三轴数铣加工方法


[0001]本专利技术属于精密加工
，涉及小尺寸叶片的三轴数铣加工方法。

技术介绍

[0002]叶片是工业制造中非常重要的一类零件，对产品的性能起着关键作用。产品的效率、使用寿命等指标的高低，都直接受叶片的设计和制造质量的影响，而且是主要影响。尤其精密加工领域中的叶片对产品的性能影响至关重要，这是因为该领域中的叶片大多形状不规则，且尺寸计算复杂，与普通零件有很大差异。
[0003]目前，对于叶片，尤其是针对尺寸为叶身长度30mm以下，叶片弦宽20mm左右的小尺寸叶片，其制造主要通过以下工艺过程来实现：1)毛坯制造阶段，原材料经过锻造或铸造成型后，经热处理、理化检验、尺寸检验等过程，然后发往机械加工车间进行机械加工。2)叶片机械加工阶段，由叶片毛坯，经过机械加工，是叶片达到图纸设计尺寸。同时配合表面处理和特种检验工序，叶片经最终检验后发往装配车间装配。
[0004]由于上述加工工艺需要设计制造专用精锻或精铸模具，投入成本高且制造周期长，制造工艺复杂。随着五轴数铣的发展，切削加工性能好的叶片可由五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小尺寸叶片的三轴数铣加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将毛坯铣加工为长方体，并以三轴数铣加工中心的轴为基准确定长方体毛坯的基准面A、基准面B和基准面C；其中，基准面A基准面B和基准面C两两相互垂直；2)将所述长方体毛坯的基准面A贴合置于工作台上，刀具垂直于所述基准面A设置且自所述基准面A的相对面上下刀，顺次进行粗铣、半精铣和精铣处理逐层加工出所述叶盆面；3)用辅助合金对所述叶盆面进行浇注，直至其完全填充整个所述叶盆面；待所述辅助合金凝固结晶后，将溢出所述叶盆面的辅助合金去除，以使浇注后形成的表面不影响加工定位精度为准；4)将所述长方体毛坯的基准面A的相对面贴合置于工作台上，刀具垂直于所述基准面A设置且自所述基准面A上下刀，顺次进行粗铣、半精铣和精铣处理逐层加工出所述叶背面；5)将所述长方体毛坯加热至辅助合金熔点，以去除所述叶盆面内的辅助合金；6)线切割掉叶片型面上的余量部分并进行抛磨处理，再线切割掉工艺凸台，最终得到小尺寸叶片。2.如权利要求1所述的小尺寸叶片的三轴数铣加工方法，其特征在于，所述步骤6)中，所述线切割是在保留打磨余量的前提下，自叶片型面沿切线方向向对两边的余量进行切割，然后再切除两边之间的余量，所保留有打磨余量为：单边余量厚度、两边之间的余量厚度为0.06mm～0.1mm；然后对打磨余量进行抛光打磨处理，以打磨出进气边和排气边；再线切割掉所述工艺凸台，最终得到所述小尺寸叶片。3.如权利要求1或2所述的小尺寸叶片的三轴数铣加工方法，其特征在于，所述步骤6)的抛光打磨包括：初抛：采用木轮对叶片的转接R以及前缘、后缘进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑芳，刘洋，琚明，
申请(专利权)人：西安远航真空钎焊技术有限公司，
类型：发明
国别省市：