本发明专利技术公开一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置，包括安装底板，安装板体的上端对称固定设有第二支撑板，第二支撑板的一端固定设有第三限位板和第四限位板，第三限位板与第四限位板相互垂直，第二支撑板的另一端设有转动连接的伸缩杆，安装板体的上端固定设有第一液压缸，第一液压缸的输出轴与第一限位卡子固定连接，第一限位卡子的侧端对称设有固定连接的第二限位卡子。本发明专利技术自动化生产装置自动化程度高，大大降低了操作人员的劳动强度，降低了人工成本，可满足大批量生产需要，本发明专利技术阵列设有导流槽和排泄孔，便于对加工过程产生的废水进行回收处理，防止废水对环境造成污染。防止废水对环境造成污染。防止废水对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置
[0001]本专利技术属于法兰盘加工
，具体涉及一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置。
技术介绍
[0002]法兰盘简称法兰，又叫法兰凸缘，是管子与管子相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用于设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速法兰。法兰连接或者法兰接头，是指法兰、垫片和螺栓三者相互连接组成密封结构的可拆连接。法兰都是成对使用的，法兰盘上由固定孔，通过螺栓将两法兰紧固连接。传统的加工方法时操作员在各个机床上按照工艺工序逐步加工，这种加工方法工作效率低、人工成本高，且劳动强度大，加工过程不能有偏差，难以满足大批量自动化生产。针对这一情况，现设计一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置，解决了传统技术中需要操作员在各个机床上按照工艺工序逐步加工，这种加工方法工作效率低、人工成本高，且劳动强度大，加工过程不能有偏差，难以满足大批量自动化生产的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置，包括底座，所述底座上滑动设有移动底板，移动底板上滑动设有安装底板，安装底板上转动设有导向板，导向板之间滑动设有紧固板。
[0006]所述移动底板包括移动板体，移动板体上对称设有固定连接的第二T形导轨和第二固定板，第二固定板位于第二T形导轨的一侧，移动板体的上端设有固定连接的第一支撑板，第一支撑板位于第二T形导轨之间，第一支撑板的一端设有转动连接的手轮。
[0007]所述安装底板包括安装板体，安装板体的上端对称固定设有第二支撑板，第二支撑板的一端固定设有第三限位板和第四限位板，第三限位板与第四限位板相互垂直，第二支撑板的另一端设有转动连接的伸缩杆，安装板体的上端固定设有第一液压缸，第一液压缸的输出轴与第一限位卡子固定连接，第一限位卡子的侧端对称设有固定连接的第二限位卡子，所述第一限位卡子的上端面高于第二限位卡子的上端面。
[0008]进一步的，所述底座包括底板，底板上阵列设有导流槽和排泄孔，底板的上对称设有第一固定板，第一固定板之间设有转动连接的第一丝杆，一所述第一固定板上固定设有第一电机，底板的上对称设有第一T形导轨，所述第一固定板置于第一T形导轨的一侧，底板的侧端固定设有第一侧围板，第一侧围板的一端固定设有第二侧围板，第二侧围板的一端固定设有第三侧围板，所述第一T形导轨连接第一侧围板和第三侧围板。
[0009]进一步的，第一侧围板的一端设有固定盘，固定盘的一端设有转动连接的刀具，第二侧围板的一端设有固定底板，固定底板上设有滑轨，滑轨的上端设有安装板，安装板的下端设有电缸，滑轨上滑动设有钻孔机，电缸的输出轴与钻孔机固定连接。
[0010]进一步的，所述移动底板包括移动板体，移动板体上设有对称分布的第一T形槽，
移动板体上对称设有固定连接的第二T形导轨和第二固定板，第二固定板位于第二T形导轨的一侧，第二固定板之间设有转动连接的第二丝杆，第二固定板的一端设有防护罩，防护罩内设有第二电机，第二电机与第二固定板固定连接，并且第二电机的输出轴穿过第二固定板并与第二丝杆固定连接，防护罩用于防止第二电机沾水漏电，移动板体的上端设有固定连接的第一支撑板，第一支撑板位于第二T形导轨之间，第一支撑板的一端设有转动连接的手轮，移动板体的一端设有固定连接的第一限位板。
[0011]进一步的，安装板体上设有对称分布的第二T形槽，安装板体的侧端设有固定连接的第二限位板，第二T形槽与第二T形导轨滑动配合，安装板体与移动板体滑动连接，第二丝杆贯穿第二限位板并与第二限位板螺纹配合，伸缩杆的一端穿过第一支撑板并与手轮固定连接。
[0012]进一步的，所述导向板包括导向底板，导向底板的侧端对称设有导向杆，导向底板的上端设有第二液压缸，第二液压缸的输出轴与支架固定连接，支架上固定设有压紧固定环，导向杆的上端设有喷头，导向杆的一端设有第三T形槽和固定连接的注水接头，导向杆的另一端设有固定连接的限位柱，所述限位柱与第二支撑板转动连接，且一所述限位柱穿过第二支撑板并与伸缩杆固定连接。
[0013]进一步的，所述紧固板包括紧固板体，紧固板体上设有放置槽、第一通孔和圆周阵列分布的螺纹孔，第一通孔与放置槽同轴心，紧固板体的侧端对称设有固定连接的T形限位块，紧固块通过螺栓与紧固板体固定连接，紧固块包括固定块，固定块上设有第二通孔，固定块的一端设有固定连接的限位块，所述T形限位块与第三T形槽滑动配合，紧固板体与导向杆滑动连接，紧固板体位于支架的正上方，且压紧固定环与第一通孔同轴心。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、本专利技术提出的瓦斯管法兰盘自动化生产装置，自动化程度高，大大降低了操作人员的劳动强度，降低了人工成本，可满足大批量生产需要；
[0016]2、本专利技术提出的瓦斯管法兰盘自动化生产装置，便于对加工过程产生的废水进行回收处理，防止废水对环境造成污染。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例的底座结构示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例的移动底板结构示意图；
[0021]图4是本专利技术实施例的安装底板结构示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例的导向板结构示意图；
[0023]图6是图5的另一视角结构示意图；
[0024]图7是本专利技术实施例的紧固板结构示意图；
[0025]图8是本专利技术实施例的紧固块结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]如图1、图2所示，一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置，包括底座1，所述底座1上设有滑动连接的移动底板2，移动底板2上设有滑动连接的安装底板3，安装底板3上设有转动连接的导向板4，导向板4之间设有滑动连接的紧固板5。
[0029]所述底座1包括底板11，底板11上阵列设有导流槽12和排泄孔13，排泄孔13从底板11的上端面向下连通导流槽12，底板11的上端对称设有固定连接的第一固定板14，第一固定板14之间设有转动连接的第一丝杆15，一所述第一固定板14的一端设有固定连接的第一电机16，第一电机16的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上滑动设有移动底板(2)，移动底板(2)上滑动设有安装底板(3)，安装底板(3)上转动设有导向板(4)，导向板(4)之间滑动设有紧固板(5)；所述移动底板(2)包括移动板体(21)，移动板体(21)上对称设有固定连接的第二T形导轨(23)和第二固定板(24)，第二固定板(24)位于第二T形导轨(23)的一侧，移动板体(21)的上端设有固定连接的第一支撑板(28)，第一支撑板(28)位于第二T形导轨(23)之间，第一支撑板(28)的一端设有转动连接的手轮(29)；所述安装底板(3)包括安装板体(31)，安装板体(31)的上端对称固定设有第二支撑板(34)，第二支撑板(34)的一端固定设有第三限位板(35)和第四限位板(36)，第三限位板(35)与第四限位板(36)相互垂直，第二支撑板(34)的另一端设有转动连接的伸缩杆(37)，安装板体(31)的上端固定设有第一液压缸(38)，第一液压缸(38)的输出轴与第一限位卡子(39)固定连接，第一限位卡子(39)的侧端对称设有固定连接的第二限位卡子(310)，所述第一限位卡子(39)的上端面高于第二限位卡子(310)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置,其特征在于，所述底座(1)包括底板(11)，底板(11)上阵列设有导流槽(12)和排泄孔(13)，底板(11)的上对称设有第一固定板(14)，第一固定板(14)之间设有转动连接的第一丝杆(15)，一所述第一固定板(14)上固定设有第一电机(16)，底板(11)的上对称设有第一T形导轨(17)，所述第一固定板(14)置于第一T形导轨(17)的一侧，底板(11)的侧端固定设有第一侧围板(18)，第一侧围板(18)的一端固定设有第二侧围板(19)，第二侧围板(19)的一端固定设有第三侧围板(110)，所述第一T形导轨(17)连接第一侧围板(18)和第三侧围板(110)。3.根据权利要求2所述的一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置,其特征在于，第一侧围板(18)的一端设有固定盘(111)，固定盘(111)的一端设有转动连接的刀具(112)，第二侧围板(19)的一端设有固定底板(113)，固定底板(113)上设有滑轨(114)，滑轨(114)的上端设有安装板(115)，安装板(115)的下端设有电缸(116)，滑轨(114)上滑动设有钻孔机(117)，电缸(116)的输出轴与钻孔机(117)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种瓦斯管法兰盘自动化生产装置,其特征在于，所述移动底板(2)包括移动板体(21)，移动板体(21)上设有对称分布的第一T形槽(22)，移动板体(21)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，李勇，宗建设，花文康，花硕，李立，
申请(专利权)人：安徽圣方机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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