一种环染效果可控的纱线染色方法和靛蓝纱线技术

本发明专利技术公开一种环染效果可控的纱线染色方法和靛蓝纱线，包括以下步骤：将棉纱进行煮练处理；对棉纱进行柔软整理；对棉纱进行防水处理；对棉纱进行烘焙处理；对棉纱进行聚氨酯浸轧处理；以短纤维作为外包纤维层，以所述棉纱为芯纱，在细纱机上进行包芯纱工艺处理，形成包芯纱的结构；整经；对包芯纱进行靛蓝染色处理；对包芯纱进行氧化处理；对包芯纱进行水洗处理；对包芯纱进行烘干处理。本发明专利技术所提供的环染效果可控的纱线染色方法，无需对纱线进行煮练处理，利用纱线原有的蜡和杂质与防水层结合，使包芯纱的外包纤维上色而芯纱不上色，达到靛蓝染料环染纱线的效果，这样，就可以通过控制芯纱的粗细和外包纤维的厚度来调整纱线的环染效果。线的环染效果。线的环染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环染效果可控的纱线染色方法和靛蓝纱线


[0001]本专利技术涉及牛仔面料的染整工艺领域，主要涉及一种环染效果可控的纱线染色方法和靛蓝纱线。

技术介绍

[0002]牛仔服装是衣中的常青树，经过一百多年的演变和发展，一直深受人们的喜爱，使其走上时尚前沿的并不是在于服装的款式设计，而是在于变化多端的后整理工艺，而洗水环节是后整理工艺的重要组成部分，是体现牛仔服装附加值的重要环节，经过不同的洗水工艺和环节使牛仔服装出现千变万化的款式，满足市场的需求并提高市场竞争力。
[0003]靛蓝牛仔面料是采用靛蓝染料染色的棉纱与本白的纬纱以3/1斜纹结构交织而成。靛蓝染料属于还原性染料，不溶于水，只有经过还原后形成金黄色的隐色体，通过与纤维之间形成氢键和物理作用的范德华力，再经过空气中自然氧化成蓝色。牛仔面料具有洗退的效果，需要染色后的纱线出现环染的效果（环染是指纱线外围被染成靛蓝，纱线中间为白芯），因此纱线在染色前需要经过煮练，在高温处理并加入一定量的渗透剂物质，从而使后道纱线进行染色时，靛蓝染料通过浸轧能够往里渗透。在煮练过程中，不仅会消耗大量的化学品，如煮练剂、氢氧化钠和渗透剂，同时由于煮练的温度为高温处理（一般在85
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95℃），还会消耗大量的能源。
[0004]而且，由于靛蓝染料的上色原理，还需要通过浸轧的方式实现牛仔纱线环染的效果，但是其环染效果不容易控制，环染效果在纱体中占据20
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80%，如图1所示，环染区1和白芯区2形状不规则，环染效果和白芯效果不可控，甚至还出现染透芯的效果。
[0005]染色工艺的变化会影响纱线染色环染的效果，纱线染色的效果直接影响牛仔服装进行洗水风格效果的体现。但是，现有的靛蓝染色工艺对于棉纱的染色的环染效果不可控，影响牛仔面料的成品风格。因此，染色人员需要经过多次的试验，根据染色效果进行多次重复试验确定生产工艺，需要较高的时间成本和原料成本。
[0006]CN201980003922 .9中，公开了一种改进的环染方法，对棉纱仅进行简单清洁步骤，仅彻底清洁棉纱材料的外周，在棉纱内部保留原始蜡和杂质，经清洁的外周区域被靛蓝染料染色，染料更多地在为所述圆形横截面总深度的10％～35％的经清洁的所述区域中渗透，并且，染料在经清洁的外周区域中的渗透比未经过清洁棉纱的内部区域更多。采用这种工艺，使得棉纱环染效果仍然存在不可控性，因为棉纱环染效果与清洁程度相关，而清洁程度不易控制，因此，采用此环染方法制备得到的棉纱环染深度深浅不一，织成牛仔面料后用于激光印花时会容易出现激光效果不均一，激光区域不能完全呈现纱线白芯，存在斑斑点点甚至块状的蓝色，影响激光印花的效果。而且，由于棉纱内部保留原始蜡和杂质，使得棉纱内部僵硬，手感不舒适。
[0007]CN201910973709.2中，公开了一种牛仔风格面料的制作工艺，通过采用不同性质纤维组成的包芯纱，在染色工艺中采用特定的染料，使包芯纱的皮层上色而芯层不上色，达到染料环染纱线的效果。所述芯层采用不上色的化纤原料
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涤纶纤维、丙沦纤维、sorona，
所述皮层采用易上色的原料
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棉、粘胶纤维及棉和粘胶纤维组成的混纺纱，而染料则选用活性染料。由于此申请中采用的为活性染料，与靛蓝染料是两种不同类型、不同原料的染料，因此，此案中也没有能解决靛蓝染料对棉纱的环染效果。而且，本领域技术人员公知，由于技术限制，采用化纤原料作为芯纱，其芯层横截面积占比有限，最多只能做到30%左右。而且，如果芯纱D数越大，在包芯纱生产处理时，芯纱不能完全被外层短纤维包覆，从而芯纱在纱线表面会显露出来，由于靛蓝染料不上染该化纤长丝，运用该纱线制成的面料会出现露白的质量缺陷。
[0008]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0009]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种环染效果可控的纱线染色方法和靛蓝纱线，旨在解决现有靛蓝染色工艺对棉纱的环染效果不可控的问题。
[0010]本专利技术的技术方案如下：一种环染效果可控的纱线染色方法，其中，包括以下步骤：（1）将棉纱进行煮练处理；（2）对棉纱进行柔软整理；（3）对棉纱进行防水处理；（4）对棉纱进行烘焙处理；（5）对棉纱进行聚氨酯浸轧处理；（6）以短纤维作为外包纤维层，以所述棉纱为芯纱，在细纱机上进行包芯纱工艺处理，形成包芯纱的结构；（7）整经；（8）对包芯纱进行靛蓝染色处理；（9）对包芯纱进行氧化处理；（10）对包芯纱进行水洗处理；（11）对包芯纱进行烘干处理。
[0011]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，所述柔软整理过程中，对纱线进行汽蒸处理，压力为2
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5个大气压，处理时间处理2
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4min后，泄压。
[0012]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，所述防水处理过程中，将棉纱进入防水处理液中，经过1~4次浸轧处理，对浸轧处理完毕后的棉纱进行烘焙处理，烘焙温度为140
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180℃，处理时间1
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3min；所述防水处理液，包括防水剂浓度为30
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50g/L，架桥剂浓度为0
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10g/L，交联剂浓度为2
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4g/L。
[0013]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，所述聚氨酯浸轧处理过程中，聚氨酯的浓度为10
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20g/L，交联剂的浓度1
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2g/L。
[0014]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，所述防水剂选用德美精细化工的DM
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6118N，所述架桥剂选用德美精细化工的DM
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3918，交联剂选用商品名为CATAL MK NEW的交联剂。
[0015]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，在步骤（7）和步骤（8）之间还包括以
下步骤：在靛蓝染色处理前，对包芯纱进行臭氧处理，臭氧处理时间2
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3min，臭氧流量3
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10L/min。
[0016]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，在臭氧处理前对包芯纱进行浸润处理；浸润处理过程中，十二烷基苯磺酸钠的浓度为1
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4g/L，处理1
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3min。
[0017]所述的环染效果可控的纱线染色方法，其中，所述煮练过程中，煮练酶的浓度为2
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5g/L，渗透剂的浓度为1
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3g/L，处理时间3
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5min，处理温度90
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95℃；所述烘焙过程中，烘焙温度为150
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180℃，处理时间1
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2min；所述染色过程中，靛蓝染料的浓度为2
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2.6g/L，保险粉的浓度为1.0
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1.5g/L，氢氧化钠的浓度为1.8
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2.3g/L，分散剂的浓度为0.3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环染效果可控的纱线染色方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将棉纱进行煮练处理；（2）对棉纱进行柔软整理；（3）对棉纱进行防水处理；（4）对棉纱进行烘焙处理；（5）对棉纱进行聚氨酯浸轧处理；（6）以短纤维作为外包纤维层，以所述棉纱为芯纱，在细纱机上进行包芯纱工艺处理，形成包芯纱的结构；（7）整经；（8）对包芯纱进行靛蓝染色处理；（9）对包芯纱进行氧化处理；（10）对包芯纱进行水洗处理；（11）对包芯纱进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的环染效果可控的纱线染色方法，其特征在于，所述柔软整理过程中，对纱线进行汽蒸处理，压力为2
‑
5个大气压，处理时间处理2
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4min后，泄压。3.根据权利要求1所述的环染效果可控的纱线染色方法，其特征在于，所述防水处理过程中，将棉纱进入防水处理液中，经过1~4次浸轧处理，对浸轧处理完毕后的棉纱进行烘焙处理，烘焙温度为140
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180℃，处理时间1
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3min；所述防水处理液，包括防水剂浓度为30
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50g/L，架桥剂浓度为0
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10g/L，交联剂浓度为2
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4g/L。4.根据权利要求3所述的环染效果可控的纱线染色方法，其特征在于，所述聚氨酯浸轧处理过程中，聚氨酯的浓度为10
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20g/L，交联剂的浓度1
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2g/L。5.根据权利要求4所述的环染效果可控的纱线染色方法，其特征在于，所述防水剂选用德美精细化工的DM
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6118N，所述架桥剂选用德美精细化工的DM
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3918，交联剂选用商品名为CATAL MK NEW的交联剂。6.根据权利要求1所述的环染效果可控的纱线染色方法，其特征在于，在步骤（7）和步骤（8）之间还包括以下步骤：在靛蓝染色处理前，对包芯纱进行臭氧处理，臭氧处理时间2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：源满荣，王宗文，梁汉锋，卢姣艳，王美秀，柯文博，
申请(专利权)人：广东前进牛仔布有限公司，
类型：发明
国别省市：