一种水气分离的结构件制造技术

技术编号:30019685 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 06:37
本发明专利技术公开了一种水气分离的结构件,包括底座,所述底座的前侧开设有进气孔和溢水孔,且溢水孔的前端安装有单向阀,所述底座靠近进气孔的一侧开设有冷凝水通道,且冷凝水通道与溢水孔连通,所述底座顶部开设有排气孔,所述排气孔的底部开设有连接孔,且连接孔与冷凝水通道连通,所述排气孔底部开设有导流孔,所述导流孔位于连接孔前侧。本发明专利技术通过设有U形管,当水气经过进气孔、导流孔和U形管后,水气在U形管的引导下吹在冷却水的表面,此时水气中的水与冷却水汇聚在一起,而水气中的气体则通过排气孔被收集,当冷凝水通道内的水位上升一定高度后,单向阀开启,从而使得多余的水能够流出,进而实现了对水气的快速分离。进而实现了对水气的快速分离。进而实现了对水气的快速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种水气分离的结构件


[0001]本专利技术属于水气分离
,特别涉及一种水气分离的结构件。

技术介绍

[0002]灭菌蒸汽质量测试是欧盟CGMP多年以来的要求,同时也得到许多国家和世界制造业的采用,普遍采用ISOEN258标准,我国2010年制定的药品GMP指南也采用ISOEN258标准,灭菌蒸汽质量测试装备最核心的结构是水气分离结构,ISOEN258规定的灭菌蒸汽质量测试装置中的水气分离结构主要包括漏斗、冷却水容器和导流管;测试开始前,先在冷却水容器中装满凉除气水,并将漏斗倒扣在冷却水容器中,接着将导流管伸入漏斗的底部,测试开始后,蒸汽样本经冷凝后通过导流管流入漏斗内,此时非凝结气体上升被收集,而蒸汽样本中的水则与冷却水容器内的水融合在一起,从而达到水气分离的目的。
[0003]但是上述装置只适合在实验室使用,不能满足工业现场的使用需求,同时灭菌蒸汽中的非凝结气体的含量对灭菌效果有很大的影响,蒸汽质量测试过程中水气分离的精确度严重影响测试结果,而现有的水气分离装置一般都是通过滴定管来收集非凝结气体,通过量筒或烧杯来收集溢出的冷凝水,但由于气体具有较强穿透性、液体具有较强沾粘性,因此现有技术很难精确、快速分离水气混合物并完全收集,同时由于传统水气分离主体结构件间安装、和操作都较为复杂,因此给操作人员带来一定困难。
[0004]因此,专利技术一种水气分离的结构件来解决上述问题很有必要,其安装和操作都较为简单,同时还能够提高水气分离的精确度。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本专利技术提供了一种水气分离的结构件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水气分离的结构件,包括底座,所述底座的前侧开设有进气孔和溢水孔,且溢水孔的前端安装有单向阀,所述底座靠近进气孔的一侧开设有冷凝水通道,且冷凝水通道与溢水孔连通,所述底座顶部开设有排气孔,所述排气孔的底部开设有连接孔,且连接孔与冷凝水通道连通,所述排气孔底部开设有导流孔,所述导流孔位于连接孔前侧,且导流孔与进气孔连通,所述导流孔顶部开口处固连有连接管,所述连接管的顶部设有U形管,所述U形管与连接管相对的一端为漏斗形设计,且该端内部设有密封装置;所述密封装置包括环形密封板,所述环形密封板的顶部与对应位置的U形管内壁间固连有多个第一伸缩杆,且第一伸缩杆上套接有弹簧,环形密封板底部对应的所述U形管内壁上固连有多个条板,与条板对应位置的所述连接管外管壁上固连有拨杆。
[0007]进一步的,所述U形管远离连接管一端的底部滑动套接有活动管,所述活动管靠近底部的内壁上水平固连有固定杆,且固定杆的底部固连有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固连有悬浮球,且悬浮球位于连接孔中,所述第二伸缩杆不可伸缩部分的表面铰接有多个导流板,多个导流板的底部设有同一圆板,且圆板固定套接在第二伸缩杆可伸缩的部
分上。
[0008]进一步的,所述活动管靠近顶部的前后侧位置对称固连有固定板,且固定板的顶部滑动插接有L形限位杆,所述L形限位杆的顶部与U形管固连。
[0009]进一步的,环形密封板顶部对应的所述U形管内壁上固连有第一密封圈,所述第一密封圈的底部固连有第二密封圈,且第二密封圈底部对应的所述环形密封板的顶部开设有与之相匹配的密封槽。
[0010]进一步的,所述单向阀所能承受的压力大于当冷凝水通道内充满水时所产生的压力,且小于当水与排气孔顶部齐平时水产生的压力。
[0011]进一步的,所述悬浮球到连接孔内壁间的距离大于条板的长度,且悬浮球的浮力大于活动管和多个导流板的重力之和。
[0012]进一步的,所述条板包括倾斜段a和水平段b,且水平段b远离倾斜段a一端的顶部固连有挡板,所述水平段b的顶部开设有凹槽,且凹槽与拨杆相匹配,多个所述条板关于环形密封板的圆心旋转对称。
[0013]进一步的,所述活动管的底部始终位于连接孔外,且活动管的长度等于限位杆的长度。
[0014]进一步的,所述导流板的长度大于活动管的半径,且导流板与第二伸缩杆可伸缩部分的夹角始终为锐角。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:1、相对传统的水气分离装置,本专利技术的结构更加简单,安装更加便利,同时操作难度低,便于工业现场的水气分离;2、本专利技术通过设有U形管,当水气依次经过进气孔、导流孔和U形管后,水气在U形管的引导下吹在冷却水的表面,此时水气中的水与冷却水汇聚在一起,而水气中的气体则通过排气孔被收集,当冷凝水通道内的水位上升一定高度后,单向阀开启,从而使得多余的水能够流出,进而实现了对水气的快速分离;3、本专利技术通过设有密封装置,使用前,先将U形管密封装置的一端置于连接管的顶部,同时使条板与拨杆保持错位状态,接着向下按压U形管,当拨杆的底部高于条板的顶部时,使U形管转动一定角度,从而使得拨杆能够与条板卡接在一起,从而将连接管与U形管牢牢的连接在一起,同时环形密封板与第一密封圈紧密贴合在一起,而第二密封圈则卡接在密封槽内,进而保证了连接管与U形管之间的气密性;4、本专利技术通过设有导流板,当水气吹在导流板上时,水气在导流板的作用下沿着导流板的表面倾斜的吹在连接孔的内壁上,此时,水气中的水沿着连接孔的孔壁流入冷凝水通道内,进而避免了因水气直接与冷却水接触造成的冷却水飞溅;5、本专利技术通过设有悬浮球,随着冷凝水通道内的水位持续上升,悬浮球通过第二伸缩杆推动活动管向上运动,从而使得活动管的底部不会被水淹没,进而避免因活动管底部被冷却水淹没而产生气泡。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的主视图;图2是本专利技术中底座的俯视图;图3是本专利技术的侧面剖视图;图4是本专利技术中图3的A部放大图;图5是本专利技术中图3的B部放大图;图6是本专利技术中图3的C部放大图。
[0019]图中:1、底座;2、进气孔;3、溢水孔;4、单向阀;5、冷凝水通道;6、排气孔;7、连接孔;8、导流孔;9、连接管;10、U形管;11、密封装置;111、环形密封板;112、第一伸缩杆;113、弹簧;114、条板;114a、倾斜段;114b、水平段;12、拨杆;13、活动管;14、第二伸缩杆;15、悬浮球;16、导流板;17、圆板;18、L形限位杆;19、第一密封圈;20、第二密封圈;21、挡板。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水气分离的结构件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前侧开设有进气孔(2)和溢水孔(3),且溢水孔(3)的前端安装有单向阀(4),所述底座(1)靠近进气孔(2)的一侧开设有冷凝水通道(5),且冷凝水通道(5)与溢水孔(3)连通,所述底座(1)顶部开设有排气孔(6),所述排气孔(6)的底部开设有连接孔(7),且连接孔(7)与冷凝水通道(5)连通,所述排气孔(6)底部开设有导流孔(8),所述导流孔(8)位于连接孔(7)前侧,且导流孔(8)与进气孔(2)连通,所述导流孔(8)顶部开口处固连有连接管(9),所述连接管(9)的顶部设有U形管(10),所述U形管(10)与连接管(9)相对的一端为漏斗形设计,且该端内部设有密封装置(11);所述密封装置(11)包括环形密封板(111),所述环形密封板(111)的顶部与对应位置的U形管(10)内壁间固连有多个第一伸缩杆(112),且第一伸缩杆(112)上套接有弹簧(113),环形密封板(111)底部对应的所述U形管(10)内壁上固连有多个条板(114),与条板(114)对应位置的所述连接管(9)外管壁上固连有拨杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种水气分离的结构件,其特征在于:所述U形管(10)远离连接管(9)一端的底部滑动套接有活动管(13),所述活动管(13)靠近底部的内壁上水平固连有固定杆,且固定杆的底部固连有第二伸缩杆(14),所述第二伸缩杆(14)的底部固连有悬浮球(15),且悬浮球(15)位于连接孔(7)中,所述第二伸缩杆(14)不可伸缩部分的表面铰接有多个导流板(16),多个导流板(16)的底部设有同一圆板(17),且圆板(17)固定套接在第二伸缩杆(14)可伸缩的部分上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李方奎杨亮亮
申请(专利权)人:合肥智测电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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